一种污水厂的间歇曝气控制装置制造方法及图纸

一种污水厂的间歇曝气控制装置属于污水处理领域，它包括进水水质仪表，综合控制装置，好氧生物处理单元，鼓风机。好氧生物处理单元的入口管路上设置有COD在线检测仪、氨氮在线检测仪和流量计；好氧生物处理单元分为曝气区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，曝气区域Ⅰ设置溶解氧(DO)仪，曝气区域Ⅱ中设置呼吸耗氧速率(OUR)在线检测仪、氧转移效率在线检测仪，曝气区域Ⅲ中设置溶解氧(DO)仪和氨氮在线检测仪；每个曝气区域内设置曝气头、曝气支管和曝气干管；每个曝气支管上设置4个气动阀门，共有12个气动阀门；曝气干管上设置3个手动阀门。以上在线仪表能将采集到的信息传输至在综合控制装置；综合控制装置控制鼓风机和气动阀门的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厂的间歇曝气控制装置
本技术涉及一种污水厂的间歇曝气控制装置，尤其涉及鼓风机的曝气控制。
技术介绍
污水处理是解决目前水资源短缺的关键手段，近几年国内污水处理厂发展迅速，而污水处理属于能耗密集型行业，直接能耗中电耗约占60～90％。在全球绿色、低碳发展的背景下，污水处理行业的节能降耗已经大规模展开。曝气系统也是污水处理厂最大的能耗单元，其曝所用能耗约占整个污水处理厂总用电量的50％以上。曝气是整个污水处理过程的核心，能为去除有机碳、硝化、吸磷等过程提供适宜的溶解氧。若生物池的曝气量不够则硝化反应不完全，出水氨氮容易超标；若曝气量过度，水中的溶解氧就会通过内回流抑制反硝化的进行，导致脱氮效果不理想，并且增加能耗，产生能源浪费。目前国内的污水厂普遍存在曝气能耗高，控制粗放等弊端。所以开发曝气控制装置，精确调节曝气系统显得尤为重要。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种污水厂的间歇曝气控制装置，其能实现曝气系统的间歇调节，在保证出水氨氮稳定达标的前提下，降低鼓风机能耗。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种污水厂的间歇曝气控制装置，其特征在于：一种污水厂的间歇曝气控制装置，其特征在于它包括进水水质仪表，综合控制装置，好氧生物处理单元，鼓风机。进水水质仪表包括COD在线检测仪、氨氮在线检测仪和流量计，所述在线仪表监测到的信息传输至所述综合控制装置。好氧生物处理单元分为曝气区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；每个曝气区域内设置曝气头、曝气支管和曝气干管；每个曝气支管上设置4个气动阀门，共有12个气动阀门；曝气干管上设置3个手动阀门。所述12个气动阀门分为2组，曝气区域Ⅰ和Ⅱ中的8个气动阀门为一组，即溶氧控制组；曝气区域Ⅲ的4个气动阀门为一组，即氨氮控制组。好氧生物处理单元中曝气区域Ⅰ设置溶解氧(DO)仪、曝气区域Ⅱ中设置呼吸耗氧速率(OUR)在线检测仪、氧转移效率在线检测仪，曝气区域Ⅲ中设置溶解氧(DO)仪和氨氮在线检测仪，所述在线仪表监测到的信息传输至所述综合控制装置。鼓风机相连接的曝气总管上设置气体流量计。综合控制装置包括在线数据分析模块、溶氧-阀门控制模块、氨氮-阀门控制模块、鼓风机控制模块。所述在线数据分析模块将采集进水水量、进水COD浓度值、进水氨氮浓度值、好氧生物单元氨氮浓度值、溶解氧值、呼吸耗氧速率值、氧转移效率值和气体流量值；溶氧-阀门控制模块接收在线数据分析模块的数据，分析数据后输出控制信号，控制溶氧控制组气动阀门工作；氨氮-阀门控制模块接收在线数据分析模块的数据，分析数据后输出控制信号，控制氨氮控制组气动阀门工作。鼓风机控制模块接收溶氧-阀门控制模块和氨氮-阀门控制模块的数据，综合分析后输出控制信号，控制鼓风机的工作。附图说明图1是本图是本技术的装置整体结构示意图，图中表示污水处理工艺过程，表表控制信号，表示仪器仪表采样过程，表示曝气管。具体实施方式本技术涉及的基于神经网络的污水厂曝气控制装置。曝气是污水处理厂重要的环节之一，直接影响污水处理效果。若生物池的曝气量不够则硝化反应不完全，出水氨氮容易超标；若曝气量过度，水中的溶解氧就会通过内回流抑制反硝化的进行，导致脱氮效果不理想，并且增加能耗，产生能源浪费。在AAO装置进行应用，装置运行情况为污泥浓度设置在2500-6500mg/L，总进水流量为30L/h；内回流比例为200％；外回流比例为75％。装置工艺流程及控制系统示意图如附图1所示。实施过程中，一种污水厂的间歇曝气控制装置，其特征在于它包括进水水质仪表1，综合控制装置7，好氧生物处理单元2，鼓风机8。进水水质仪表1包括COD在线检测仪1.1、氨氮在线检测仪1.2和流量计1.3，以上在线仪表监测到的信息传输至所述综合控制装置7。好氧生物处理单元2分为曝气区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；每个曝气区域内设置曝气头、曝气支管和曝气干管；每个曝气支管上设置4个气动阀门，共有12个气动阀门3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.11、3.12；曝气干管上设置3个手动阀门3.13、3.14、3.15。所述12个气动阀门分为2组，曝气区域Ⅰ和Ⅱ中的8个气动阀门3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8为一组，即溶氧控制组；曝气区域Ⅲ的4个气动阀门3.9、3.10、3.11、3.12为一组，即氨氮控制组。好氧生物处理单元中曝气区域Ⅰ设置溶解氧(DO)仪1.4、曝气区域Ⅱ中设置呼吸耗氧速率(OUR)在线检测仪1.6、氧转移效率在线检测仪1.7，曝气区域Ⅲ中设置溶解氧(DO)仪1.5和氨氮在线检测仪1.8，所述在线仪表监测到的信息传输至所述综合控制装置7。鼓风机8相连接的曝气总管上设置气体流量计8.1。综合控制装置7包括在线数据分析模块3、溶氧-阀门控制模块4、氨氮-阀门控制模块5、鼓风机控制模块6。所述在线数据分析模块3将采集进水水量、进水COD浓度值、进水氨氮浓度值、好氧生物单元氨氮浓度值、溶解氧值、呼吸耗氧速率值、氧转移效率值和气体流量值；溶氧-阀门控制模块4接收在线数据分析模块3的数据，分析数据后输出控制信号，控制溶氧控制组气动阀门工作；氨氮-阀门控制模块5接收在线数据分析模块3的数据，分析数据后输出控制信号，控制氨氮控制组气动阀门工作。鼓风机控制模块6接收溶氧-阀门控制模块4和氨氮-阀门控制模块5的数据，综合分析后输出控制信号，控制鼓风机8的工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水厂的间歇曝气控制装置，其特征在于：包括进水水质仪表，综合控制装置，好氧生物处理单元，鼓风机；/n所述进水水质仪表包括COD在线检测仪、氨氮在线检测仪和流量计，所述在线仪表连接综合控制装置；/n所述好氧生物处理单元分为曝气区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；每个曝气区域内设置曝气头、曝气支管和曝气干管；每个曝气支管上设置4个气动阀门，共有12个气动阀门；曝气干管上设置3个手动阀门；/n所述12个气动阀门分为2组，曝气区域Ⅰ和Ⅱ中的8个气动阀门为一组，即溶氧控制组；曝气区域Ⅲ的4个气动阀门为一组，即氨氮控制组；/n所述好氧生物处理单元中曝气区域Ⅰ设置溶解氧仪，曝气区域Ⅱ中设置呼吸耗氧速率在线检测仪、氧转移效率在线检测仪，曝气区域Ⅲ中设置溶解氧仪和氨氮在线检测仪；/n鼓风机连接的曝气总管上设置气体流量计。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水厂的间歇曝气控制装置，其特征在于：包括进水水质仪表，综合控制装置，好氧生物处理单元，鼓风机；
所述进水水质仪表包括COD在线检测仪、氨氮在线检测仪和流量计，所述在线仪表连接综合控制装置；
所述好氧生物处理单元分为曝气区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；每个曝气区域内设置曝气头、曝气支管和曝气干管；每个曝气支管上设置4个气动阀门，共有12个气动阀门；曝气干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭泓利，王亿宝，刘帅，郝二成，吴宇涵，
申请(专利权)人：北控水务中国投资有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11