一种膨化食品用氮气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨化食品用氮气检测装置，所述膨化食品用氮气检测装置包括工作台，所述工作台的顶面通过螺丝安装有检测箱，所述检测箱的两侧侧壁内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆与动力机构相键连接，所述转杆贯穿于检测箱的内部，且转杆的侧壁焊接有固定盘和固定筒，所述固定盘的侧壁边缘处与弹簧的一端相固定安装，所述弹簧的另一端与压板相固定安装，所述压板的内侧焊接有滑杆，所述滑杆的侧壁与固定筒的内部相滑动连接，所述检测箱的内壁两侧均安装有氮气检测仪，本实用新型专利技术提供一种膨化食品用氮气检测装置，通过在传送带安装带有氮气检测仪的检测箱，通过电机带动压板对包装袋进行按压，以检测封装程度。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品用氮气检测装置
本技术涉及膨化食品生产
，尤其涉及一种膨化食品用氮气检测装置。
技术介绍
膨化食品是以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成，由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很受人们的喜爱。为了防止膨化食品被挤压、破碎，产品油脂氧化、酸败，往往会向包装袋中填充氮气。然而，在对膨化食品进行包装后，在运输过程中会出现氮气泄漏，膨化食品便会很容易变味，不能使用，而当前的膨化食品加工工序中，缺乏对封装程度的检测，并且在对包装袋进行检测时，也不能进行缓冲，会使包装袋发生破裂的情况。因此，有必要提供一种新的膨化食品用氮气检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种膨化食品用氮气检测装置，通过在传送带安装带有氮气检测仪的检测箱，通过电机带动压板对包装袋进行按压，以检测封装程度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨化食品用氮气检测装置，包括工作台，所述工作台的顶面通过螺丝安装有检测箱，所述检测箱的两侧侧壁内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆与动力机构相键连接，所述转杆贯穿于检测箱的内部，且转杆的侧壁焊接有固定盘和固定筒，所述固定盘的侧壁边缘处与弹簧的一端相固定安装，所述弹簧的另一端与压板相固定安装，所述压板的内侧焊接有滑杆，所述滑杆的侧壁与固定筒的内部相滑动连接，所述检测箱的内壁两侧均安装有氮气检测仪，所述工作台的内部安装有传送机构。优选的，所述工作台的底面拐角处焊接有支腿，且支腿的底端均设置有支脚。优选的，所述动力机构包括从动轮、主动轮、链条和第二电机，所述从动轮的内部与转杆相键连接，所述从动轮通过链条与主动轮相传动连接，所述主动轮的内部与第二电机的输出轴相键连接，所述第二电机安装于工作台的侧壁上。优选的，所述压板的外侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑纹理。优选的，所述传送机构包括传送带和第一电机，所述第一电机通过输出轴与传送带相传动连接。优选的，所述固定盘设置有两个，且两个固定盘的内侧均与弹簧相固定安装。与相关技术相比较，本技术提供的膨化食品用氮气检测装置具有如下有益效果：1、本技术提供一种膨化食品用氮气检测装置，通过电机带动压板按压的同时，使固定在压板两端的弹簧进行牵扯，使固定在压板内侧上滑杆在固定筒中滑动，进而使压板在按压包装好的膨化食品时，能够起到一定缓冲作用，不会将包装袋中膨化食品压碎，也不会使包装袋发生破裂现象。2、本技术提供一种膨化食品用氮气检测装置，通过在检测箱中安装氮气检测仪，使压板在对充过氮气进行按压处理使，若发生泄漏时，通过氮气检测仪进行报警，以提醒工作人员。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的检测箱左视结构示意图；图3为本技术的转杆和压板的结构示意图。图中标号：1、工作台；2、第一电机；3、传送带；4、检测箱；5、从动轮；6、链条；7、第二电机；8、主动轮；9、支腿；10、支脚；11、转杆；12、固定盘；13、弹簧；14、压板；15、橡胶垫；16、氮气检测仪；17、滑杆；18、固定筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种膨化食品用氮气检测装置，包括工作台1，工作台1的底面拐角处焊接有支腿9，且支腿9的底端均设置有支脚10，为了使检测箱4检测时能够保持稳定性，工作台1的顶面通过螺丝安装有检测箱4，检测箱4的两侧侧壁内部通过轴承转动连接有转杆11，转杆11与动力机构相键连接，动力机构包括从动轮5、主动轮8、链条6和第二电机7，从动轮5的内部与转杆11相键连接，从动轮5通过链条6与主动轮8相传动连接，主动轮8的内部与第二电机7的输出轴相键连接，第二电机7安装于工作台1的侧壁上，为了通过第二电机7带动转杆11转动，进而能够使压板14对膨化食品进行按压动作，转杆11贯穿于检测箱4的内部，且转杆11的侧壁焊接有固定盘12和固定筒18，固定盘12设置有两个，且两个固定盘12的内侧均与弹簧13相固定安装，弹簧的荷载最佳参数为5kg，以便于能够对压板14进提供缓冲作用，固定盘12的侧壁边缘处与弹簧13的一端相固定安装，弹簧13的另一端与压板14相固定安装，压板14的内侧焊接有滑杆17，压板14的外侧设置有橡胶垫15，橡胶垫15的表面设置有防滑纹理，增加压板14与包装袋之间摩擦力，防止脱落，滑杆17的侧壁与固定筒18的内部相滑动连接，检测箱4的内壁两侧均安装有氮气检测仪16，氮气检测仪16采用电化学传感器以扩散方式或者泵吸式来直接与环境中被测气体反应产生线性自电压信号。信号经放大，A/D转换，暂存处理后在液晶屏上直接显示所测气体浓度值。当气体浓度达到预先设置的报警值时，蜂鸣器和发光二极管将发出声光以及震动报警信号，工作台1的内部安装有传送机构，传送机构包括传送带3和第一电机2，第一电机2通过输出轴与传送带3相传动连接，传送带上设置有多个凹槽，使包装袋不会在传送带上滑动，以便于压板进行按压动作，同时也使包装好的膨化食品能够等距排列。本技术提供的膨化食品用氮气检测装置的工作原理如下：使用时，使第一电机2通过输出轴带动传送带3在工作台1的内部转动，然后将包装好的膨化食品放置在传送带3上，在传送带3的作用下，将包装好的膨化食品传送到检测箱4中，然后通过第二电机7的输出轴带动主动轮8转动，主动轮8通过链条6带动从动轮5转动，进而使转杆11在检测箱4的内部转动，使焊接在转杆11上固定盘12和固定筒18转动，进而带动压板14沿转杆11做圆周运动，对传送到检测箱4内部的包装好的膨化食品进行按压，按压的同时，使固定在压板14两端的弹簧13进行牵扯，使压板14内侧上滑杆17在固定筒18中滑动，进而使压板14在按压包装好的膨化食品时，能够起到一定缓冲作用，不会将包装袋中膨化食品压碎，按压的同时，若包装袋封口不够严实，就会从包装袋的两端泄漏出氮气，若泄漏出氮气时，通过氮气检测仪16进行检测处理，氮气检测仪16采用电化学传感器以扩散方式或者泵吸式来直接与环境中被测气体反应产生线性自电压信号。信号经放大，A/D转换，暂存处理后在液晶屏上直接显示所测气体浓度值。当气体浓度达到预先设置的报警值时，蜂鸣器和发光二极管将发出声光以及震动报警信号，来提醒工作人员这个包装袋封口没有封严实。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化食品用氮气检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面通过螺丝安装有检测箱(4)，所述检测箱(4)的两侧侧壁内部通过轴承转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)与动力机构相键连接，所述转杆(11)贯穿于检测箱(4)的内部，且转杆(11)的侧壁焊接有固定盘(12)和固定筒(18)，所述固定盘(12)的侧壁边缘处与弹簧(13)的一端相固定安装，所述弹簧(13)的另一端与压板(14)相固定安装，所述压板(14)的内侧焊接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的侧壁与固定筒(18)的内部相滑动连接，所述检测箱(4)的内壁两侧均安装有氮气检测仪(16)，所述工作台(1)的内部安装有传送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品用氮气检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面通过螺丝安装有检测箱(4)，所述检测箱(4)的两侧侧壁内部通过轴承转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)与动力机构相键连接，所述转杆(11)贯穿于检测箱(4)的内部，且转杆(11)的侧壁焊接有固定盘(12)和固定筒(18)，所述固定盘(12)的侧壁边缘处与弹簧(13)的一端相固定安装，所述弹簧(13)的另一端与压板(14)相固定安装，所述压板(14)的内侧焊接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的侧壁与固定筒(18)的内部相滑动连接，所述检测箱(4)的内壁两侧均安装有氮气检测仪(16)，所述工作台(1)的内部安装有传送机构。


2.根据权利要求1所述的一种膨化食品用氮气检测装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面拐角处焊接有支腿(9)，且支腿(9)的底端均设置有支脚(10)。


3.根据权利要求1所述的一种膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美琳，陈婉琳，王宁，
申请(专利权)人：沈阳工学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21