本实用新型专利技术公开了一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置,收集装置末端设有余头收集管道,所述收集装置从前到后设置有手动阀、水平吹风管、余头槽、上下方向吹风管、气控阀、吹风延时控制器;水平吹风管位于定刀下方前端;余头槽位于定刀下方;其内部开设水平吹风管;其后端连接定刀固定块;定刀固定块内部设有余头收集管道接口;余头收集管道连接在定刀固定块上。当穿带余头切断后跌入余头槽,在水平吹风管和上下方向吹风管共同作用下进入余头收集管道。调节单向节流阀泄气快慢控制吹风时间实现节能。本实用新型专利技术提供一种服装穿带余头修剪机收集余头装置,以便穿带余头剪切时工作场地的环保清洁,减少操作者劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置
本技术涉及一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置。
技术介绍
在服装上一般设有穿带,穿带缝制结束后,需要通过专用的余头修剪机修剪穿带余头,导致大量的穿带余头及毛线掉落在地。目前没有专门的穿带余头收集装置,因此需要人工频繁清扫,不仅耗费大量的时间,且大多数情况下不能一次性完成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置,以便即时收集穿带余头,保持工作场地清洁。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置,所述收集装置末端设有用于余头收集管道,所述收集装置从前到后设置有手动阀、水平吹风管、余头槽、上下方向吹风管、气控阀及吹风延时控制器;所述手动阀位于定刀后侧方位置;所述水平吹风管位于定刀下方,内置于余头槽侧方,其前端出口位于定刀、动刀前段,其后端连接定刀固定块;所述余头槽位于定刀下方,其内部设置水平吹风管;所述上下方向吹风管位于定刀后上方,与动刀固定块固定连接;所述吹风延时控制器是快速排气阀和单向节流阀的组合;所述气控阀与吹风延时控制器相连,并受控于吹风延时控制器;所述余头收集管道连接在定刀固定块上;所述定刀固定块用以固定定刀,其内部设有收集余头端口;所述手动阀出气口与气缸押出进气口以及吹风延时控制器的快速排气阀进气端并联。进一步,在余头槽内可以设置多个水平吹风管,以增强吹风力度,提高穿带余头收集效率。进一步,上下方向吹风管可以内置于或固定连接在定刀固定块;亦可内置于动刀固定块;亦可单独固定在定刀后上方。穿带余头被切断后跌入余头槽,在水平吹风管和上下方向吹风管共同作用下进入余头收集管道。通过调节单向节流阀泄气快慢,以控制气控阀工作时间长短;采用了上述技术方案后,本技术的余头收集装置整体结构为一个收集穿带余头的通道,配备单触发,可调吹风时间的气动系统。具体来讲,当穿带余头被送至动刀与定刀间,此时位于定刀侧方的手动阀被手动触发,从而接通气缸、气控阀同时工作;气缸推动动刀向下剪切穿带余头;与气控阀相连的水平吹风管、上下方向吹风管共同作用下穿带余头进入余头收集管道;气控阀工作时间受控于单向节流阀泄气快慢的调节,由于单向节流阀前端与快速排气阀相连,所以单向节流阀可以顺畅泄气;本技术用于安装在穿带余头修剪机上,配合穿带余头修剪机使用。附图说明图1为本技术的服装穿带余头修剪机的余头收集装置与动刀定刀气缸装配结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置,所述余头收集装置的末端设有余头收集管道15,所述收集装置从前到后设置有手动阀16、水平吹风管4、余头槽2、上下方向吹风管14、气控阀13、吹风延时控制器;所述手动阀16前端设有球形按钮17,该手动阀16安装在定刀3侧后方,与定刀3长度方向平行,二个换向工作口分别连接气缸8的两个接管口9与10,其工作气源口又与气控阀13工作气源口连通,同时接管10又与快速排气阀11进气端相连通;快速排气阀11与单向节流阀12相连;所述水平吹风管4位于定刀3下方,内置于余头槽2侧方,其前端出口4B位于定刀3、动刀6前方,其后端固定连接在定刀固定块1;所述余头槽2固定连接于定刀3下方,其内部设置水平吹风管4;所述上下方向吹风管14位于定刀3后上方,与动刀固定块7连接;所述吹风延时控制器是快速排气阀11、吹风延时控制器12串联组合;所述气控阀13与吹风延时控制器相连,并受控于吹风延时控制器;所述余头收集管道15一端活动连接在定刀固定块1上面的收集余头端口15B;所述水平吹风管4与上下方向吹风管14与气控阀13的换向工作口相连通;作为可选项,上下方向吹风管14可以内置于或固定连接在定刀固定块1;亦可内置于动刀固定块7;亦可单独固定在定刀3后上方。本技术的工作原理如下:将穿带余头5手动推到动刀6定刀3刀刃间,并触碰手动阀16的球形按钮17,手动阀16工作,与其连接的气缸8通过动刀固定块7推动动刀向下作剪切穿带余头5运动;由于接管10与吹风延时控制器相连,单向节流阀12又连接气控阀13,于是气控阀13受到一个气压,气控阀13打开,其换向工作口连接的水平吹风管4、上下方向吹风管14开始吹风;在水平吹风管4、上下方向吹风管14共同作用下穿带余头5进入收集余头端口15B;直到穿带余头5被带出收集管道15到指定固废点;此时完成穿带余头5收集一个循环;由于把穿带余头5推到动刀6定刀3刀刃间,触发手动阀16,气缸8,动刀6工作期间所需时间比较短,所以气控阀13受到一个气压时长也是短暂的,因此调节吹风延时控制器之单向节流阀12泄气快慢,以达到控制气控阀13接受气压时长,从而控制水平吹风管4、上下方向吹风管14吹风时长;在单向节流阀12与接管10之间有快速排气阀11相连。可以快速泄除来自单向节流阀的泄气;利用本技术即时收集穿带余头,节约化使用压缩空气,为保持工作场地整洁提供保障。且无需电源,简化操作,从而减少劳动强度,提高工作效率;以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置,其特征在于:所述余头收集装置的末端设有余头收集管道(15),所述收集装置从前到后设置有手动阀(16)、水平吹风管(4)、余头槽(2)、上下方向吹风管(14)、气控阀(13)、吹风延时控制器;/n所述手动阀(16)前端设有球形按钮(17),该手动阀(16)安装在定刀(3)侧后方,与定刀(3)长度方向平行,二个换向工作口分别连接气缸(8)的两个接管口,其工作气源口又与气控阀(13)工作气源口连通,同时接管(10)又与快速排气阀(11)进气端相连通;/n气控阀(13)通过气缸(8)的接管(10)相连快速排气阀(11),单向节流阀(12)获得气压而工作;/n所述水平吹风管(4)位于定刀(3)下方,内置于余头槽(2)侧方,其前端出口(4B)位于定刀(3)、动刀(6)前方,其后端固定连接在定刀固定块(1);/n所述余头槽(2)固定连接于定刀(3)下方,其内部设置水平吹风管(4);/n所述上下方向吹风管(14)位于定刀(3)后上方,与动刀固定块(7)连接;/n所述余头收集管道(15)一端活动连接在定刀固定块(1)上面的收集余头端口(15B);/n所述水平吹风管(4)和上下方向吹风管(14)与气控阀(13)的换向工作口相连通;/n所述吹风延时控制器是快速排气阀(11)、单向节流阀(12)串联组合;/n所述气控阀(13)与吹风延时控制器相连,其工作状态受控于吹风延时控制器。/n...
【技术特征摘要】
1.一种服装穿带余头修剪机的余头收集装置,其特征在于:所述余头收集装置的末端设有余头收集管道(15),所述收集装置从前到后设置有手动阀(16)、水平吹风管(4)、余头槽(2)、上下方向吹风管(14)、气控阀(13)、吹风延时控制器;
所述手动阀(16)前端设有球形按钮(17),该手动阀(16)安装在定刀(3)侧后方,与定刀(3)长度方向平行,二个换向工作口分别连接气缸(8)的两个接管口,其工作气源口又与气控阀(13)工作气源口连通,同时接管(10)又与快速排气阀(11)进气端相连通;
气控阀(13)通过气缸(8)的接管(10)相连快速排气阀(11),单向节流阀(12)获得气压而工作;
所述水平吹风管(4)位于定刀(3)下方,内置于余头槽(2)侧方,其前端出口(4B)位于定刀(3)、动刀(6)前方,其后端固定连接在定刀固定块(1);
所述余头槽(2)固定连接于定刀(3)下方,其内部设置水平吹风管(4);<...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:朱小华,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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