电动开瓶器控制组件及电动开瓶器制造技术

本实用新型专利技术属于开瓶器技术领域，尤其涉及一种电动开瓶器控制组件及电动开瓶器，电动开瓶器控制组件包括按键、电路板和隔热绝缘内压板，所述按键设置有安装槽，所述按键的中部设置有连接部，所述按键通过所述连接部与所述电路板转动连接，所述电路板上设置第一触片和第二触片，所述第一触片的第一端和所述第二触片的第一端均设置有第一触点，所述第一触片和所述第二触片的第二端均设置有第二触点，所述隔热绝缘内压板位于所述第一触点和所述第二触点的上方，由于采用了隔热绝缘内压板与第一触点或者第二触点抵接，在第一触片和第二触片通电过程中产生的热量不会导致隔热绝缘内压板发热熔化变形，提高按键的使用灵敏度，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电动开瓶器控制组件及电动开瓶器
本技术属于开瓶器
，尤其涉及一种电动开瓶器控制组件及电动开瓶器。
技术介绍
红酒一般都是用软木塞塞住瓶口，当饮用时需要用开瓶器开启软木塞，传统的开瓶器是使用手动开启，现有市面上出现了很多电动开瓶器，使用时，先10将瓶口放入到开瓶器的开口部，同时将电动开瓶器的螺旋杆插入软木塞中，螺旋杆旋转可将木塞从瓶内拔出，但现有的电动开瓶器具有以下问题：1.凸钉与PCB金属弹片电通电时电流较大，各凸钉容易出现融化软化变形，从而导致按键不灵的情况2.现有的电动开瓶器的开口部内壁采用的是平行凸筋位，将软木塞拔出的时候，容易出现打滑旋转。3.现有的电动开瓶器中驱动装置带动螺旋杆转动时，螺旋杆容易出现转动偏摆的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动开瓶器控制组件及电动开瓶器，旨在解决现有技术中的凸钉与PCB金属弹片电通电时电流较大，各凸钉容易出现融化软化变形，从而导致按键不灵的情况技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种电动开瓶器控制组件，包括按键、电路板和隔热绝缘内压板，所述按键设置有安装槽，所述按键的中部设置有连接部，所述按键通过所述连接部与所述电路板转动连接，所述电路板上设置第一触片和第二触片，所述第一触片的第一端和所述第二触片的第一端均设置有第一触点，所述第一触片和所述第二触片的第二端均设置有第二触点，所述隔热绝缘内压板位于所述第一触点和所述第二触点的上方。可选地，所述第一触片的中部和所述第二触片的中部均与所述电路板连接，所述第一触片的两端和所述第二触片的两端呈弯曲结构，所述第一触点为所述第一触片第一端的弯曲部和所述第二触片第一端的弯曲部，所述第二触点为所述第一触片第二端的弯曲部和所述第二触片第二端的弯曲部。可选地，所述安装槽的槽底设置有若干对定位柱，所述隔热绝缘内压板安装于所述安装槽中并与所述定位柱的端面连接。可选地，所述隔热绝缘内压板露出于所述安装槽之外。可选地，所述隔热绝缘内压板的一侧面设置有用于与所述第一触点和所述第二触点抵接的抵接部。可选地，所述连接部包括两个凸台，两个所述凸台分别位于所述安装槽的两侧，两个所述凸台均背向彼此设置有连接柱。可选地，所述按键的表面为曲面结构。本技术实施例提供的电动开瓶器控制组件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，按压按键，案件沿连接部相对于电路板转动，使得隔热绝缘内压板与第一触点或者第二触点抵接，第一触片和第二触片的同一端与电路板连通，由于采用了隔热绝缘内压板与第一触点或者第二触点抵接，在第一触片和第二触片通电过程中产生的热量不会导致隔热绝缘内压板发热熔化变形，提高按键的使用灵敏度，延长使用寿命。本技术还提供了一种电动开瓶器，包括壳体、驱动装置、螺旋杆、第一弹性件、开瓶套以及上述的电动开瓶器控制组件，所述螺旋杆的一端与所述驱动装置的输出轴连接，所述螺旋杆的另一端伸入所述开瓶套中，所述开瓶套具有相对设置的开瓶套第一端和开瓶套第二端，所述开瓶套第二端朝向所述驱动装置，所述第一弹性件连接于所述开瓶套第二端与所述驱动装置之间，所述按键通过连接部与所述壳体枢接并位于所述壳体的侧部，所述电路板安装于所述壳体中并与所述驱动装置电连接。可选地，所述开瓶套的内壁轴向布置有多条斜凸筋，各所述斜凸筋突出所述开瓶套内壁的高度自所述开瓶套第一端至所述开瓶套第二端方向逐渐递增。可选地，所述电动开瓶器还包括圆环固定圈，所述圆环固定圈安装于所述壳体中，且所述圆环固定圈与所述驱动装置的输出轴转动连接，所述圆环固定圈朝向所述开瓶套的侧面设置有定位槽，所述第一弹性件连接于所述定位槽与所述开瓶套第二端之间。本技术实施例提供的电动开瓶器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了上述的电动开瓶器控制组件，使用时，按压按键，案件沿连接部相对于电路板转动，使得隔热绝缘内压板与第一触点或者第二触点抵接，第一触片和第二触片的同一端与电路板连通，由于采用了隔热绝缘内压板与第一触点或者第二触点抵接，在第一触片和第二触片通电过程中产生的热量不会导致隔热绝缘内压板发热熔化变形，提高按键的使用灵敏度，延长使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的电动开瓶器案件的结构示意图。图2为本技术实施例提供的电动开瓶器控制组件的结构示意图。图3为本技术实施例提供的电动开瓶器控制组件的分解示意图。图4为本技术实施例提供的电动开瓶器控制组件中按键的结构示意图。图5为本技术实施例提供的电动开瓶器控制组件中电路板的结构示意图。图6为本技术实施例提供的电动开瓶器的结构示意图。图7为本技术实施例提供的电动开瓶器的剖视图。图8为本技术实施例提供的电动开瓶器的分解示意图。图9为本技术实施例提供的电动开瓶器中开瓶套的结构示意图。图10为本技术实施例提供的电动开瓶器中圆环固定圈的结构示意图。其中，图中各附图标记：100—壳体110—导向块200—驱动装置210—电机220—减速器240—第二弹性件250—电源组件260—控制组件261—按键2611—安装槽2612—连接部2613—定位柱2614—凸台2615—连接柱262—电路板2621—第一触片2622—第二触片2623—第一触点2624—第二触点263—隔热绝缘内压板2631—抵接部300—螺旋杆400—第一弹性件500—开瓶套510—开瓶套第一端520—开瓶套第二端530—斜凸筋531—导向部540—导向槽600—圆环固定圈610—定位槽700—安装套2616—凸钉。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图2～10中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动开瓶器控制组件，其特征在于，包括按键、电路板和隔热绝缘内压板，所述按键设置有安装槽，所述按键的中部设置有连接部，所述按键通过所述连接部与所述电路板转动连接，所述电路板上设置第一触片和第二触片，所述第一触片的第一端和所述第二触片的第一端均设置有第一触点，所述第一触片和所述第二触片的第二端均设置有第二触点，所述隔热绝缘内压板位于所述第一触点和所述第二触点的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动开瓶器控制组件，其特征在于，包括按键、电路板和隔热绝缘内压板，所述按键设置有安装槽，所述按键的中部设置有连接部，所述按键通过所述连接部与所述电路板转动连接，所述电路板上设置第一触片和第二触片，所述第一触片的第一端和所述第二触片的第一端均设置有第一触点，所述第一触片和所述第二触片的第二端均设置有第二触点，所述隔热绝缘内压板位于所述第一触点和所述第二触点的上方。


2.根据权利要求1所述的电动开瓶器控制组件，其特征在于，所述第一触片的中部和所述第二触片的中部均与所述电路板连接，所述第一触片的两端和所述第二触片的两端呈弯曲结构，所述第一触点为所述第一触片第一端的弯曲部和所述第二触片第一端的弯曲部，所述第二触点为所述第一触片第二端的弯曲部和所述第二触片第二端的弯曲部。


3.根据权利要求1所述的电动开瓶器控制组件，其特征在于，所述安装槽的槽底设置有若干对定位柱，所述隔热绝缘内压板安装于所述安装槽中并与所述定位柱的端面连接。


4.根据权利要求1～3任一项所述的电动开瓶器控制组件，其特征在于，所述隔热绝缘内压板露出于所述安装槽之外。


5.根据权利要求1～3任一项所述的电动开瓶器控制组件，其特征在于，所述隔热绝缘内压板的一侧面设置有用于与所述第一触点和所述第二触点抵接的抵接部。


6.根据权利要求1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲杰，顾天海，
申请(专利权)人：开平精锐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44