一种双曲面搅拌机制造技术

技术编号:26941925 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-05 20:50
本实用新型专利技术公开了一种双曲面搅拌机,包括电机、轴杆与双曲面叶轮,所述电机的底端固定连接有固定架,所述轴杆的一端与电机的输出轴末端固定连接,所述轴杆远离电机的一端插设在双曲面叶轮内,所述轴杆位于双曲面叶轮内的一端两侧外壁上均固定连接有安装板,所述安装板上设有空腔,所述空腔内设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿空腔并固定连接有转块,所述转块上滑动插设有卡杆,本实用新型专利技术通过固定机构的设置能够对双曲面叶轮进行快速拆装,从而更加及时的对双曲面叶轮进行清理,增加搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双曲面搅拌机
本技术涉及搅拌机相关制品领域,具体为一种双曲面搅拌机。
技术介绍
双曲面搅拌机也叫具有双层叶轮的曝气搅拌装置,双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其独特的叶轮结构设计,最大限度地将流体特性与机械运动相结合。但是现有的双曲面搅拌机轴杆与双曲面叶轮之间的安装固定较为繁琐,在需要对双曲面叶轮清理拆卸时需要借助较多的外部工具进行拆除,耗时耗力,具有一定的缺陷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双曲面搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的双曲面搅拌机轴杆与双曲面叶轮之间的安装固定较为繁琐,在需要对双曲面叶轮清理拆卸时需要借助较多的外部工具进行拆除,耗时耗力问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双曲面搅拌机,包括电机、轴杆与双曲面叶轮,所述电机的底端固定连接有固定架,所述轴杆的一端与电机的输出轴末端固定连接,所述轴杆远离电机的一端插设在双曲面叶轮内,所述轴杆位于双曲面叶轮内的一端两侧外壁上均固定连接有安装板,所述安装板上设有空腔,所述空腔内设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆的另一端贯穿空腔并固定连接有转块,所述转块上滑动插设有卡杆,所述安装板的外壁上设有与卡杆对应的多个卡槽,所述卡杆靠近安装板的一端上固定套接有限位套,所述螺纹杆位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动块,所述安装板的顶部设有与移动块对应的条形滑口,所述移动块的顶端一侧固定连接有连接杆,所述连接杆为倾斜设置,所述连接杆远离移动块的一端固定连接有嵌入块,所述双曲面叶轮的内壁上设有与嵌入块对应的嵌入槽。优选的,所述嵌入块远离连接杆的一侧设有多道防滑纹,多道所述防滑纹均为倾斜设置。优选的,所述卡杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位套和转块固定连接。优选的,所述卡杆远离限位套的一端上固定连接有拉块。优选的,多个所述卡槽为环形设置在安装板的外壁上,且两两之间为等距设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双曲面搅拌机,通过电机底部的固定架将电机安装在指定位置,轴杆与电机输出端进行固定连接,双曲面叶轮套设在轴杆上后通过转动转块可带动安装在轴杆两侧安装板内的螺纹杆进行转动,在螺纹杆转动过程中移动块可在螺纹杆的带动下发生移动,此时通过连接杆与移动块之间进行安装的嵌入块跟随移动直至完全卡入到双曲面叶轮内壁上的嵌入槽内,在卡入完成后将转块上的卡杆卡入到安装板侧壁对应的卡槽内从而实现转块的固定,避免螺纹杆因外力转动,实现双曲面叶轮与轴杆之间安装固定,拆卸时将卡杆抽出,然后反向转动转块,同理即可对轴杆与双曲面叶轮之间进行拆卸,本技术通过固定机构的设置能够对双曲面叶轮进行快速拆装,从而更加及时的对双曲面叶轮进行清理,增加搅拌效率。附图说明图1为本技术的一种双曲面搅拌机的结构示意图;图2为本技术的一种双曲面搅拌机的双曲面叶轮内部结构示意图;图3为本技术的一种双曲面搅拌机图2的A处放大图;图4为本技术的一种双曲面搅拌机卡槽处示意图。图中:1-电机,2-轴杆,3-双曲面叶轮,4-固定架,5-安装板,6-螺纹杆,7-转块,8-卡杆,9-限位套,10-移动块,11-连接杆,12-嵌入块,13-嵌入槽,14-弹簧,15-拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种双曲面搅拌机,包括电机1、轴杆2与双曲面叶轮3,电机1的底端固定连接有固定架4,用于将电机1进行安装,轴杆2的一端与电机1的输出轴末端固定连接,轴杆2远离电机1的一端插设在双曲面叶轮3内,轴杆2位于双曲面叶轮3内的一端两侧外壁上均固定连接有安装板5,安装板5上设有空腔,空腔内设有螺纹杆6,用于带动移动块10移动,螺纹杆6的一端与空腔内壁转动连接,螺纹杆6的另一端贯穿空腔并固定连接有转块7,用于带动螺纹杆6转动,转块7上滑动插设有卡杆8,安装板5的外壁上设有与卡杆8对应的多个卡槽,用于将卡杆8卡入到卡槽内实现转块7的固定,卡杆8靠近安装板5的一端上固定套接有限位套9,用于防止卡杆8松脱,螺纹杆6位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动块10,安装板5的顶部设有与移动块10对应的条形滑口,移动块10的顶端一侧固定连接有连接杆11,用于将嵌入块12与移动块10连接,连接杆11为倾斜设置,连接杆11远离移动块10的一端固定连接有嵌入块12,双曲面叶轮3的内壁上设有与嵌入块12对应的嵌入槽13。进一步,嵌入块12远离连接杆11的一侧设有多道防滑纹,多道防滑纹均为倾斜设置,具体的讲,增加嵌入块12表面摩擦力,与嵌入槽13相抵更加稳定。进一步,卡杆8上套设有弹簧14,弹簧14的两端分别与限位套9和转块7固定连接,具体的讲,方便卡杆8自动回弹。进一步,卡杆8远离限位套9的一端上固定连接有拉块15,具体的讲,便于拉动卡杆8。进一步,多个卡槽为环形设置在安装板5的外壁上,且两两之间为等距设置。工作原理:首先通过电机1底部的固定架4将电机1安装在指定位置,轴杆2与电机1输出端进行固定连接,双曲面叶轮3套设在轴杆2上后通过转动转块7可带动安装在轴杆2两侧安装板5内的螺纹杆6进行转动,在螺纹杆6转动过程中移动块10可在螺纹杆6的带动下发生移动,此时通过连接杆11与移动块10之间进行安装的嵌入块12跟随移动直至完全卡入到双曲面叶轮3内壁上的嵌入槽13内,在卡入完成后将转块7上的卡杆8卡入到安装板5侧壁对应的卡槽内从而实现转块7的固定,避免螺纹杆6因外力转动,实现双曲面叶轮3与轴杆2之间安装固定,拆卸时将卡杆8抽出,然后反向转动转块7,同理即可对轴杆2与双曲面叶轮3之间进行拆卸。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双曲面搅拌机,包括电机(1)、轴杆(2)与双曲面叶轮(3),其特征在于:所述电机(1)的底端固定连接有固定架(4),所述轴杆(2)的一端与电机(1)的输出轴末端固定连接,所述轴杆(2)远离电机(1)的一端插设在双曲面叶轮(3)内,所述轴杆(2)位于双曲面叶轮(3)内的一端两侧外壁上均固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上设有空腔,所述空腔内设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆(6)的另一端贯穿空腔并固定连接有转块(7),所述转块(7)上滑动插设有卡杆(8),所述安装板(5)的外壁上设有与卡杆(8)对应的多个卡槽,所述卡杆(8)靠近安装板(5)的一端上固定套接有限位套(9),所述螺纹杆(6)位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动块(10),所述安装板(5)的顶部设有与移动块(10)对应的条形滑口,所述移动块(10)的顶端一侧固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)为倾斜设置,所述连接杆(11)远离移动块(10)的一端固定连接有嵌入块(12),所述双曲面叶轮(3)的内壁上设有与嵌入块(12)对应的嵌入槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双曲面搅拌机,包括电机(1)、轴杆(2)与双曲面叶轮(3),其特征在于:所述电机(1)的底端固定连接有固定架(4),所述轴杆(2)的一端与电机(1)的输出轴末端固定连接,所述轴杆(2)远离电机(1)的一端插设在双曲面叶轮(3)内,所述轴杆(2)位于双曲面叶轮(3)内的一端两侧外壁上均固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上设有空腔,所述空腔内设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆(6)的另一端贯穿空腔并固定连接有转块(7),所述转块(7)上滑动插设有卡杆(8),所述安装板(5)的外壁上设有与卡杆(8)对应的多个卡槽,所述卡杆(8)靠近安装板(5)的一端上固定套接有限位套(9),所述螺纹杆(6)位于空腔内的侧壁上螺纹套接有移动块(10),所述安装板(5)的顶部设有与移动块(10)对应的条形滑口,所述移动块(10)的顶端一侧固定连接有连接杆(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛孟辉
申请(专利权)人:江苏双月环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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