一种自动导向的电动开瓶器制造技术

本实用新型专利技术涉及开瓶器技术领域，具体是涉及一种自动导向的电动开瓶器，包括有主壳体、套接定位块、弹性组件、活动支架、螺旋杆、行星减速机构、旋转驱动机构、拔塞机构、手柄、电源和控制器；电源设置于主壳体顶端，套接定位块设置于主壳体内部底端并与主壳体滑动连接，弹性组件分布于套接定位块上端，弹性组件顶端与活动支架间隙配合，活动支架与套接定位块内壁滑动连接且同轴设置，行星减速机构主体设置于活动支架上，旋转驱动机构安装在活动支架上端且输出端与行星减速机构输入端固定连接，拔塞机构设置于主壳体两侧且与活动支架固定连接，手柄设置于主壳体另外两侧侧壁上；该方案避免了螺旋杆的偏斜，自动化程度高，节省了人力，易用程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动导向的电动开瓶器
本技术涉及开瓶器
，具体是涉及一种自动导向的电动开瓶器。
技术介绍
对于一些需要密封性好的酒瓶来说，其往往在瓶口处加装木质的瓶塞，当需要拔出瓶塞时，普通的开瓶器要靠人力驱动，这样比较费力，有时候还不能顺利拔出瓶塞，于是逐渐出现了电动开瓶器，其可自动将瓶塞拔出。一般的电动开瓶器，包括壳体、电源组件、电机和螺旋杆，壳体的一端设有可供瓶口插设的开口，螺旋杆转动设置在壳体上，并且对应开口设置，电机的输出轴与螺旋杆联动设置，电源组件可控制电机的运行，从而驱动螺旋杆转动，在开瓶时，螺旋杆可钻入瓶塞中，从而将瓶塞拔出。然而这种只设置一根螺旋杆的结构，螺旋杆钻入瓶塞中，由于产生较大的径向力，瓶塞的质地较软，不足以抵消将径向力作用，螺旋杆会逐渐偏离瓶塞中心，这样不容易将瓶塞拔出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动导向的电动开瓶器，该技术方案解决了实现了自动的导向对齐，避免了螺旋杆的偏斜，自动化程度高，大大节省了人力，易用程度高。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种自动导向的电动开瓶器，其特征在于，包括有主壳体、套接定位块、弹性组件、活动支架、螺旋杆、行星减速机构、旋转驱动机构、拔塞机构、手柄、电源和控制器；电源设置于主壳体顶端，套接定位块设置于主壳体内部底端并与主壳体滑动连接，弹性组件围绕套接定位块轴线均匀分布于套接定位块上端，弹性组件顶端与活动支架间隙配合，活动支架与套接定位块内壁滑动连接且同轴设置，螺旋杆安装于行星减速机构输出端底部并可以依次通过活动支架、套接定位块轴线处的过孔伸出，行星减速机构主体设置于活动支架上，旋转驱动机构安装在活动支架上端且输出端与行星减速机构输入端固定连接，拔塞机构设置于主壳体两侧且通过主壳体两侧开设的通槽与活动支架固定连接，手柄设置于主壳体另外两侧侧壁上，旋转驱动机构、拔塞机构、电源均与控制器电连接。作为一种自动导向的电动开瓶器的一种优选方案，所述套接定位块开设有沉孔和通孔；沉孔和通孔均与套接定位块处于同一轴线，沉孔开设在套接定位块底部，通孔贯穿沉孔底部与套接定位块另一端，工作状态下螺旋杆从通孔处穿过，通孔截面与螺旋杆横截面形成的圆形形状契合。作为一种自动导向的电动开瓶器的一种优选方案，所述弹性组件包括有导向杆、限位块和弹簧；导向杆围绕套接定位块轴线均匀地垂直分布在套接定位块上端面上，导向杆与活动支架间隙配合，限位块安装在导向杆顶端，弹簧套接在导向杆上并介于套接定位块与活动支架之间。作为一种自动导向的电动开瓶器的一种优选方案，所述行星减速机构包括有驱动轴、驱动齿轮、行星齿轮、齿圈、旋转支架和齿轮固定轴；驱动轴为行星减速机构的输出端，驱动轴顶端与旋转驱动机构输出端连接并与齿圈处于同一轴线处，驱动齿轮安装在驱动轴底部，若干行星齿轮均匀地围绕齿圈轴线分布，齿圈外壁与活动支架固定连接，旋转支架与活动支架转动连接，旋转支架设置于齿圈下方且两者处于同一轴线处，活动支架对旋转支架底部进行承托，与行星齿轮数量对应的齿轮固定轴围绕旋转支架轴线设置于旋转支架上端，行星齿轮套接在齿轮固定轴上且同时与驱动齿轮、齿圈啮合，螺旋杆安装在旋转支架底部。作为一种自动导向的电动开瓶器的一种优选方案，所述旋转驱动机构包括有驱动器托架和旋转驱动器；驱动器托架架设在活动支架上端，旋转驱动器安装在驱动器托架上方且输出端与行星减速机构输入端固定连接，旋转驱动器与控制器电连接。作为一种自动导向的电动开瓶器的一种优选方案，所述拔塞机构包括有支撑架、直线驱动器和推板；支撑架对称地设置在主壳体侧壁上并通过主壳体侧壁的通槽与主壳体内部连通，直线驱动器安装在支撑架上，推板与支撑架沿主壳体轴线方向滑动连接，推板与直线驱动器输出端固定连接，推板与活动支架侧壁固定连接，直线驱动器与控制器电连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：开瓶前控制器控制拔塞机构的活动端运动到最低处从而使套接定位块滑动到主壳体最底部，主壳体底部可托住拔塞机构防止其掉落。开瓶时先通过握持手柄将套接定位块底端套在瓶口上使手柄压住瓶口上端面从而避免发生倾斜。然后开瓶人通过控制控制旋转驱动机构工作，旋转驱动机构输出端驱动行星减速机构工作，行星减速机构则将旋转驱动机构转速降低从而提高扭矩从而驱动螺旋杆旋转。螺旋杆端部扎入瓶塞并在瓶塞内向下转动，在反作用力的驱动下活动支架带着安装于其上的行星减速机构、旋转驱动机构及拔塞机构活动端一同沿着主壳体轴线向下运动并压缩套接定位块，套接定位块还进一步地起到了导向的作用。当螺旋杆大部分扎入瓶塞内时，开瓶人员通过控制器发送信号给拔塞机构，拔塞机构收到信号后驱动活动支架反向向上运动从而将瓶塞拔出。1、实现了自动的导向对齐，避免了螺旋杆的偏斜；2、自动化程度高，大大节省了人力；3、易用程度高。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的正视图；图3为图2中A-A截面剖视图；图4为图1的立体分解图；图5为本技术的局部立体图一；图6为本技术的局部立体图二；图7为图6的立体分解图。图中标号为：1、主壳体；2、套接定位块；2a、沉孔；2b、通孔；3、弹性组件；3a、导向杆；3b、限位块；3c、弹簧；4、活动支架；5、螺旋杆；6、行星减速机构；6a、驱动轴；6b、驱动齿轮；6c、行星齿轮；6d、齿圈；6e、旋转支架；6f、齿轮固定轴；7、旋转驱动机构；7a、驱动器托架；7b、旋转驱动器；8、拔塞机构；8a、支撑架；8b、直线驱动器；8c、推板；9、手柄。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1、图2和图4所示，一种自动导向的电动开瓶器，包括有主壳体1、套接定位块2、弹性组件3、活动支架4、螺旋杆5、行星减速机构6、旋转驱动机构7、拔塞机构8、手柄9、电源和控制器；电源设置于主壳体1顶端，套接定位块2设置于主壳体1内部底端并与主壳体1滑动连接，弹性组件3围绕套接定位块2轴线均匀分布于套接定位块2上端，弹性组件3顶端与活动支架4间隙配合，活动支架4与套接定位块2内壁滑动连接且同轴设置，螺旋杆5安装于行星减速机构6输出端底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动导向的电动开瓶器，其特征在于，包括有主壳体(1)、套接定位块(2)、弹性组件(3)、活动支架(4)、螺旋杆(5)、行星减速机构(6)、旋转驱动机构(7)、拔塞机构(8)、手柄(9)、电源和控制器；/n电源设置于主壳体(1)顶端，套接定位块(2)设置于主壳体(1)内部底端并与主壳体(1)滑动连接，弹性组件(3)围绕套接定位块(2)轴线均匀分布于套接定位块(2)上端，弹性组件(3)顶端与活动支架(4)间隙配合，活动支架(4)与套接定位块(2)内壁滑动连接且同轴设置，螺旋杆(5)安装于行星减速机构(6)输出端底部并可以依次通过活动支架(4)、套接定位块(2)轴线处的过孔伸出，行星减速机构(6)主体设置于活动支架(4)上，旋转驱动机构(7)安装在活动支架(4)上端且输出端与行星减速机构(6)输入端固定连接，拔塞机构(8)设置于主壳体(1)两侧且通过主壳体(1)两侧开设的通槽与活动支架(4)固定连接，手柄(9)设置于主壳体(1)另外两侧侧壁上，旋转驱动机构(7)、拔塞机构(8)、电源均与控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动导向的电动开瓶器，其特征在于，包括有主壳体(1)、套接定位块(2)、弹性组件(3)、活动支架(4)、螺旋杆(5)、行星减速机构(6)、旋转驱动机构(7)、拔塞机构(8)、手柄(9)、电源和控制器；
电源设置于主壳体(1)顶端，套接定位块(2)设置于主壳体(1)内部底端并与主壳体(1)滑动连接，弹性组件(3)围绕套接定位块(2)轴线均匀分布于套接定位块(2)上端，弹性组件(3)顶端与活动支架(4)间隙配合，活动支架(4)与套接定位块(2)内壁滑动连接且同轴设置，螺旋杆(5)安装于行星减速机构(6)输出端底部并可以依次通过活动支架(4)、套接定位块(2)轴线处的过孔伸出，行星减速机构(6)主体设置于活动支架(4)上，旋转驱动机构(7)安装在活动支架(4)上端且输出端与行星减速机构(6)输入端固定连接，拔塞机构(8)设置于主壳体(1)两侧且通过主壳体(1)两侧开设的通槽与活动支架(4)固定连接，手柄(9)设置于主壳体(1)另外两侧侧壁上，旋转驱动机构(7)、拔塞机构(8)、电源均与控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动导向的电动开瓶器，其特征在于，所述套接定位块(2)开设有沉孔(2a)和通孔(2b)；沉孔(2a)和通孔(2b)均与套接定位块(2)处于同一轴线，沉孔(2a)开设在套接定位块(2)底部，通孔(2b)贯穿沉孔(2a)底部与套接定位块(2)另一端，工作状态下螺旋杆(5)从通孔(2b)处穿过，通孔(2b)截面与螺旋杆(5)横截面形成的圆形形状契合。


3.根据权利要求1所述的一种自动导向的电动开瓶器，其特征在于，所述弹性组件(3)包括有导向杆(3a)、限位块(3b)和弹簧(3c)；导向杆(3a)围绕套接定位块(2)轴线均匀地垂直分布在套接定位块(2)上端面上，导向杆(3a)与活动支架(4)间隙配合，限位块(3b)安装在导向杆(3a)顶端，弹簧(3c)套接在导向杆(3a)上并介于套接定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓萍，李悦，胡波，王勤智，应倩妮，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33