一种钝化剂除杂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钝化剂除杂机，包括反应釜、输送泵、盐酸储存槽、生产钝化槽、钝化液储存槽、抽送泵及控制组件，反应釜的底部及顶部分别与抽送泵及输送泵连通，抽送泵通过输送管道分别与生产钝化槽及盐酸储存槽连通，抽送泵通过输送管道分别与钝化剂储存槽及盐酸储存槽连通，钝化液储存槽与生产钝化槽连通，本实用新型专利技术自动化程度高，可对钝化剂进行除杂处理，使其可循环使用，可对反应釜进行酸活化处理，保持反应釜的酸活性。

【技术实现步骤摘要】
一种钝化剂除杂机
本技术涉及废液处理装置，特别涉及一种钝化剂除杂机。
技术介绍
在电镀行业，钝化液的大量使用以及生产过程由于杂质的引入，造成了钝化液的排放量居高不下，对环境，成本都有较大的影响，电镀行业寻求一种自动化的解决方案处理钝化液，使钝化液能够重复使用，达到节能环保的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，对钝化剂进行除杂，使其可循环实用的钝化剂除杂机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种钝化剂除杂机，其特征在于：包括反应釜、输送泵、盐酸储存槽、生产钝化槽、钝化液储存槽、抽送泵及控制组件，所述反应釜的底部通过第一输送管道与所述抽送泵的输入端连通，抽送泵的输出端与第二输送管道连通，所述第二输送管道通过第三输送管道与所述钝化液存储槽连通，所述第三输送管道设有第一电动阀，钝化液存储槽通过第四输送管道与所述生产钝化槽连通，所述第四输送管道设有第二电动阀，第二输送管道通过第五输送管道与所述盐酸储存槽连通，所述第五输送管道设有第三电动阀，反应釜的顶部通过第六输送管道与所述输送泵的输出端连通，输送泵的输入端与第七输送管道连通，所述第七输送管道通过第八输送管道与生产钝化槽连通，所述第八输送管道设有第四电动阀，第七输送管道通过第九输送管道与盐酸储存槽连通，所述第九输送管道设有第五电动阀，所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、第五电动阀分别与所述控制组件电性连接。本技术的进一步改进，还包括纯水塔及废水收集槽，所述纯水塔的出水口与第十输送管道连通，所述第十输送管道通过第十一输送管道与所述第七输送管道连通，所述第十一输送管道设有第六电动阀，所述第二输送管道通过第十三输送管道与所述废水收集槽连通，所述第十三输送管道设有第十电动阀。本技术的进一步改进，所述第十输送管道通过第十二输送管道与所述第八输送管道连通，所述第十二输送管道设有第七电动阀，第八输送管道靠近所述生产钝化槽的一端设有第八电动阀，所述第七输送管道通过第十四输送管道与第二水压传感器连通，所述第十四输送管道设有第九电动阀。本技术的进一步改进，所述第十输送管道靠近所述纯水塔的一端设有第一水压传感器，所述第一水压传感器与所述控制组件连接。本技术的进一步改进，还包括碱液储存槽，所述碱液储存槽通过碱液输送泵与所述钝化液储存槽连通，碱液储存槽内设有液位传感器，钝化液储存槽内设有pH监测组件。本技术的进一步改进，所述反应釜内设有上液位传感器及下液位传感器。本技术的进一步改进，所述反应釜内设有环形充气管，所述环形充气管下方设有过滤网。对比现有技术，生产钝化槽内的钝化剂通过输送泵输送至反应釜内进行除杂处理，抽送泵将反应釜内的钝化剂抽送至钝化剂储存槽，钝化剂储存槽与生产钝化槽连通，实现钝化剂的循环除杂处理；钝化除杂程序结束后，进行酸活化程序，输送泵将盐酸储存槽内的盐酸输送至反应釜进行酸活化，抽送泵将反应釜内的盐酸回流至盐酸储存槽；此外还具有清洗程序、排气程序及pH监控等功能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为钝化除杂程序工作图；图3为酸活化程序工作图；图4为清洗程序工作图；图5为排气程序工作图；图中标示：1、反应釜；2、输送泵；3、盐酸储存槽；4、生产钝化槽；5、钝化液储存槽；6、抽送泵；7、控制组件；8、第一输送管道；9、第二输送管道；10、第三输送管道；11、第四输送管道；12、第五输送管道；13、第六输送管道；14、第七输送管道；15、第八输送管道；16、第九输送管道；17、第十输送管道；18、第十一输送管道；19、第十二输送管道；20、第十三输送管道；21、十四输送管道；22、第一电动阀；23、第二电动阀；24、第三电动阀；25、第四电动阀；26、第五电动阀；27、第六电动阀；28、第七电动阀；29、第八电动阀；30、第九电动阀；31、第十电动阀；32、纯水塔；33、废水收集槽；34、第一水压传感器；35、碱液储存槽；36、碱液输送泵；37、液位传感器；38、pH监测组件；39、上液位传感器；40、下液位传感器；41、环形充气管；42、过滤网。具体实施方式如图1～5所示本技术实施例，需要表明的是本实施例中各电动阀的状态默认为关闭状态，一种钝化剂除杂机，包括反应釜1、输送泵2、盐酸储存槽3、生产钝化槽4、钝化液储存槽5、抽送泵6及控制组件7，反应釜1的底部通过第一输送管道8与抽送泵6的输入端连通，抽送泵6的输出端与第二输送管道9连通，第二输送管道9通过第三输送管道10与钝化液存储槽连通，第三输送管道10设有第一电动阀22，钝化液存储槽通过第四输送管道11与生产钝化槽4连通，第四输送管道11设有第二电动阀23，第二输送管道9通过第五输送管道12与盐酸储存槽3连通，第五输送管道12设有第三电动阀24，反应釜1的顶部通过第六输送管道13与输送泵2的输出端连通，输送泵2的输入端与第七输送管道14连通，第七输送管道14通过第八输送管道15与生产钝化槽4连通，第八输送管道15设有第四电动阀25，第七输送管道14通过第九输送管道16与盐酸储存槽3连通，第九输送管道16设有第五电动阀26，第一电动阀22、第二电动阀23、第三电动阀24、第四电动阀25、第五电动阀26分别与控制组件7电性连接。如图2所示，钝化剂除杂程序：输送泵2、第四电动阀25、第八电动阀29开启，生产钝化槽4内的钝化剂输送至反应釜1内，反应釜1内的环形充气管41充气搅拌，使钝化剂与反应釜1内树脂充分反应，反应釜1内设有上液位传感器39及上液位传感器40，当反应釜1内的钝化剂液位达到上液位传感器39的检测位置时，抽送泵6、第一电动阀22、第二电动阀23开启，反应釜1内的钝化剂从底部抽送至钝化剂储存槽后流向生产钝化槽4，实现钝化剂的循环，环形充气管41的下方设有过滤网42，防止杂质流入钝化剂储存槽，当反应釜1内的钝化剂液位下降至上液位传感器40的检测位置时，关闭抽送泵6、第一电动阀22、第二电动阀23，确保后续输送至反应釜1内的钝化剂与树脂充分反应。如图3所示，酸活化程序：输送泵2、第五电动阀26，盐酸储存槽3内的盐酸输送至反应釜1内进行酸活化，待反应釜1内盐酸液位达到上液位传感器39的检测位置时，开启抽送泵6、第三电动阀24，将盐酸抽送回流至盐酸储存槽3，实现盐酸的循环。本技术还包括纯水塔32及废水收集槽33，纯水塔32的出水口与第十输送管道17连通，第十输送管道17通过第十一输送管道18与第七输送管道14连通，第十一输送管道18设有第六电动阀27，第二输送管道9通过第十三输送管道20与废水收集槽33连通，第十三输送管道20设有第十电动阀31，酸活化程序前后需进行清洗程序。如图4所示，清洗程序：开启第六电动阀27及输送泵2，纯水从纯水塔32进入反应釜1进行清洗，待水位达到上液位传感器39的检测液位时，开启抽送泵6及第十电动阀31，纯水流向废水收集槽33。第十输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钝化剂除杂机，其特征在于：包括反应釜(1)、输送泵(2)、盐酸储存槽(3)、生产钝化槽(4)、钝化液储存槽(5)、抽送泵(6)及控制组件(7)，所述反应釜(1)的底部通过第一输送管道(8)与所述抽送泵(6)的输入端连通，抽送泵(6)的输出端与第二输送管道(9)连通，所述第二输送管道(9)通过第三输送管道(10)与所述钝化液存储槽连通，所述第三输送管道(10)设有第一电动阀(22)，钝化液存储槽通过第四输送管道(11)与所述生产钝化槽(4)连通，所述第四输送管道(11)设有第二电动阀(23)，第二输送管道(9)通过第五输送管道(12)与所述盐酸储存槽(3)连通，所述第五输送管道(12)设有第三电动阀(24)，反应釜(1)的顶部通过第六输送管道(13)与所述输送泵(2)的输出端连通，输送泵(2)的输入端与第七输送管道(14)连通，所述第七输送管道(14)通过第八输送管道(15)与生产钝化槽(4)连通，所述第八输送管道(15)设有第四电动阀(25)，第七输送管道(14)通过第九输送管道(16)与盐酸储存槽(3)连通，所述第九输送管道(16)设有第五电动阀(26)，所述第一电动阀(22)、第二电动阀(23)、第三电动阀(24)、第四电动阀(25)、第五电动阀(26)分别与所述控制组件(7)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钝化剂除杂机，其特征在于：包括反应釜(1)、输送泵(2)、盐酸储存槽(3)、生产钝化槽(4)、钝化液储存槽(5)、抽送泵(6)及控制组件(7)，所述反应釜(1)的底部通过第一输送管道(8)与所述抽送泵(6)的输入端连通，抽送泵(6)的输出端与第二输送管道(9)连通，所述第二输送管道(9)通过第三输送管道(10)与所述钝化液存储槽连通，所述第三输送管道(10)设有第一电动阀(22)，钝化液存储槽通过第四输送管道(11)与所述生产钝化槽(4)连通，所述第四输送管道(11)设有第二电动阀(23)，第二输送管道(9)通过第五输送管道(12)与所述盐酸储存槽(3)连通，所述第五输送管道(12)设有第三电动阀(24)，反应釜(1)的顶部通过第六输送管道(13)与所述输送泵(2)的输出端连通，输送泵(2)的输入端与第七输送管道(14)连通，所述第七输送管道(14)通过第八输送管道(15)与生产钝化槽(4)连通，所述第八输送管道(15)设有第四电动阀(25)，第七输送管道(14)通过第九输送管道(16)与盐酸储存槽(3)连通，所述第九输送管道(16)设有第五电动阀(26)，所述第一电动阀(22)、第二电动阀(23)、第三电动阀(24)、第四电动阀(25)、第五电动阀(26)分别与所述控制组件(7)电性连接。


2.根据权利要求1所述的钝化剂除杂机，其特征在于：还包括纯水塔(32)及废水收集槽(33)，所述纯水塔(32)的出水口与第十输送管道(17)连通，所述第十输送管道(17)通过第十一输送管道(18)与所述第七输送管道(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程辉，
申请(专利权)人：江门市高信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44