一种自调整零泄漏挡板阀制造技术

一种自调整零泄漏挡板阀，包括设置在壳体内的阀门隔板；所述阀门隔板至少设有两个流通口及与流通口对应的挡板，在阀门隔板与挡板之间设置有密封件；所述挡板与执行机构连接，所述执行机构包括转轴、转臂和限位铰接件；所述限位铰接件连接在转臂与挡板之间，包括铰接座和铰接轴；限位铰接件使得挡板相对于转臂有一定的自调整摆动角度，当阀门闭合时，挡板能够自适应摆动，使密封件受力均匀，从而实现零泄漏密封。由于限定了挡板相对于转臂的摆动角度，能够避免挡板相对于转臂发生大角度的自由摆动，达到控制烟气流通面积的目的。本实用新型专利技术从源头上解决了因挡板关闭时的不均衡挤压，而造成的密封件损坏和过快磨损，有效延长了密封件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自调整零泄漏挡板阀
本技术涉及加热炉
，特别是涉及一种自调整零泄漏挡板阀。
技术介绍
烟道挡板是石油、化工、电力、冶金等行业的烟囱或烟道中调节流量的挡板门。通过改变挡板的开启度可以控制炉膛内的氧含量、负压、以及烟气的流量，避免加热炉熄火造成停车事故。而随着余热回收趋于常态化，热烟气需要经过换热才能排放到大气中，这时需要将烟道挡板完全关闭，利用引风机将加热炉内的热烟气抽到换热器内进行热量置换，以达到能源再利用的目的。如果烟道挡板有泄漏，将会把冷空气或置换后的低温烟气倒抽回换热器，造成换热效率下降和能源浪费。现有的烟道密封挡板一般采用蝶阀，但蝶阀存在造价高、重量大、且只适合小口径（≤800mm）的缺点，无法满足加热炉烟道挡板大型化的要求。百叶窗式烟道挡板可满足烟道挡板大型化的要求，现有的百叶窗式烟道挡板具有多个挡板，在驱动机构的驱动下，多个挡板绕旋转轴旋转，实现阀门的开启关闭，但其存在无法完全密封的问题。而多叶片、旋转轴偏心设置的挡板可以同时解决烟道挡板大型化和密封的问题，但局限于其结构，阀门在关闭时，挡板远离旋转轴一端的位移量大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自调整零泄漏挡板阀，包括设置在壳体（1）内的阀门隔板（2）；所述阀门隔板（2）至少设有两个流通口（3）及与流通口（3）对应的挡板（4），在阀门隔板（2）与挡板（4）之间设置有密封件（5）；所述挡板（4）与执行机构连接，其特征在于：所述执行机构包括转轴（6）、转臂（7）和限位铰接件（8）；所述限位铰接件（8）连接在转臂（7）与挡板（4）之间，包括铰接座（81）和铰接轴（82）；限位铰接件（8）使得挡板（4）相对于转臂（7）有一定的自调整摆动角度，当阀门闭合时，挡板（4）能够对密封件（5）均匀施压。/n

【技术特征摘要】
1.一种自调整零泄漏挡板阀，包括设置在壳体（1）内的阀门隔板（2）；所述阀门隔板（2）至少设有两个流通口（3）及与流通口（3）对应的挡板（4），在阀门隔板（2）与挡板（4）之间设置有密封件（5）；所述挡板（4）与执行机构连接，其特征在于：所述执行机构包括转轴（6）、转臂（7）和限位铰接件（8）；所述限位铰接件（8）连接在转臂（7）与挡板（4）之间，包括铰接座（81）和铰接轴（82）；限位铰接件（8）使得挡板（4）相对于转臂（7）有一定的自调整摆动角度，当阀门闭合时，挡板（4）能够对密封件（5）均匀施压。


2.如权利要求1所述的一种自调整零泄漏挡板阀，其特征在于：挡板（4）相对于转臂（7）的自调整摆动角度为A，-10°≤A≤10°。


3.如权利要求1所述的一种自调整零泄漏挡板阀，其特征在于：所述铰接座（81）固连在挡板（4）上，转臂（7）通过铰接轴（82）与铰接座（81）铰接；转臂（7）末端与挡板（4）之间保留有一定的间隙，此间隙使得挡板（4）相对于转臂（7）有一定的自调整摆动角度。


4.如权利要求3所述的一种自调整零泄漏挡板阀，其特征在于：在转臂（7）末端与挡板（4）之间的间隙内设置有弹性复位件（9）。


5.如权利要求1所述的一种自调整零泄漏挡板阀，其特征在于：所述铰接座（81）固连在挡板（4）上，转臂（7）通过铰接轴（82）与铰接座（81）铰接；在铰接座（81）上设置有弹性碰珠（10），在转臂（7）上设置有弧形限位槽板（11），弹性碰珠（10）在弧形限位槽板（11）内的摆动量使得挡板（4）相对于转臂（7）有一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：程向锋，杨芳，
申请(专利权)人：洛阳超蓝节能技术有限公司，程向锋，
类型：新型
国别省市：河南;41