【技术实现步骤摘要】
一种模块化自动油水分离器
本技术涉及油水分离器
，具体为一种模块化自动油水分离器。
技术介绍
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油，含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。油水分离器是处理含油污水的过程中的通用设备之一，大型的油水分离器都是有处理能力限制的，无法根据污水处理量灵活调整，处理能力强的设备可能造成空载，浪费资源，无法根据污水处理量灵活调整处理能力，而且出现故障时需停机维修。在对比申请号为201721343669.6所提供的设计来看，该设计虽然易拆卸，运输安装方便，但是滤油率低，只适合用于厨房设备，而且对于油水的控制度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模块化自动油水分离器，能提前除杂并且将杂质收集出去，通过测量每个分离罐油水的重量来控制油水的走向，保证每个分离罐的合理运用，通过...
【技术保护点】
1.一种模块化自动油水分离器，其特征在于：包括有中心运输管(1)、储油罐(4)、分离反应罐(7)、定量换罐单元(19)和储水罐(21)，所述分离反应罐(7)有三个且底侧均活动安装在基座(8)的上侧，三个基座(8)的上侧中心均设有感应器槽，所述中心运输管(1)的底端固定连接在吸油水泵(9)的出污油口，所述中心运输管(1)的右端下侧阵列设有分流孔，三个分离反应罐(7)的上口阵列固定连接在中心运输管(1)的下侧且位于分流孔的下侧，所述储油罐(4)有三个且入口对应固定连接在三个吸油泵(3)的出油口，每个吸油泵(3)的进油口均固定连接在吸油管(2)的一端，每个吸油管(2)的另一端穿插...
【技术特征摘要】
1.一种模块化自动油水分离器，其特征在于：包括有中心运输管(1)、储油罐(4)、分离反应罐(7)、定量换罐单元(19)和储水罐(21)，所述分离反应罐(7)有三个且底侧均活动安装在基座(8)的上侧，三个基座(8)的上侧中心均设有感应器槽，所述中心运输管(1)的底端固定连接在吸油水泵(9)的出污油口，所述中心运输管(1)的右端下侧阵列设有分流孔，三个分离反应罐(7)的上口阵列固定连接在中心运输管(1)的下侧且位于分流孔的下侧，所述储油罐(4)有三个且入口对应固定连接在三个吸油泵(3)的出油口，每个吸油泵(3)的进油口均固定连接在吸油管(2)的一端，每个吸油管(2)的另一端穿插在对应的分离反应罐(7)的右侧，所述储水罐(21)有三个且进水口分别固定连接在进水管(22)的一端，每个进水管(22)的另一端固定连接在吸水泵(23)的喷水口，每个吸水泵(23)的吸水口穿插在对应的分离反应罐(7)的后侧下端，所述定量换罐单元(19)包括有压力开关(191)、支杆(192)、闭合板(193)、连接杆(194)、磁铁配合块(195)和电磁铁(196)，所述压力开关(191)有两个且底端固定连接在左边两个分离反应罐(7)的感应器槽的底侧，每个压力开关(191)的受压端固定连接在对应的分离反应罐(7)的底侧中心，每个压力开关(191)电连接对应的电磁铁(196)，每个电磁铁(196)的下端固定连接在中心运输管(1)的上侧，所述支杆(192)有两个且后端转动连接在右边的两个中心运输管(1)的前侧，每个支杆(192)的后端左侧固定连接有闭合板(193)，每个闭合板(193)位于对应的分流孔的上方，每个支杆(192)的前端上侧均固定连接在连接杆(194)的下端，每个连接杆(194)的上端均固定连接有磁铁配合块(195)，每个磁铁配合块(195)与对应的电磁铁(196)对应设置，还包括有控制开关组(10)，所述控制开关组(10)固定连接在吸油水泵(9)的前侧，所述控制开关组(10)电连接电源，所述控制开关组(10)电连接三个吸油泵(3)、三个吸水泵(23)、两个压力开关(191)和吸油水泵(9)，所述吸油管(2)的左端位于进水管(22)的前端的上方。
2.根据权利要求1所述的一种模块化自动油水分离器，其特征在于：还包括有散液桶(6)，所述散液桶(6)有三个且上端固定连接在对应的分离反应罐(7)的内部上侧且位于分流孔的下侧，每个散液桶(6)的圆周侧阵列设有散液孔。
3.根据权利要求1所述的一种模块化自动油水分离器，其特征在于：还包括有进剂管(5)，所述进剂管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：何正灏，廖飞龙，
申请(专利权)人：广州市绿森环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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