一种口罩生产用布料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用布料剪切装置，涉及口罩生产技术领域，针对在裁切时手工固定，手工固定增加劳动力和制造成本，工作的效率较低，手工固定存在偏差，造成裁切的形状不规则，影响后期加工，造成原料的浪费等问题，现提出如下方案，包括固定架和传动辊，所述固定架的底部固定安装有传动辊，所述传动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧焊接有滑套。本实用新型专利技术结构简单新颖，在裁切之前将布料的位置固定，防止裁切出现偏差，提高裁切的准确性，设备自动持续固定裁切，提高自动化程度，减少人力成本，提高工作效率，适合进行推广。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用布料剪切装置
本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩生产用布料剪切装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩生产中首先将布料进行裁切，裁切至合适大小后在进行下一步的加工，因此布料的裁切就很关键，但是现有的口罩布料裁切装置在裁切时要手工进行固定，手工固定使用到较多的劳动力，增加制造成本，工作的效率较低，手工固定存在偏差，造成裁切的形状不规则，影响后期加工，造成原料的浪费，因此在口罩生产中持续的对布料定位裁切是急需解决的问题，为此提出一种口罩生产用布料剪切装置。
技术实现思路
本技术提出的一种口罩生产用布料剪切装置，解决了在裁切时手工固定，手工固定增加劳动力和制造成本，工作的效率较低，手工固定存在偏差，造成裁切的形状不规则，影响后期加工，造成原料的浪费等问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种口罩生产用布料剪切装置，包括固定架和传动辊，所述固定架的底部固定安装有传动辊，所述传动辊的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条远离齿轮的一侧焊接有滑套，所述滑套的内圈滑动设有限位杆，所述滑套远离齿条的一侧焊接有升降板，所述升降板的下方固定安装有切刀，所述升降板的正面和背面两侧焊接有连接块，所述连接块上滑动安装有推杆。优选的，所述驱动电机的下方通过螺栓固定连接有固定板，且固定板与固定架的一侧内壁焊接，所述滑套上开设有杆通孔，所述限位杆贯穿杆通孔。优选的，所述限位杆的两端与固定架的顶部和底部内壁分别焊接，所述传动辊的外侧粘接有切割板，所述切割板上设有布料本体，所述布料本体通过夹子与切割板固定连接。优选的，所述固定架的一侧内壁沿其高度反向开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有横杆，且横杆的另一端与滑套焊接，所述横杆的上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与固定架的顶部内壁焊接。优选的，所述连接块上开设有第一通孔，所述推杆贯穿第一通孔，所述推杆的竖截面为“U”字型结构，所述推杆的下方焊接有压板。优选的，所述连接块上焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与推杆的外圈固定连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定架、传动辊、切割板、布料本体、驱动电机、齿轮、齿条、滑套、限位杆、升降板、切刀、连接块、推杆、挤压弹簧和伸缩杆等结构，其中驱动电机将齿轮转动，使得齿轮与齿条啮合，将滑套沿着滑杆的方向向下运行，通过切刀将布料本体进行裁切，通过推杆在切割之前将布料本体进行固定，防止切割出现偏移；该装置结构简单新颖，在裁切之前将布料的位置固定，防止裁切出现偏差，提高裁切的准确性，设备自动持续固定裁切，提高自动化程度，减少人力成本，提高工作效率，适合进行推广。附图说明图1为本技术提出的一种口罩生产用布料剪切装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种口罩生产用布料剪切装置的驱动端电机侧视示意图；图3为本技术提出的一种口罩生产用布料剪切装置的切刀和推杆竖截面侧视示意图。图中：1固定架、2传动辊、3切割板、4布料本体、5驱动电机、6齿轮、7齿条、8滑套、9限位杆、10升降板、11切刀、12连接块、13推杆、14挤压弹簧、15伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种口罩生产用布料剪切装置，包括固定架1和传动辊2，固定架1的底部固定安装有传动辊2，传动辊2的一侧设有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有齿轮6，齿轮6的一侧设有齿条7，齿条7与齿轮6啮合传动，齿条7远离齿轮6的一侧焊接有滑套8，滑套8的内圈滑动设有限位杆9，滑套8远离齿条7的一侧焊接有升降板10，升降板10的下方固定安装有切刀11，升降板10的正面和背面两侧焊接有连接块12，连接块12上滑动安装有推杆13。驱动电机5的下方通过螺栓固定连接有固定板，且固定板与固定架1的一侧内壁焊接，滑套8上开设有杆通孔，限位杆9贯穿杆通孔，限位杆9的两端与固定架1的顶部和底部内壁分别焊接，传动辊2的外侧粘接有切割板3，切割板3上设有布料本体4，布料本体4通过夹子与切割板3固定连接，固定架1的一侧内壁沿其高度反向开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧焊接有横杆，且横杆的另一端与滑套8焊接，横杆的上方固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的顶部与固定架1的顶部内壁焊接，连接块12上开设有第一通孔，推杆13贯穿第一通孔，推杆13的竖截面为“U”字型结构，推杆13的下方焊接有压板，连接块12上焊接有挤压弹簧14，挤压弹簧14的另一端与推杆13的外圈固定连接。本实施例中，首先将布料本体4和切割板3通过夹子进行固定，在传动辊2的导向下进行运行传输，在切割时将驱动电机5启动，驱动电机5的输出端将齿轮6转动，齿轮6与齿条7啮合，使得齿条7在滑套8和限位杆9的导向作用下向下滑动，滑套8向下将升降板10向下运行，另一侧的伸缩杆15为升降板10提供支撑力，升降板10向下的同时将推杆13向下，推杆13将压板向下推动，使得压板在切刀11之前接触布料本体4，在升降板10不断向下将切刀11运行的同时，压板将推杆13在连接块12上的通孔内推动，将挤压弹簧14挤压，此时挤压弹簧14处于压缩状态，切刀11将布料本体4进行切割，切割完成后将驱动电机5反向运转，切刀11远离切割板3，此时挤压弹簧14舒展，将推杆13回归原样，按照上述方法反复进行切割工作即可，其中传动辊间2歇控制停止。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产用布料剪切装置，包括固定架（1）和传动辊（2），其特征在于，所述固定架（1）的底部固定安装有传动辊（2），所述传动辊（2）的一侧设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的一侧设有齿条（7），所述齿条（7）与齿轮（6）啮合传动，所述齿条（7）远离齿轮（6）的一侧焊接有滑套（8），所述滑套（8）的内圈滑动设有限位杆（9），所述滑套（8）远离齿条（7）的一侧焊接有升降板（10），所述升降板（10）的下方固定安装有切刀（11），所述升降板（10）的正面和背面两侧焊接有连接块（12），所述连接块（12）上滑动安装有推杆（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用布料剪切装置，包括固定架（1）和传动辊（2），其特征在于，所述固定架（1）的底部固定安装有传动辊（2），所述传动辊（2）的一侧设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的一侧设有齿条（7），所述齿条（7）与齿轮（6）啮合传动，所述齿条（7）远离齿轮（6）的一侧焊接有滑套（8），所述滑套（8）的内圈滑动设有限位杆（9），所述滑套（8）远离齿条（7）的一侧焊接有升降板（10），所述升降板（10）的下方固定安装有切刀（11），所述升降板（10）的正面和背面两侧焊接有连接块（12），所述连接块（12）上滑动安装有推杆（13）。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪切装置，其特征在于，所述驱动电机（5）的下方通过螺栓固定连接有固定板，且固定板与固定架（1）的一侧内壁焊接，所述滑套（8）上开设有杆通孔，所述限位杆（9）贯穿杆通孔。


3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪切装置，其特征在于，所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪美纱，
申请(专利权)人：晋江市英林镇鹏铭口罩加工厂，
类型：新型
国别省市：福建;35