一种瓦斯发电机安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯发电机安装基座，包括基座本体，所述基座本体顶部两侧设置有顶板，所述顶板顶部设置有发电机安装板，所述顶板底部两侧设置有液压缸，所述液压缸底部设置有槽体支撑柱，所述基座本体一侧壁上靠近所述槽体支撑柱一侧设置有设备控制箱，所述基座本体另一侧壁上设置有排液口；有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置液压缸、基座本体以及槽体支撑柱，可实现安装基座的可调节高度的功能，有利于发电机在实际使用中灵活调节位置，提高了装置的实用性，通过设置抽气网板、滤尘芯以及液体回收槽，可对发电机组设备泄露的气体和液体进行有效的分类回收，避免污染装置和工作环境，提高设备工作环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯发电机安装基座
本技术属于瓦斯发电机
，具体涉及一种瓦斯发电机安装基座。
技术介绍
瓦斯发电机组是利用低浓度瓦斯和高浓度瓦斯进行发电的燃气机组，主要用于煤矿瓦斯、矿井瓦斯发电，该机组采用全新燃气机设计理念，由绿能动力自主研发，利用先进的整机开发系统，匹配一流的增压、调速、稳压、点火和运行管理系统，融入当前行业内顶尖的燃烧控制、电控混合器等技术，可以自动控制空燃比，以适应瓦斯的浓度变化，机组具有高安全性、高可靠性、高热效率、高性价比和全自动化运行管理等特点。现有技术的存在以下问题：1、现有瓦斯发电机的基座不能调节高度，不利于发电机基座的根据需求抬升位置；2、现有瓦斯发电机的基座不具备回收泄漏气体和泄漏液体的结构，造成设备的泄漏物污染装置和周围环境。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种瓦斯发电机安装基座，具有特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括基座本体，所述基座本体顶部两侧设置有顶板，所述顶板顶部设置有发电机安装板，所述顶板底部两侧设置有液压缸，所述液压缸底部设置有槽体支撑柱，所述基座本体一侧壁上靠近所述槽体支撑柱一侧设置有设备控制箱，所述基座本体另一侧壁上设置有排液口，所述排液口上方两侧在所述基座本体上设置有外接排气管，所述基座本体内部设置有内槽，所述内槽两侧壁上设置有抽气网板，所述抽气网板内部一侧设置有滤尘芯，所述滤尘芯远离所述抽气网板一侧设置有集气罩，所述集气罩一侧壁上设置有抽风机，所述内槽另两侧壁上设置有吸音板，所述吸音板内部一侧壁上设置有多孔消音棉，所述内槽底部设置有液体回收槽。优选的，所述顶板与所述基座本体焊接，所述发电机安装板与所述顶板通过螺栓固定连接。优选的，所述液压缸与所述顶板通过卡槽固定连接，所述槽体支撑柱与所述液压缸通过螺栓固定连接。优选的，所述设备控制箱与所述基座本体通过螺栓固定连接，所述排液口与所述基座本体合页连接，所述外接排气管与所述基座本体插接。优选的，所述内槽成型于所述基座本体中，所述抽气网板内嵌在内槽中，所述滤尘芯嵌套在所述抽气网板上。优选的，所述集气罩与所述滤尘芯通过螺栓固定连接，所述抽风机与所述集气罩通过管道连接，所述吸音板内嵌在所述内槽上，所述多孔消音棉卡压在所述吸音板中，所述液体回收槽与所述内槽通过卡槽滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置液压缸、基座本体以及槽体支撑柱，可实现安装基座的可调节高度的功能，有利于发电机在实际使用中灵活调节位置，提高了装置的实用性；2、本技术通过设置抽气网板、滤尘芯以及液体回收槽，可对发电机组设备泄露的气体和液体进行有效的分类回收，避免污染装置和工作环境，提高设备工作环境的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右剖面图；图3为本技术中吸音板的正视图；图4为本技术的俯视图。图中：1、基座本体；2、内槽；3、顶板；4、发电机安装板；5、槽体支撑柱；6、液压缸；7、液体回收槽；8、抽气网板；9、外接排气管；10、排液口；11、抽风机；12、集气罩；13、滤尘芯；14、设备控制箱；15、吸音板；16、多孔消音棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括基座本体1，基座本体1顶部两侧设置有顶板3，顶板3顶部设置有发电机安装板4，顶板3底部两侧设置有液压缸6，液压缸6底部设置有槽体支撑柱5，基座本体1一侧壁上靠近槽体支撑柱5一侧设置有设备控制箱14，基座本体1另一侧壁上设置有排液口10，排液口10上方两侧在基座本体1上设置有外接排气管9，基座本体1内部设置有内槽2，内槽2两侧壁上设置有抽气网板8，抽气网板8内部一侧设置有滤尘芯13，滤尘芯13远离抽气网板8一侧设置有集气罩12，集气罩12一侧壁上设置有抽风机11，内槽2另两侧壁上设置有吸音板15，吸音板15内部一侧壁上设置有多孔消音棉16，内槽2底部设置有液体回收槽7。优选的，顶板3与基座本体1焊接，发电机安装板4与顶板3通过螺栓固定连接。优选的，液压缸6与顶板3通过卡槽固定连接，槽体支撑柱5与液压缸6通过螺栓固定连接。优选的，设备控制箱14与基座本体1通过螺栓固定连接，排液口10与基座本体1合页连接，外接排气管9与基座本体1插接。优选的，内槽2成型于基座本体1中，抽气网板8内嵌在内槽2中，滤尘芯13嵌套在抽气网板8上，滤尘芯13用来过滤空气中的杂尘，使得回收后的瓦斯能够快速再次利用。优选的，集气罩12与滤尘芯13通过螺栓固定连接，抽风机11与集气罩12通过管道连接，吸音板15内嵌在内槽2上，多孔消音棉16卡压在吸音板15中，液体回收槽7与内槽2通过卡槽滑动连接，吸音板15和多孔消音棉16在发电机组工作的时候，能够有效稀释设备的噪音，降低用户在操作设备时的压力。本技术中液压缸6和设备控制箱14为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的时候，首先将槽体支撑柱5安装固定在合适的位置，然后再把基座本体1固定安装在液压缸6顶部，并进行夹紧固定，最后即可将瓦斯发电机组固定安装在发电机安装板4上，使得发电机组的腹部深入到内槽2中，起到一个有效防护的作用，其中，在发电机组泄露冷却液或者水体时，液体回收槽7及时收集到一起，避免流淌在设备上，或者工作环境中，影响用户的正常操作，同时抽气网板8可对发电机组泄露的瓦斯进行集中回收，滤尘芯13能够去除空气中的灰尘，最后通过外接排气管9道集中收集再利用，设备在实际使用的时候，设备控制箱14可操作液压缸6升降，调节基座本体1的高度，以达到合适的工作间距，提高了装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦斯发电机安装基座，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)顶部两侧设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有发电机安装板(4)，所述顶板(3)底部两侧设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部设置有槽体支撑柱(5)，所述基座本体(1)一侧壁上靠近所述槽体支撑柱(5)一侧设置有设备控制箱(14)，所述基座本体(1)另一侧壁上设置有排液口(10)，所述排液口(10)上方两侧在所述基座本体(1)上设置有外接排气管(9)，所述基座本体(1)内部设置有内槽(2)，所述内槽(2)两侧壁上设置有抽气网板(8)，所述抽气网板(8)内部一侧设置有滤尘芯(13)，所述滤尘芯(13)远离所述抽气网板(8)一侧设置有集气罩(12)，所述集气罩(12)一侧壁上设置有抽风机(11)，所述内槽(2)另两侧壁上设置有吸音板(15)，所述吸音板(15)内部一侧壁上设置有多孔消音棉(16)，所述内槽(2)底部设置有液体回收槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯发电机安装基座，包括基座本体(1)，其特征在于：所述基座本体(1)顶部两侧设置有顶板(3)，所述顶板(3)顶部设置有发电机安装板(4)，所述顶板(3)底部两侧设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)底部设置有槽体支撑柱(5)，所述基座本体(1)一侧壁上靠近所述槽体支撑柱(5)一侧设置有设备控制箱(14)，所述基座本体(1)另一侧壁上设置有排液口(10)，所述排液口(10)上方两侧在所述基座本体(1)上设置有外接排气管(9)，所述基座本体(1)内部设置有内槽(2)，所述内槽(2)两侧壁上设置有抽气网板(8)，所述抽气网板(8)内部一侧设置有滤尘芯(13)，所述滤尘芯(13)远离所述抽气网板(8)一侧设置有集气罩(12)，所述集气罩(12)一侧壁上设置有抽风机(11)，所述内槽(2)另两侧壁上设置有吸音板(15)，所述吸音板(15)内部一侧壁上设置有多孔消音棉(16)，所述内槽(2)底部设置有液体回收槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电机安装基座，其特征在于：所述顶板(3)与所述基座本体(1)焊接，所述发电机安装板(4)与所述顶板(3)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永朝，万建伟，李英春，李永文，解旭，赵彩云，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14