一种改进的大型臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的大型臭氧发生器，包括底座，所述底座的上表面固定连接有臭氧机箱，所述臭氧机箱的侧面开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有防尘过滤网，所述臭氧机箱的内部设置有气泵，所述气泵的侧面固定连接有通气管，所述臭氧机箱的内壁固定连接有隔板，所述臭氧机箱的内底壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支柱。该改进的大型臭氧发生器，通过设置散热片、臭氧发生器、臭氧发生片、散热孔和散热风扇，能够把散热片散发的热量从散热孔吸到臭氧发生器的外部，再从臭氧机箱顶部的孔把热量输送到臭氧机箱的外部，从而达到能够给臭氧发生器进行散热的效果，便于臭氧发生器持续产生臭氧。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的大型臭氧发生器
本技术涉及臭氧制造
，具体为一种改进的大型臭氧发生器。
技术介绍
臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂，新一代绿色环保高科技产品活氧机，采用大自然空气为原料以电子方式高频高压放电产生高浓度臭氧比氧分子多了活泼的氧原子臭氧，化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。臭氧发生器广泛应用于医疗领域，它是利用高压电离或化学、光化学反应，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，臭氧发生器在转换氧气时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而产生分解。因此，我们提供一种改进的大型臭氧发生器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的大型臭氧发生器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的大型臭氧发生器，包括底座，所述底座的上表面固定连接有臭氧机箱，所述臭氧机箱的侧面开设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有防尘过滤网，所述臭氧机箱的内部设置有气泵，所述气泵的侧面固定连接有通气管，所述臭氧机箱的内壁固定连接有隔板，所述臭氧机箱的内底壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的内底壁设置有臭氧发生片，所述臭氧发生片的上表面设置有散热片，所述臭氧发生器的内顶壁固定连接有散热风扇，所述臭氧发生器的上表面开设有散热孔，所述臭氧发生器的侧面固定连接有臭氧输送管。优选的，所述臭氧机箱的正面分别设置有气泵开关、臭氧开关和定时器。优选的，所述隔板的侧面开设有与通气管相适配的通孔，所述通气管通过通孔并延伸至隔板的另一侧与臭氧发生器相连通。优选的，所述支柱的数量为四根，四根所述支柱分别固定连接在臭氧发生器下表面的四角。优选的，所述散热风扇的内部设置有小型驱动电机，且散热风扇为吸风扇，所述臭氧机箱的上表面开设有多个与散热孔相适配的散热小孔。优选的，所述臭氧机箱的另一侧开设有与臭氧输送管相适配的通孔，所述臭氧输送管通过通孔并延伸至臭氧机箱的外部。有益效果本技术提供了一种改进的大型臭氧发生器，具备以下有益效果：1．该改进的大型臭氧发生器，通过设置散热片，在臭氧发生片运行产生臭氧过程中，自身会产生大量热量，散热片能够散发臭氧发生片产生的热量，防止臭氧因温度过高而分解，通过设置散热风扇，能够把散热片散发的热量从散热孔吸到臭氧发生器的外部，再从臭氧机箱顶部的孔把热量输送到臭氧机箱的外部，从而达到能够给臭氧发生器进行散热的效果，便于臭氧发生器持续产生臭氧。2．该改进的大型臭氧发生器，通过设置进气口和防尘过滤网，便于过滤外部空气被气泵抽取，通过设置气泵，能够压缩吸入的空气，通过通气管输送到臭氧发生器内部，通过设置臭氧发生片，能够把通气管输送的空气分解转化为臭氧，通过臭氧输送管把臭氧输送到臭氧机箱外部，从而达到快速产生臭氧的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1底座、2臭氧机箱、3进气口、4防尘过滤网、5气泵、6通气管、7隔板、8固定板、9支柱、10臭氧发生器、11臭氧发生片、12散热片、13散热风扇、14散热孔、15臭氧输送管、16气泵开关、17臭氧开关、18定时器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种改进的大型臭氧发生器，包括底座1，底座1的上表面固定连接有臭氧机箱2，臭氧机箱2的正面分别设置有气泵开关16、臭氧开关17和定时器18，臭氧机箱2的侧面开设有进气口3，进气口3的内壁固定连接有防尘过滤网4，臭氧机箱2的内部设置有气泵5，气泵5的侧面固定连接有通气管6。臭氧机箱2的内壁固定连接有隔板7，隔板7的侧面开设有与通气管6相适配的通孔，通气管6通过通孔并延伸至隔板7的另一侧与臭氧发生器10相连通，臭氧机箱2的内底壁固定连接有固定板8，固定板8的上表面固定连接有支柱9，支柱9的数量为四根，四根支柱9分别固定连接在臭氧发生器10下表面的四角，支柱9的上表面固定连接有臭氧发生器10。臭氧发生器10的内底壁设置有臭氧发生片11，臭氧发生片11的上表面设置有散热片12，臭氧发生器10的内顶壁固定连接有散热风扇13，散热风扇13的内部设置有小型驱动电机，且散热风扇13为吸风扇，臭氧机箱2的上表面开设有多个与散热孔14相适配的散热小孔，臭氧发生器10的上表面开设有散热孔14，臭氧发生器10的侧面固定连接有臭氧输送管15，臭氧机箱2的另一侧开设有与臭氧输送管15相适配的通孔，臭氧输送管15通过通孔并延伸至臭氧机箱2的外部。通过设置散热片12，在臭氧发生片11运行产生臭氧过程中，自身会产生大量热量，散热片12能够散发臭氧发生片11产生的热量，防止臭氧因温度过高而分解，通过设置散热风扇13，能够把散热片12散发的热量从散热孔14吸到臭氧发生器10的外部，再从臭氧机箱2顶部的孔把热量输送到臭氧机箱2的外部，从而达到能够给臭氧发生器10进行散热的效果，便于臭氧发生器10持续产生臭氧。工作原理：当该改进的大型臭氧发生器使用时，首先使臭氧机箱2接通电源，开启气泵开关16，使气泵5抽取外部空气进行压缩，把压缩后的空气从通气管6输送到臭氧发生器10内，通过定时器18调节工作时长，启动臭氧开关17使臭氧发生器10和臭氧发生片11进行工作，把通气管6输送的空气分解转化成臭氧，然后从臭氧输送管15输送到外部，在启动臭氧发生片11运作时，同时启动散热片12和散热风扇13会对臭氧发生片11产生大量热量进行散热，从散热孔14把热量吸到臭氧机箱2的外部，从而达到给臭氧发生器10进行散热效果，便于臭氧的持续产生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的大型臭氧发生器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有臭氧机箱(2)，所述臭氧机箱(2)的侧面开设有进气口(3)，所述进气口(3)的内壁固定连接有防尘过滤网(4)，所述臭氧机箱(2)的内部设置有气泵(5)，所述气泵(5)的侧面固定连接有通气管(6)，所述臭氧机箱(2)的内壁固定连接有隔板(7)，所述臭氧机箱(2)的内底壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的上表面固定连接有臭氧发生器(10)，所述臭氧发生器(10)的内底壁设置有臭氧发生片(11)，所述臭氧发生片(11)的上表面设置有散热片(12)，所述臭氧发生器(10)的内顶壁固定连接有散热风扇(13)，所述臭氧发生器(10)的上表面开设有散热孔(14)，所述臭氧发生器(10)的侧面固定连接有臭氧输送管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的大型臭氧发生器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有臭氧机箱(2)，所述臭氧机箱(2)的侧面开设有进气口(3)，所述进气口(3)的内壁固定连接有防尘过滤网(4)，所述臭氧机箱(2)的内部设置有气泵(5)，所述气泵(5)的侧面固定连接有通气管(6)，所述臭氧机箱(2)的内壁固定连接有隔板(7)，所述臭氧机箱(2)的内底壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的上表面固定连接有臭氧发生器(10)，所述臭氧发生器(10)的内底壁设置有臭氧发生片(11)，所述臭氧发生片(11)的上表面设置有散热片(12)，所述臭氧发生器(10)的内顶壁固定连接有散热风扇(13)，所述臭氧发生器(10)的上表面开设有散热孔(14)，所述臭氧发生器(10)的侧面固定连接有臭氧输送管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种改进的大型臭氧发生器，其特征在于：所述臭氧机箱(2)的正面分别设置有气泵开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄峰，
申请(专利权)人：石家庄江澈环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13