一种硬质合金块耐磨检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金块耐磨检测装置，包括工作台、控制器、驱动旋转机构、磨片夹持机构及冷却降温装置，所述驱动旋转机构设于工作台上，所述控制器与驱动旋转机构电性连接，所述磨片夹持机构设于驱动旋转机构的末端，所述冷却降温装置设于磨片夹持机构的上方。本实用新型专利技术的磨片夹持机构将硬质合金块包覆抵接，驱动旋转机构可带动硬质合金块在磨片夹持机构中高速旋转，以对硬质合金块进行耐磨性测试；采用高速旋转打磨的方式对硬质合金进行耐磨性测试，可缩短硬质合金的检测周期；控制器可控制步进电机的转速及时间，方便用户操作测试；冷却降温装置可对测试完的硬质合金块实现快速降温，方便用户将测试完的硬质合金块取出，实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金块耐磨检测装置
本技术涉及耐磨检测装置领域，尤其涉及的是一种硬质合金块耐磨检测装置。
技术介绍
硬质合金，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能。采用不同金属材料配比制成的硬质合金，其耐磨性能也是不一样的，为检验不同材料配比制成的硬质合金的耐磨性，一般需要对硬质合金进行耐磨检测试验。现有技术中，一般是通过往复机构夹持耐磨片，然后在硬质合金块上往复打磨，以检测硬质合金的耐磨性能。采用往复打磨机构对硬质合金进行耐磨检测的方式，耐磨测试周期较长；另外，硬质合金往往制成砂轮片使用，而砂轮片是通过高速旋转的方式来对工件进行打磨的，通过往复打磨形式检测硬质合金的耐磨性，会导致硬质合金的耐磨准确性并不高。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作方便、检测周期短、测试准确度高、取料防烫手，结构简单的硬质合金块耐磨检测装置。本技术的技术方案如下：一种硬质合金块耐磨检测装置，包括工作台、控制器、驱动旋转机构、磨片夹持机构及冷却降温装置，所述驱动旋转机构设于工作台上，所述控制器与驱动旋转机构电性连接，所述磨片夹持机构设于驱动旋转机构的末端，所述冷却降温装置设于磨片夹持机构的上方；其中，所述驱动旋转机构包括步进电机、转轴、锁紧螺母及若干个带座轴承，所述步进电机及带座轴承分别平行设于工作台上，所述转轴的一端依次穿过带座轴承与步进电机的输出轴连接，所述转轴的另一端设有轴颈，所述锁紧螺母套设在轴颈上；所述磨片夹持机构包括固定架、半圆耐磨板、三根调节螺杆、三个弹簧及三个夹持块，所述固定架设于转轴末端上方，所述半圆耐磨板设于固定架内，一所述夹持块与半圆耐磨板顶部抵接，另外两个所述夹持块分别与半圆耐磨板两侧抵接，所述调节螺杆分别垂直穿过固定架与夹持块连接，所述弹簧分别设于夹持块与固定架之间的调节螺杆上。采用上述技术方案，所述的硬质合金块耐磨检测装置中，所述磨片夹持机构还包括有翻转板、两个立架、两个锁紧螺杆及若干配重块，所述立架分别设于固定架两侧，所述固定架一侧端通过锁紧螺杆设于一立架内，所述固定架另一侧端设有台阶，所述翻转板设于台阶上，且所述翻转板一端通过锁紧螺杆设于另一立架内，所述翻转板的另一端设有配重块。采用上述各个技术方案，所述的硬质合金块耐磨检测装置中，位于所述半圆耐磨板两侧的夹持块底部分别设有凸块。采用上述各个技术方案，所述的硬质合金块耐磨检测装置中，所述冷却降温装置包括储水箱、集水箱及若干条出水管，所述储水箱设于半圆耐磨板上方，所述出水管与储水箱连接，所述集水箱设于半圆耐磨板下方。采用上述各个技术方案，本技术通过将待检测的柱形硬质合金块放置在驱动旋转机构中，磨片夹持机构将硬质合金块包覆抵接，驱动旋转机构可带动硬质合金块在磨片夹持机构中高速旋转，以对硬质合金块进行耐磨性测试；采用高速旋转打磨的方式对硬质合金进行耐磨性测试，可缩短硬质合金的检测周期；控制器可控制步进电机的转速及时间，方便用户操作测试；冷却降温装置可对测试完的硬质合金块实现快速降温，方便用户将测试完的硬质合金块取出，实用方便；整体结构简单、操作方便、检测周期短、测试准确度高、易于生产制造，可推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的驱动机构结构示意图；图3为本技术的磨片夹持机构结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图1所示，一种硬质合金块耐磨检测装置，包括工作台1、控制器2、驱动旋转机构3、磨片夹持机构4及冷却降温装置5，所述驱动旋转机构3设于工作台1上，所述控制器2与驱动旋转机构3电性连接，所述磨片夹持机构4设于驱动旋转机构3的末端，所述冷却降温装置5设于磨片夹持机构4的上方。本实施例中，用户可将待检测的柱形硬质合金块放置在驱动旋转机构3中，磨片夹持机构4将硬质合金块包覆抵接，驱动旋转机构3可带动硬质合金块在磨片夹持机构4中高速旋转，以对硬质合金块进行耐磨性测试；控制器2可控制驱动旋转机构3的转速及时间，方便用户操作测试；冷却降温装置5可对测试完的硬质合金块实现快速降温，方便用户将测试完的硬质合金块取出。如图2所示，所述驱动旋转机构3包括步进电机31、转轴32、锁紧螺母33及若干个带座轴承34，所述步进电机31及带座轴承34分别平行设于工作台1上，所述转轴32的一端依次穿过带座轴承34与步进电机31的输出轴连接，所述转轴32的另一端设有轴颈（未图示），所述锁紧螺母33套设在轴颈上。本实施例中，用户可将柱形的硬质合金块套设在转轴32的轴颈上，然后通过锁紧螺母33将硬质合金块固定在转轴32上，步进电机31可通过转轴32带动硬质合金块高速旋转，并与磨片夹持机构4打磨，达到对硬质合金块进行耐磨测试的效果。带座轴承34的设置，可降低转轴32受到的摩擦力，提高转轴32的转动柔顺性。需要说明的是，为防止硬质合金块在旋转打磨过程中发生松动，转轴32上还可设置键槽320，转轴32上的键槽320通过平键与硬质合金块连接。本实施例中，控制器2上还设有启动按钮21、停止按钮22、转速调节旋钮23、转速显示屏24及时间显示屏25，启动按钮21及停止按钮22分别控制步进电机31的启动及停止，转速调节旋钮23可调节步进电机31的转速，并将转速值显示在转速显示屏24上，时间显示屏25可方便用户观察硬质合金块的耐磨测试时间。如图3所示，所述磨片夹持机构4包括固定架41、半圆耐磨板42、三根调节螺杆43、三个弹簧44及三个夹持块45，所述固定架41设于转轴32末端上方，所述半圆耐磨板42设于固定架41内，一所述夹持块45与半圆耐磨板42顶部抵接，另外两个所述夹持块45分别与半圆耐磨板42两侧抵接，所述调节螺杆43分别垂直穿过固定架41与夹持块45连接，所述弹簧44分别设于夹持块45与固定架41之间的调节螺杆43上。本实施例中，半圆耐磨板42可与转轴32中高速旋转的硬质合金块抵接，以对硬质合金块进行耐磨测试。调节螺杆43穿过固定架41与夹持块45连接，夹持块45抵接在半圆耐磨板42上，以实现对半圆耐磨板42的固定。用户可通过旋转调节螺杆43，从而控制调节半圆耐磨板42的夹持直径，以方便用户对不同规格的柱形硬质合金块进行夹持打磨。弹簧44的设置，可对夹持块45施加一个弹性力，防止用户对调节螺杆43的旋进行程过大。如图3所示，进一步的，所述磨片夹持机构4还包括有翻转板46、两个立架47、两个锁紧螺杆48及若干配重块49，所述立架47分别设于固定架41两侧，所述固定架41一侧端通过锁紧螺杆48设于一立架47内，所述固定架41另一侧端设有台阶410，所述翻转板46设于台阶410上，且所述翻转板46一端通过锁紧螺杆48设于另一立架47内，所述翻转板46的另一端设有配重块49。本实施例中，固定架41一侧端通过锁紧螺杆48设于一立架47内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金块耐磨检测装置，其特征在于：包括工作台、控制器、驱动旋转机构、磨片夹持机构及冷却降温装置，所述驱动旋转机构设于工作台上，所述控制器与驱动旋转机构电性连接，所述磨片夹持机构设于驱动旋转机构的末端，所述冷却降温装置设于磨片夹持机构的上方；/n其中，所述驱动旋转机构包括步进电机、转轴、锁紧螺母及若干个带座轴承，所述步进电机及带座轴承分别平行设于工作台上，所述转轴的一端依次穿过带座轴承与步进电机的输出轴连接，所述转轴的另一端设有轴颈，所述锁紧螺母套设在轴颈上；/n所述磨片夹持机构包括固定架、半圆耐磨板、三根调节螺杆、三个弹簧及三个夹持块，所述固定架设于转轴末端上方，所述半圆耐磨板设于固定架内，一所述夹持块与半圆耐磨板顶部抵接，另外两个所述夹持块分别与半圆耐磨板两侧抵接，所述调节螺杆分别垂直穿过固定架与夹持块连接，所述弹簧分别设于夹持块与固定架之间的调节螺杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金块耐磨检测装置，其特征在于：包括工作台、控制器、驱动旋转机构、磨片夹持机构及冷却降温装置，所述驱动旋转机构设于工作台上，所述控制器与驱动旋转机构电性连接，所述磨片夹持机构设于驱动旋转机构的末端，所述冷却降温装置设于磨片夹持机构的上方；
其中，所述驱动旋转机构包括步进电机、转轴、锁紧螺母及若干个带座轴承，所述步进电机及带座轴承分别平行设于工作台上，所述转轴的一端依次穿过带座轴承与步进电机的输出轴连接，所述转轴的另一端设有轴颈，所述锁紧螺母套设在轴颈上；
所述磨片夹持机构包括固定架、半圆耐磨板、三根调节螺杆、三个弹簧及三个夹持块，所述固定架设于转轴末端上方，所述半圆耐磨板设于固定架内，一所述夹持块与半圆耐磨板顶部抵接，另外两个所述夹持块分别与半圆耐磨板两侧抵接，所述调节螺杆分别垂直穿过固定架与夹持块连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠平，
申请(专利权)人：河源富马硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44