具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠10～200g/L，三乙醇胺5～100g/L，水性聚氨酯树脂50～300g/L，硅烷偶联剂10～200g/L,助剂0.5～50，本发明专利技术具有优良的抗刮性及耐蚀性，本发明专利技术还提供了该封闭剂的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂及其制备方法
本专利技术涉及电镀锌封闭剂领域，特别涉及一种具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂及其制备方法。
技术介绍
电镀锌在滚镀的工艺中，由于工件在滚筒相互碰撞，容易造成碰伤，碰撞后工件表面产生缺陷，容易导致耐蚀性下降。传统的封闭剂膜层的功能单一，在工件表面成膜后，对后续的碰伤没有自修复能力。传统工艺封闭剂使用过程对前工序的酸性液体比较敏感，容易出现沉淀或变质。目前封闭剂可以分为几个体系：1.含铬的铬酸盐体系。铬酸盐体系由于含铬，使用过程污水较难处理，不环保。2.含硅的硅酸盐体系。硅酸盐体系膜层具有一定修复性，但膜层外观不佳，制约了其使用。3.有机聚合物的体系，如丙烯酸树脂，聚氨酯树脂等。这个体系膜层外观较好，但盐雾性能不佳，只适合外观件使用。4.有机硅烷体系。一款环保的体系，使用后对后续的涂装处理有较大的帮助，提升结合力，但硅烷膜层比较薄，盐雾效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠10～200，三乙醇胺5～100g/L，水性聚氨酯树脂50～300g/L，硅烷偶联剂10～200g/L,助剂0.5～50g/L。进一步地，封闭剂包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠50～100g/L，三乙醇胺20～50g/L，水性聚氨酯树脂80～150g/L，硅烷偶联剂40～100g/L,助剂1～10g/L。进一步地，封闭剂包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠60～80g/L，三乙醇胺25～40g/L，水性聚氨酯树脂90～120g/L，硅烷偶联剂50～80g/L,助剂1～5g/L。进一步地，所述五水偏硅酸钠为粉状，所述三乙醇胺含量大于90％，所述硅烷偶联剂为溶性的环氧型的硅烷偶联剂，所述助剂为AMP-95。本专利技术还提供了该封闭剂的制备方法：具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂的制备方法，包括以下步骤：S1:在容器中加入所需量50％的水，加入助剂搅拌；S2:在搅拌状态下缓慢加入五水偏硅酸钠，搅拌均匀，直至五水偏硅酸钠完全溶解；S3:在搅拌状态下逐步加入水性聚氨酯树脂，在500r/min转速下搅拌均匀；S4:搅拌状态下逐步加入三乙醇胺和硅烷偶联剂，在500r/min转速下搅拌均匀。进一步第，S1的搅拌时间为1～2min，S2的搅拌时间为10～15min，S3的搅拌时间为10～15min，S4的搅拌时间为10～15min。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可在工件表面形成一层封闭膜，膜层附着力好，膜层碰伤后具有一定的修复能力，从而提升了工件的耐蚀性和抗刮性。2、本专利技术在保证产品稳定性的前提下，提高产品的碱度和缓冲性能，对前工序的酸性液体的代入容忍度更高，产品使用过程更稳定。3、本专利技术符合ROHS标准，污水处理工艺简单，封闭液可以长期稳定使用。附图说明图1为测试结果效果图；图2为实施例1～6的配方表；图3为实施例1～6的测试结果表。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，各组分重量份数为：五水偏硅酸钠10～200g/L，三乙醇胺5～100g/L，水性聚氨酯树脂50～300g/L，硅烷偶联剂10～200g/L,助剂0.5～50g/L，五水偏硅酸钠在碰伤后遇水后会又小部分重新溶解，溶解后可以填充碰伤的部位，重新成膜，对碰伤的位置进行修复，硅烷偶联剂在碰伤的位置遇水，在前工序未水解的部分偶联剂会水解，和划伤的部位锌层表面重新交联成膜，起到修复作用，实现自我修复，从而提高耐蚀性和抗刮性。优选地，封闭剂包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠50～100g/L，三乙醇胺20～50g/L，水性聚氨酯树脂80～150g/L，硅烷偶联剂40～100g/L,助剂1～10g/L。优选地，封闭剂包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠60～80g/L，三乙醇胺25～40g/L，水性聚氨酯树脂90～120g/L，硅烷偶联剂50～80g/L,助剂1～5g/L。其中五水偏硅酸钠市面上有针状，片状和粉状，其中粉状效果更佳，三乙醇胺含量大于90％，硅烷偶联剂为溶性的环氧型的硅烷偶联剂，助剂为AMP-95，AMP-95是一种多功能胺助剂，调节乳液胶黏剂的pH值很稳定，还有湿润、分散的作用。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可在工件表面形成一层封闭膜，膜层附着力好，膜层碰伤后具有一定的修复能力，从而提升了工件的耐蚀性和抗刮性。2、五水偏硅酸钠和三乙醇胺属于中强碱度的碱性物质，AMP-95是一种具有缓冲作用的缓冲剂，可保证产品稳定性的前提下，提高产品的碱度和缓冲性能，对前工序的酸性液体的代入容忍度更高，产品使用过程更稳定。3、本专利技术符合ROHS标准，污水处理工艺简单，封闭液可以长期稳定使用。按附图2中表1中的各配方制备实施例1～6，具体制备方法，包括以下步骤：S1:在容器中加入所需量50％的水，加入助剂搅拌；S2:在搅拌状态下缓慢加入五水偏硅酸钠，搅拌均匀，直至五水偏硅酸钠完全溶解；S3:在搅拌状态下逐步加入水性聚氨酯树脂，在500r/min转速下搅拌均匀；S4:搅拌状态下逐步加入三乙醇胺和硅烷偶联剂，在500r/min转速下搅拌均匀。其中较佳的搅拌时间为：S1的搅拌时间为1～2min，S2的搅拌时间为10～15min，S3的搅拌时间为10～15min，S4的搅拌时间为10～15min。使用操作:电镀锌后产品经过钝化工序后，水洗干净，浸泡本专利技术的封闭剂，封闭剂按10％～20％的比例开槽，浸泡5～10S取出，在100℃的烘箱中烘20min。抗刮伤能力测试方法：在滚筒中放入相同数量的工件，开启滚筒，设定滚动的时间，滚动完后取样测试盐雾。将同一品种工件，分别使用实施例1～6后，进行抗刮伤能力测试，结果如附图3中表2所示。由附图3中表2可得，经过碰撞后测试中性盐雾，使用前后对比，中性盐雾试验提升72小时以上，盐雾情况排列：最好2>1>3>4>5>6>原样无封闭。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，其特征在于：包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠10～200g/L，三乙醇胺5～100g/L，水性聚氨酯树脂50～300g/L，硅烷偶联剂10～200g/L,助剂0.5～50g/L。/n

【技术特征摘要】
1.具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，其特征在于：包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠10～200g/L，三乙醇胺5～100g/L，水性聚氨酯树脂50～300g/L，硅烷偶联剂10～200g/L,助剂0.5～50g/L。


2.根据权利要求1所述的具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，其特征在于：包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠50～100g/L，三乙醇胺20～50g/L，水性聚氨酯树脂80～150g/L，硅烷偶联剂40～100g/L,助剂1～10g/L。


3.根据权利要求2所述的具有优良抗刮性的复合型镀锌层封闭剂，其特征在于：包括下述重量体积比的原料：五水偏硅酸钠60～80g/L，三乙醇胺25～40g/L，水性聚氨酯树脂90～120g/L，硅烷偶联剂50～80g/L,助剂1～5g/L。


4.根据权利要求1～3任一所述的具有优良...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程辉，
申请(专利权)人：江门市高信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44