高速轮式复合接装机的水循环降温系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种高速轮式复合接装机的水循环降温系统，涉及高速轮式复合接装机的技术领域，包括冷风系统和冷却水系统，冷风系统包括风道、风机和换热管，风机和换热管安装在风道内，冷却水系统包括水泵和板式换热器，水泵的进水口通过管道与板式换热器的热侧出口连通，在第一排气阀上连通有第一分水管，在板式换热器的热侧进口连通有回水管，在回水管上设有第二排气阀，在回水管上还设有第二分水管。通过换热管进行水气热交换，对空气进行降温，再通过板式换热器进行水水热交换，对冷却空气后温度升高的水进行降温，采用上述两套热交换系统，在起到很好的降温效果的同时，可大大减小成套系统的占地体积，降低系统运行成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
高速轮式复合接装机的水循环降温系统


[0001]本技术涉及烟草生产设备的
，更具体地说是涉及高速轮式复合接装机的


技术介绍

[0002]高速轮式复合接装机是一种用于烟草生产的设备，该设备分为搓接部分和预搓接部分。高速轮式复合接装机在工作时，需要对其多个工作部位进行降温，目前常见的降温措施是在每个降温点分别单独设置一台降温设备，然而采用这种降温方法存在以下几点不足之处：一是降温效果不是十分理想，且降温设备的占用空间较大，结构较为复杂；二是每个降温点分别单独设置一台降温设备，导致移机安装时需要整套拆除降温设备，二次安装的工作量大且容易出错；三是传统降温设备的水循环系统中均包含有储液容器，而储液容器往往体积较大，占用了过多空间，不利于现场管路布置，增加了设备投入成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种高速轮式复合接装机的水循环降温系统，解决了现有技术中高速轮式复合接装机的降温设备降温效果不理想，占用空间大，结构复杂、成本高，二次安装工作量大、易出错的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速轮式复合接装机的水循环降温系统，其特征在于，包括冷风系统(1)和冷却水系统(2)，所述冷风系统(1)包括风道(3)、风机(4)和换热管(5)，所述风机(4)和换热管(5)安装在风道(3)内，在风道(3)上设有进风口(6)和出风口(7)，所述冷却水系统包括水泵(11)和板式换热器(12)，在所述板式换热器(12)上设有热侧进口(13)、热侧出口(14)、冷侧进口(15)和冷侧出口(16)，水泵(11)的进水口(17)通过管道(18)与板式换热器(12)的热侧出口(14)连通，在管道(18)上设有膨胀罐(19)，在水泵(11)的出水口(20)设有第一排气阀(21)，在第一排气阀(21)上连通有第一分水管(22)，在板式换热器(12)的热侧进口(13)连通有回水管(24)，在回水管(24)上设有第二排气阀(25)，在回水管(24)上还设有第二分水管(26)，在第二分水管(26)上分别设有温度压力传感器(27)，第一分水管(22)与换热管(5)的一端(32)连通，第二分水...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小华，
申请(专利权)人：朱小华，
类型：新型
国别省市：