一种新型灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型灌装机，包括灌装装置、升降装置、定位装置及输送装置，输送装置底部设有重量传感器，定位装置设有固定挡板及定位挡板，固定挡板及定位挡板可转动夹紧灌装瓶，灌装装置设有主灌装嘴及旁灌装嘴，升降装置带动主灌装嘴及旁灌装嘴升降，本实用新型专利技术具有灌装瓶定位功能，可确保灌装瓶瓶口与灌装嘴位置对应，还具有补偿灌装功能，确保总体灌装量符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灌装机
本技术涉及灌装
，具体涉及一种新型灌装机。
技术介绍
在化工、医疗、食品、能源等行业的生产包装作业中，普遍存在相对应灌装机的身影，为企业的高效益生产和清洁生产立下了汗马功劳，然而，由于经济高效益的精确度需求以及自动化的要求越来越高，现有技术存在的问题日渐突出，比如存在灌装机灌装液体误差较大时需人工操作补充、灌装嘴液滴落在接液斗时仍然会有少许飞溅、灌装嘴未对准桶口而压到灌装桶时不自动停机等问题，直接或间接地影响生产包装的正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有定位功能及补偿灌装功能的新型灌装机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种新型灌装机，其特征在于：包括：灌装装置，包括第一输送泵、第二输送泵、主灌装嘴及旁灌装嘴，所述第一输送泵通过第一输送管道与所述主灌装嘴连接，所述第二输送泵通过第二输送管道与所述旁灌装嘴连通，所述第一输送管道与主灌装嘴之间设有第一执行开关，所述第二输送管道与旁灌装嘴设有第二执行开关；升降装置，包括升降电机、升降螺杆、升降块及升降架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灌装机，其特征在于：包括：/n灌装装置，包括第一输送泵(101)、第二输送泵(102)、主灌装嘴(103)及旁灌装嘴(104)，所述第一输送泵(101)通过第一输送管道(115)与所述主灌装嘴(103)连接，所述第二输送泵(102)通过第二输送管道(116)与所述旁灌装嘴(104)连通，所述第一输送管道(115)与主灌装嘴(103)之间设有第一执行开关(105)，所述第二输送管道(116)与旁灌装嘴(104)设有第二执行开关(106)；/n升降装置，包括升降电机(201)、升降螺杆(202)、升降块(203)及升降架，所述升降电机(201)与所述升降螺杆(202)连接，升降螺杆(2...

【技术特征摘要】
1.一种新型灌装机，其特征在于：包括：
灌装装置，包括第一输送泵(101)、第二输送泵(102)、主灌装嘴(103)及旁灌装嘴(104)，所述第一输送泵(101)通过第一输送管道(115)与所述主灌装嘴(103)连接，所述第二输送泵(102)通过第二输送管道(116)与所述旁灌装嘴(104)连通，所述第一输送管道(115)与主灌装嘴(103)之间设有第一执行开关(105)，所述第二输送管道(116)与旁灌装嘴(104)设有第二执行开关(106)；
升降装置，包括升降电机(201)、升降螺杆(202)、升降块(203)及升降架，所述升降电机(201)与所述升降螺杆(202)连接，升降螺杆(202)与所述升降块(203)螺接，所述第一输送管道(115)及所述第二输送管道(116)分别与升降块(203)固定连接，升降块(203)可在所述升降架内竖向升降；
定位装置，包括第一旋转电机(301)、第二旋转电机(302)、定位挡板(303)及固定挡板(304)，所述第一旋转电机(301)与所述定位挡板(303)转动连接，所述第二旋转电机(302)与所述固定挡板(304)转动连接，当定位挡板(303)及固定挡板(304)转至纵向位置时，定位挡板(303)及固定挡板(304)夹紧灌装瓶的两侧；
及输送装置，包括底座(401)及输送带(402)，输送带(402)安装在所述底座(401)上，底座(401)的底部设有用于检测灌装瓶重量的重量传感器(403)。


2.根据权利要求1所述的新型灌装机，其特征在于：所述灌装装置还包括设于所述主灌装嘴(103)下方的接液组件，所述接液组件包括第三旋转电机(107)、接液座(108)及接液杯(109)，所述第三旋转电机(107)与所述接液座(108)转动连接，所述接液杯(109)设于接液座(108)内，接液座(108)侧面设有与接液杯(109)连通的引流管(110)。


3.根据权利要求2所述的新型灌装机，其特征在于：所述接液杯(109)的顶部设有由外往内逐渐收窄的倾斜面。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程辉，
申请(专利权)人：江门市高信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44