一种大象门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大象门，涉及设备技术领域，包括门框、母门扇、子门扇、第一轴承组件以及第二轴承组件，所述门框内依次安装有所述母门扇和所述子门扇，其中，所述子门扇通过合页铰链连接在所述母门扇上，所述母门扇靠近所述门框一侧的底部设置有所述第一轴承组件，所述母门扇靠近所述门框一侧的顶部设置有所述第二轴承组件，所述第一轴承组件用以承受门扇运转时的轴向负荷，所述第二轴承组件作为门扇的顶部导向，它们相互配合用以减轻门扇开启时的力度。本实用新型专利技术设计合理，方便安装，易用性高，具有较好的使用效果和市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大象门
本技术涉及设备
，尤其涉及一种大象门。
技术介绍
大象门是一种特殊的双门扇平开门，该门扇(母门)又由小门扇(子门)构成，平时使用时，仅开启子门即可，当要通过大型物品时，就可以将母门开启。现有的大象门在使用时通常存在易变形、开启不畅、费时费力等设计问题，导致不能满足现在人们的使用需求，因此，有必要设计一种大象门，用以克服上述缺陷，提高大象门的灵活性与易用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大象门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大象门易变性、开启不畅、费时费力等的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大象门，包括门框、母门扇、子门扇、第一轴承组件以及第二轴承组件，所述门框内依次安装有所述母门扇和所述子门扇，其中，所述子门扇通过合页铰链连接在所述母门扇上，所述母门扇靠近所述门框一侧的底部设置有所述第一轴承组件，所述母门扇靠近所述门框一侧的顶部设置有所述第二轴承组件；所述第一轴承组件包括轴座、第一主轴、推力球轴承以及轴承套，所述轴座为双层结构，包括下层轴座和上层轴座，所述下层轴座设置在预先用混凝土浇筑的埋件上，所述下层轴座上设置有纵向腰孔，所述上层轴座台阶式设置在所述下层轴座的顶部，所述上层轴座上设置有横向腰孔，所述上层轴座的中部插设有所述第一主轴，所述第一主轴的一端垂直插设在所述上层轴座内，所述第一主轴的另一端与所述母门扇固定，所述第一主轴的外侧套装有所述推力球轴承，所述推力球轴承的上方设置有其相匹配的带有滚道沟的轴承套；所述第二轴承组件包括滑动轴承、第二主轴以及法兰，所述滑动轴承固定设置在顶部的所述门框上，所述滑动轴承的内部垂直插设有所述第二主轴，所述第二主轴的一端插设在所述滑动轴承内，其另一端通过所述法兰与所述母门扇连接。在本技术的某些实施例中，所述母门扇设置有两组，两组所述母门扇分别以所述门框的垂直中线为中心，设置在所述门框内侧的左右两边且分别可以环绕所述门框做圆周运动，两组所述母门扇之间设置有暗插销，同时，两组所述母门扇与地面之间也分别设置有所述暗插销，所述子门扇和所述母门扇之间设置有地锁。在本技术的某些实施例中，所述门框、母门扇以及子门扇均采用钢框结构，其中，所述母门扇采用150x5方钢方管，所述子门扇采用80x60x4钢管，且横竖连接均采用焊接。在本技术的某些实施例中，所述门框、母门扇以及子门扇上均设置有胶条，同时，所述门框、母门扇以及子门扇上均外包拉丝不锈钢板。在本技术的某些实施例中，所述母门扇和所述子门扇上均设置有门把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过所述第一轴承组件和所述第二轴承组件的相互配合，用以减轻门扇开启时的力度，同时，所述第一轴承组件和所述第二轴承组件的可靠性好，使得门扇的易用性大大提高。2、所述第一轴承组件和所述第二轴承组件均隐藏于所述门框及所述母门扇内，使整个门体简洁大气，具有极佳的外观效果。3、通过采用钢管使得大象门具有足够的刚度，同时，通过在所述门框、母门扇以及子门扇上设置胶条，用以提高系统的密封性能。4、通过在所述门框、所述母门扇以及所述子门扇上外包拉丝不锈钢板，用以提高外饰效果。附图说明图1为本技术所述的一种大象门的整体结构示意图；图2为本技术所述的一种大象门图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术所述的一种大象门图2的横剖截面示意图；图4为本技术所述的一种大象门图1中B处放大的结构示意图。图中：1、门框；2、母门扇；21、暗插销；3、子门扇；31、地锁；4、第一轴承组件；41、轴座；411、下层轴座；4111、纵向腰孔；412、上层轴座；4121、横向腰孔；413、埋件；42、第一主轴；43、推力球轴承；44、轴承套；5、第二轴承组件；51、滑动轴承；52、第二主轴；53、法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参见图1，图1为本技术所述的一种大象门的整体结构示意图。所述大象门包括：门框1、母门扇2、子门扇3、第一轴承组件4以及第二轴承组件5，所述门框1内依次安装有所述母门扇2和所述子门扇3，其中，所述子门扇3通过合页铰链连接在所述母门扇2上，所述母门扇2的底部设置有所述第一轴承组件4，所述母门扇2的顶部设置有所述第二轴承组件5，所述母门扇2通过所述第一轴承组件4和所述第二轴承组件5可以做环绕所述门框1的圆周运动，且所述母门扇2和所述子门扇3上均设置有门把手，拉动/推动所述门把手，可以使所述母门扇2环绕所述门框1运动或使所述子门扇3环绕所述母门扇2运动。参见图2和图3，图2为本技术所述的一种大象门图1中A处放大的结构示意图，图3为本技术所述的一种大象门图2的横剖截面示意图。所述母门扇2靠近所述门框1一侧的底部设置有所述第一轴承组件4，所述第一轴承组件4包括轴座41、第一主轴42、推力球轴承43以及轴承套44，所述轴座41为双层结构，包括下层轴座411和上层轴座412，所述下层轴座411设置在预先用混凝土浇筑的埋件413上，所述下层轴座411上设置有纵向腰孔4111，所述纵向腰孔4111用以实现所述下层轴座411和所述埋件413间的进出调节，所述上层轴座412台阶式设置在所述下层轴座411的顶部，所述上层轴座412上设置有横向腰孔4121，所述横向腰孔4121用以实现所述上层轴座412与所述下层轴座411间的左右调节，通过所述纵向腰孔4111和所述横向腰孔4121，用以保证所述母门扇2安装时的精准度；在本技术实施例中，所述纵向腰孔4111和所述横向腰孔4121分别设置有两组，两组所述纵向腰孔4111以所述下层轴座411的中线为中心呈对称分布，两组所述横向腰孔4121以所述上层轴座412的中线为中心呈对称分布，在本技术的其他实施例中，所述纵向腰孔4111和所述横向腰孔4121的设置数量可以根据实际情况具体确定，本技术对此并无限制。所述上层轴座412的中部插设有所述第一主轴42，所述第一主轴42的一端垂直插设在所述上层轴座412内，所述第一主轴42的另一端与所述母门扇2固定，所述第一主轴42的外侧套装有所述推力球轴承43，所述推力球轴承43的上方设置有其相匹配的带有滚道沟的轴承套44，所述推力球轴承43配合所述轴承套44，用以承受所述母门扇2运转时的轴向负荷，减轻门扇开启时所需的力度。参见图4，图4为本技术所述的一种大象门图1中B处放大的结构示意图。所述母门扇2靠近所述门框1一侧的顶部设置有所述第二轴承组件5，所述第二轴承组件5包括滑动轴承51、第二主轴52以及法兰53，所述滑动轴承51固定设置在顶部的所述门框1上，所述滑动轴承51的内部垂直插设有所述第二主轴51，所述第二主轴51的一端插设在所述滑动轴承51内，其另一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大象门，其特征在于：包括门框、母门扇、子门扇、第一轴承组件以及第二轴承组件，所述门框内依次安装有所述母门扇和所述子门扇，其中，所述子门扇通过合页铰链连接在所述母门扇上，所述母门扇靠近所述门框一侧的底部设置有所述第一轴承组件，所述母门扇靠近所述门框一侧的顶部设置有所述第二轴承组件；/n所述第一轴承组件包括轴座、第一主轴、推力球轴承以及轴承套，所述轴座为双层结构，包括下层轴座和上层轴座，所述下层轴座设置在预先用混凝土浇筑的埋件上，所述下层轴座上设置有纵向腰孔，所述上层轴座台阶式设置在所述下层轴座的顶部，所述上层轴座上设置有横向腰孔，所述上层轴座的中部插设有所述第一主轴，所述第一主轴的一端垂直插设在所述上层轴座内，所述第一主轴的另一端与所述母门扇固定，所述第一主轴的外侧套装有所述推力球轴承，所述推力球轴承的上方设置有其相匹配的带有滚道沟的轴承套；/n所述第二轴承组件包括滑动轴承、第二主轴以及法兰，所述滑动轴承固定设置在顶部的所述门框上，所述滑动轴承的内部垂直插设有所述第二主轴，所述第二主轴的一端插设在所述滑动轴承内，其另一端通过所述法兰与所述母门扇连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大象门，其特征在于：包括门框、母门扇、子门扇、第一轴承组件以及第二轴承组件，所述门框内依次安装有所述母门扇和所述子门扇，其中，所述子门扇通过合页铰链连接在所述母门扇上，所述母门扇靠近所述门框一侧的底部设置有所述第一轴承组件，所述母门扇靠近所述门框一侧的顶部设置有所述第二轴承组件；
所述第一轴承组件包括轴座、第一主轴、推力球轴承以及轴承套，所述轴座为双层结构，包括下层轴座和上层轴座，所述下层轴座设置在预先用混凝土浇筑的埋件上，所述下层轴座上设置有纵向腰孔，所述上层轴座台阶式设置在所述下层轴座的顶部，所述上层轴座上设置有横向腰孔，所述上层轴座的中部插设有所述第一主轴，所述第一主轴的一端垂直插设在所述上层轴座内，所述第一主轴的另一端与所述母门扇固定，所述第一主轴的外侧套装有所述推力球轴承，所述推力球轴承的上方设置有其相匹配的带有滚道沟的轴承套；
所述第二轴承组件包括滑动轴承、第二主轴以及法兰，所述滑动轴承固定设置在顶部的所述门框上，所述滑动轴承的内部垂直插设有所述第二主轴，所述第二主轴的一端插设在所述滑动轴承内，其另一端通过所述法...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞，王学进，
申请(专利权)人：武汉凌云建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42