一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备，包括操作平台，操作平台上固定设置有固定基座，固定基座上设置有柱塞安装孔，沿柱塞安装孔轴向一端的表面上固定设置有泵头，泵头内设置有压力腔，压力腔与泵头的出水端和进水端贯通，出水端与压力腔之间设置有出水阀，压力腔与柱塞安装孔之间用于安装密封组件，沿柱塞安装孔轴向另一端还设置有压力板，压力板上设置有至少两个导向柱，导向柱穿过导向座与限位块连接，导向座固定在固定基座上，压力板与动力源连接，动力源固定在操作平台上；泵头的进水端通过压力泵与水箱连接，泵头的出水端通过水管与水箱连接。本实用新型专利技术操作简单，便于观察，并且还能够进行保压实验。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备
本技术涉及高压水泵制备
，具体涉及一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备。
技术介绍
高压清洗机的压力和兴是柱塞泵，也是液压系统的一个重要装置。柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛运用。在实际使用中，柱塞需要进行往复运动，运动过程中通过密封结构阻隔液体与油液，实现润滑降温和供液的效果，供液时，相当于对液体进行增压并挤出，因此压强变大，对密封结构提出了较高的要求。由于是批量组装生产，柱塞与密封结构的匹配度需要通过验证才能够得知，现有方式采用直接组装至高压泵内，然后运行一阶段看密封效果，由于结构高压泵内部无法直接观察，一般需要拆卸后观察油液内是否进水，从而判断密封效果，操作复杂，也存在油液浪费问题，不利于生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备，操作简单，便于观察，并且还能够进行保压实验。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备，包括操作平台，操作平台上固定设置有固定基座，所述固定基座上设置有柱塞安装孔，沿柱塞安装孔轴向一端的表面上固定设置有泵头，所述泵头内设置有压力腔，所述压力腔与泵头的出水端和进水端贯通，所述出水端与压力腔之间设置有单向阀和出水阀，所述压力腔与柱塞安装孔之间用于安装密封组件，沿柱塞安装孔轴向另一端还设置有压力板，所述压力板上设置有至少两个导向柱，所述导向柱穿过导向座与限位块连接，所述导向座固定在固定基座上，所述压力板与动力源连接，所述动力源固定在操作平台上；所述泵头的进水端通过压力泵与水箱连接，所述泵头的出水端通过水管与水箱连接。进一步地，所述动力源为油缸或者电动丝杆滑台。进一步地，所述限位块套设在导向柱上，所述限位块外周上设置有固定限位套和导向柱的紧定螺钉。进一步地，所述固定基座底部设置有锁固延长部。进一步地，所述固定基座位于压力板一侧的表面上设置有多个限位橡胶垫。进一步地，所述出水阀为调压组件。进一步地，所述泵头上设置有压力表。进一步地，所述操作平台上还设置有水感标签纸。本技术的有益效果：1、使用时，柱塞一端是暴露在外部的，如有渗漏，能够直接观察到，并且没有油液存在，不存在浪费。2、压力板与泵头内液体的压力配合，能够将柱塞往复推进运动，模拟柱塞泵运行，提高检测的数据精度。3、压力泵能够提供泵头内的水压，可以进行保压实验，功能多，验证全面。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术限位后的示意图；图3是本技术的固定基座与泵头的截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的高压泵用柱塞111的压力密封检设备的一实施例，包括操作平台1，操作平台上固定设置有固定基座2，固定基座上设置有柱塞安装孔3，沿柱塞安装孔轴向一端的表面上固定设置有泵头4，泵头内设置有压力腔5，压力腔与泵头的出水端6和进水端7贯通，出水端与压力腔之间设置有单向阀8和出水阀112，压力腔与柱塞安装孔之间用于安装密封组件9，沿柱塞安装孔轴向另一端还设置有压力板10，压力板上设置有至少两个导向柱11，导向柱穿过导向座12与限位块13连接，导向座固定在固定基座上，压力板与动力源14连接，动力源固定在操作平台上；泵头的进水端通过压力泵15与水箱连接，泵头的出水端通过水管与水箱连接。固定基座可以由曲轴箱切割形成，将柱塞安装端部暴露，便于直接观察，柱塞为平移式往复移动形式，对速度没有要求，因此也无需注入油液，而密封组件则能够正常安装，有效检测密封组件与柱塞的匹配度。使用时，先松开限位块对导向柱的夹持，并移动限位块至导向柱端部，随后将压力板拉出，使得压力板与固定基座之间具有足够的长度，柱塞从该间距内放入，然后从柱塞安装孔内塞入并且一端伸出柱塞安装孔，接着移动压力板，保证压力板抵住柱塞端部，然后将密封组件的油封安装到柱塞上，将密封组件的水封圈安装在泵头上，随后将泵头固定到固定基座上，其中，需要将柱塞对准泵头，柱塞伸入压力腔内，根据柱塞的行程，对压力板与柱塞端部之间的间距进行调整，位置调整后，将限位块移动抵接导向座，随后随后固定，这样既可实现行程固定，参照图2所示，保证柱塞在检测过程中始终与密封组件处于正常使用的位置范围内。安装结束后，由压力泵将水箱内的水注入泵头内，泵头内的压力强度由压力泵的注入压力控制，将出水阀关小，这样压力腔内的水无法正常排出，通过压力泵注水压力和出水量实现对压力的控制，泵头出水后直接回入水箱内，在此过程中，由动力源推动压力板，压力板抵着柱塞朝向泵头方向移动，随后动力源复位，由于压力腔内具有较高水压，而柱塞的推力消失，则水压会压着柱塞退出压力腔，因此柱塞会抵着压力板一并复位，动力源重复动作，实现模拟柱塞运动，当然，此处的运动无法达到高压泵中柱塞的位移速度，但是通过移动即可检测柱塞和密封组件配合密封的质量，观察外露的柱塞表面是否有水。当需要保压实验时，可以将出水阀关闭，这样压力腔内的水无法排出，通过压力泵注水压力提高压力，随后关闭压力泵，保证压力腔内的压力后静待保压时间，观察是否存在有水流出或者渗出即可。还可以在上述的泵头上设置压力表19，通过压力表观察压力腔内的压力大小，便于调节。具体的，上述的动力源为油缸或者电动丝杆滑台，油缸具有较强的推力，而电动丝杆滑台则能够高精度的控制往复移动的移动量。为了方便操作，限位块为套设在导向柱上，通过滑动即可调节，并且限位块外周上设置有固定限位套和导向柱的紧定螺钉16，紧定螺钉从径向上抵紧导向柱，从而固定限位块，满足便捷操作的条件。并且固定基座底部设置有锁固延长部17，提高固定基座的安装牢固度。固定基座位于压力板一侧的表面上设置有多个限位橡胶垫18，避免对柱塞过渡紧压而损坏。在一实施例中，操作平台上还设置有水感标签纸20，针对退出柱塞安装孔的柱塞段进行擦拭，如果有水分存在，水感标签纸会变色，通过是否变色可以快速的判断柱塞上是否存在水分，从而能够快速的判断是否有渗漏。在一实施例中，出水阀为调压组件，保证操作精度，便于使用。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备，其特征在于，包括操作平台，操作平台上固定设置有固定基座，所述固定基座上设置有柱塞安装孔，沿柱塞安装孔轴向一端的表面上固定设置有泵头，所述泵头内设置有压力腔，所述压力腔与泵头的出水端和进水端贯通，所述出水端与压力腔之间设置有单向阀和出水阀，所述压力腔与柱塞安装孔之间用于安装密封组件，沿柱塞安装孔轴向另一端还设置有压力板，所述压力板上设置有至少两个导向柱，所述导向柱穿过导向座与限位块连接，所述导向座固定在固定基座上，所述压力板与动力源连接，所述动力源固定在操作平台上；/n所述泵头的进水端通过压力泵与水箱连接，所述泵头的出水端通过水管与水箱连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机用柱塞的压力密封检设备，其特征在于，包括操作平台，操作平台上固定设置有固定基座，所述固定基座上设置有柱塞安装孔，沿柱塞安装孔轴向一端的表面上固定设置有泵头，所述泵头内设置有压力腔，所述压力腔与泵头的出水端和进水端贯通，所述出水端与压力腔之间设置有单向阀和出水阀，所述压力腔与柱塞安装孔之间用于安装密封组件，沿柱塞安装孔轴向另一端还设置有压力板，所述压力板上设置有至少两个导向柱，所述导向柱穿过导向座与限位块连接，所述导向座固定在固定基座上，所述压力板与动力源连接，所述动力源固定在操作平台上；
所述泵头的进水端通过压力泵与水箱连接，所述泵头的出水端通过水管与水箱连接。


2.如权利要求1所述的高压清洗机用柱塞的压力密封检设备，其特征在于，所述动力源为油缸或者电动丝杆滑台。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺华，戴毅，夏春爱，李磊，彭涛，
申请(专利权)人：鑫洁宝机械科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32