光纤传输线的头套组合结构制造技术

一种光纤传输线的头套组合结构，其是与一光纤导线连接而构成一光纤传输线；其特征在于，其包括： 一头套本体，其具有反向的前后面部，自前面部向内延伸有一槽孔，其内部终止于环形平底，有一收纳孔自环形平底轴向延伸至后面部； 一塑胶复合材料柱形件，其内部具有一贯通的孔道，该柱形件是同轴配置于该头套本体的槽孔内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤通信技术中的光纤传输线，尤其涉及一种可降低加工成本及减少加工时间的光纤传输线的头套组合结构。目前，光纤通讯系统的架设作业是以一主杆线作为传输通路，再由主干线上分歧有数条支线，并经由各支线将光讯号传送至每个用户端，而在支线与每个用户端间的光讯号传送是利用多条光纤跳接线(传输线)的相互连接，使其增加光纤通讯的距离。如附图说明图1、图2所示，现有的光纤跳接线(传输线)结构包括有一头套组合1、及一与头套组合连接的光纤导线2。头套组合1包括有一头套本体3、及一头套柄4，该头套柄4是与头套本体3的末端连接结合，头套本体3的内部具有一贯通的收容孔5，该收容孔5是通往头套柄4的槽孔6。光纤导线2具有一芯或一芯以上的光纤芯线7、及一包覆于光纤芯线7外部的被覆层8、以及包覆于被覆层8外部的缓冲层9；光纤导线2在使用时需除去一部分的被覆层8及缓冲层9，而使光纤芯线7露出一段长度，并于光纤芯线7及缓冲层9的外部涂布有热固胶以与头套组合1结合，最后的结合使光纤芯线7位于头套本体3的收容孔5中，而缓冲层9则位于头套柄4的槽孔6中，待热固胶硬化后，使光纤导线2固定在头套组合1中，而构成一光纤传输线。由于光纤传输线仅提供一种长度规格，为了增加光纤通讯的距离，光纤传输线与光纤传输线间需借由一光纤适配器(adapter)使其相互连接，由于光通信系统需经常清洁或保养、及线路转换等因素，致使光纤传输线与光纤适配器间需经常拆卸与安装，所以，头套本体3必需具有良好的插拔特性，以符合美国国际电器规范的要求。为了使头套本体3具有良好的插拔特性，其整件是以陶瓷材料制成，致使其成本增加，况且头套本体3在加工制造时，必须要求收容孔5内径与同心度的准确性，又因为头套本体3是用陶瓷材料制成，所以加工及精密度的控制较为困难，致使其加工成本增加；此外利用钻石研磨纸对光纤芯线7的端头进行研磨，会增加成本与加工时间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种光纤传输线的头套组合结构，其是与一光纤导线连接而构成一光纤传输线；其特征在于，其包括一头套本体，其具有反向的前后面部，自前面部向内延伸有一槽孔，其内部终止于环形平底，有一收纳孔自环形平底轴向延伸至后面部；一塑胶复合材料柱形件，其内部具有一贯通的孔道，该柱形件是同轴配置于该头套本体的槽孔内；当光纤导线完全插入头套组合中，使该孔道和光纤芯线的外部表面结合，及该收纳孔和缓冲层的外部表面结合。本技术解决其技术问题还可采用如下技术方案一种光纤传输线的头套组合结构，其是与一光纤导线连接而构成一光纤传输线；其特征在于，其包括一头套本体，其内部具有一贯通的槽孔，该槽孔与柱形件的外部表面紧密结合；当光纤导线完全插入头套组合中，将使该柱形件的孔道和光纤芯线的外部表面结合，及该支持座与柱形件的收纳孔和缓冲层的外部表面结合；一塑胶复合材料柱形件，该柱形件是与支持座的端面连接，柱形件的内部具有一相邻且贯通的孔道及收纳孔，该收纳孔是通往所述支持座的收纳孔；一塑胶复合材料支持座，其内部具有一贯通的收纳孔。前述的光纤传输线的头套组合结构，其中支持座是与柱形件结合成一体。本技术的有益效果是，该头套组合的头套本体内部同轴配置有一塑胶复合材料柱形件，借由塑胶复合材料易加工的特性，可使柱形件具备极高的精密度及大大减少制造程序，且具有降低加工成本及减少加工时间的优点。图1是现有光纤传输线的头套组合结构分解立体示意图。图2是现有头套组合和光纤导线末端结合的剖面图。图3是本技术头套组合的分解立体示意图。图4是本技术头套本体的剖面图。图5是本技术头套组合和光纤导线末端结合的剖面图。图6是本技术头套组合另一较佳实施例的立体示意图。图7是图6所示另一较佳实施例的头套柄的剖面图。图8是图6所示另一较佳实施例的头套组合和光纤导线末端结合的剖面图。图中标号说明10、50头套组合 20、51头套本体23槽孔 30、62柱形件31、68孔道 40光纤导线41光纤芯线 42缓冲层25、64收纳孔60头套柄61支持座54槽孔一头套本体20，是由陶瓷材料或金属材料制成，头套本体20具有反向的前后面部21、22，自前面部21向内延伸有一槽孔23，槽孔23内部终止于环形平底24。有一收纳孔25自环形平底24轴向延伸至后面部22。一柱形件30，为塑胶复合材料(其成分包括有玻璃、塑胶、或其他有机物等)制成，该柱形件30的内部具有一贯通的孔道31。该柱形件30是紧密且同轴配置于槽孔23内。在光纤导线40的自由端准备好后，需在光纤芯线41及缓冲层42上涂布一层热固胶，再将光纤导线40的自由端自头套本体20的收纳孔25插入直到被覆层43的终端与柱形件30的端面齐头为止。在最终的结合位置，会使收纳孔25与缓冲层42的外部表面衔接，及孔道31与光纤芯线41的外部表面衔接，待热固胶硬化后即可使光纤导线40与头套组合10连接结合，如图5所示。请参阅图6至图8所示，为本技术光纤传输线的头套组合结构的第二较佳实施例，该头套组合50包括一头套本体51及一头套柄60。头套本体51是由陶瓷材料制成，头套本体51具有反向的前后面部52、53，有一槽孔54自前面部52轴向延伸至后面部53。一头套柄60，是由塑胶复合材料制成，其具有一支持座61及一柱形件62。该柱形件62是自支持座61的前端面63轴向向外延伸形成。有一收纳孔64自支持座61的后端面65轴向延伸至柱形件62，其内部终止于环形平底66。支持座61是与柱形件62结合为一体。柱形件62的前面部67向内延伸有一孔道68并通往收纳孔64。头套本体51是以射出成型的方式迫使头套本体51的槽孔54结合于柱形件62上，而使头套本体51同轴配置于柱形件62的外部表面。在光纤导线40的自由端准备好后，需在光纤芯线41及缓冲层42上涂布一层热固胶，再将光纤导线40的自由端自头套柄60的收纳孔64插入直到被覆层43的终端与收纳孔64的环形平底66齐头为止。在最终的结合位置，会使收纳孔64与缓冲层42的外部表面衔接，及孔道68与光纤芯线41的外部表面衔接，待热固胶硬化后即可使光纤导线40与头套组合50连接结合，如图8所示。总之，本技术提供一种光纤传输线的头套组合结构，该头套组合的柱形件是以塑胶复合材料制成，其具有易于加工的特性，以提高柱形件的精密度，且柱形件与光纤芯线在点胶硬化后，可利用一般的研磨纸进行研磨，以减少加工时间、成本及提高经济效益，并能保证光信号的有效传输。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种光纤传输线的头套组合结构，其是与一光纤导线连接而构成一光纤传输线；其特征在于，其包括一头套本体，其具有反向的前后面部，自前面部向内延伸有一槽孔，其内部终止于环形平底，有一收纳孔自环形平底轴向延伸至后面部；一塑胶复合材料柱形件，其内部具有一贯通的孔道，该柱形件是同轴配置于该头套本体的槽孔内。2.一种光纤传输线的头套组合结构，其是与一光纤导线连接而构成一光纤传输线；其特征在于，其包括一头套本体，其内部具有一贯通的槽孔，该槽孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪祯宏，
申请(专利权)人：洪祯宏，
类型：实用新型
国别省市：