本实用新型专利技术涉及一种玻璃切割机的下料防护装置，其包括机体，所述机体一侧设置有用于放置玻璃的放置架，所述放置架包括上架、下架和连接架，所述上架与下架之间通过连接架连接，所述上架和下架相向一侧的两侧均设置有多个隔片机构，所述隔片机构介于相邻两个玻璃之间，所述上架和下架相向的一侧还设置有防护垫，所述放置架底部四角处还设置有万向轮。本实用新型专利技术具有在对玻璃进行下料时，不易出现带出多块玻璃的情况，起到对玻璃下料过程中进行防护，使玻璃不易受损的效果。
【技术实现步骤摘要】
玻璃切割机的下料防护装置
本技术涉及玻璃切割装置的
，尤其是涉及一种玻璃切割机的下料防护装置。
技术介绍
目前玻璃在处理前会堆垛放置在玻璃放置架上，由于玻璃表面非常光滑，两片玻璃之间存在表面张力，会形成负压，因此在堆垛放置的时候会造成两片玻璃之间出现粘附的情况，在对玻璃进行取片时，经常会导致两块或更多的玻璃连在一起被同时带下来，存在很大的安全风险。现有公告号为：CN204508231U的中国专利公开了一种玻璃上片台的翻转臂结构，包括机架和翻转臂，其中，机架上安装有涡轮丝杆升降机和翻转臂支承座，翻转臂通过翻转臂支撑座安装于机架上，翻转臂由涡轮丝杆升降机驱动，实现翻转；翻转臂用于玻璃的上片，包括定臂、装有吸盘的提升臂以及用于驱动提升臂运动的提升气缸，提升臂通过连杆与定臂相连，提升气缸安装于定臂上。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用翻转臂对玻璃进行下料时，虽然能够方便对吸合表面玻璃，并对玻璃进行下料，但是仍然未解决在对玻璃进行下料过程中，玻璃之间存在粘附，造成两块或更多的玻璃被带动，从而造成玻璃损坏的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种玻璃切割机的下料防护装置，具有在对玻璃进行下料时，不易出现带出多块玻璃的情况，起到对玻璃下料过程中进行防护，使玻璃不易受损的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃切割机的下料防护装置，包括机体，其特征在于：所述机体一侧设置有用于放置玻璃的放置架，所述放置架包括上架、下架和连接架，所述上架与下架之间通过连接架连接，所述上架和下架相向一侧的两侧均设置有多个隔片机构，所述隔片机构介于相邻两个玻璃之间。通过采用上述技术方案，在机体的一侧设置放置玻璃的放置架，放置架由上架、下架和连接架组成，使得能够方便将玻璃放置进放置架内，并且在上架和下架中均设置多个隔片机构，在隔片机构的作用下，将相邻的两个玻璃进行分隔，使相邻的两个玻璃之间不易出现粘附，从而在下片过程中不易出现带出多块玻璃的现象，起到对玻璃下料过程进行防护的效果，使玻璃不易出现下料受损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔片机构包括底座、隔板、磁吸片、电磁铁和总控开关，所述放置架上开设有滑槽，所述底座位于滑槽内并与滑槽滑移连接，所述底座朝向玻璃的一侧铰接隔板，所述隔板与底座铰接处设置有扭簧，所述底座铰接隔板的两侧嵌设电磁铁，所述底座铰接隔板的一侧还设置有压触开关，所述隔板两侧嵌设磁吸片，所述放置架背离放置玻璃的一侧设置有控制器，所述总控开关与放置架背离机体的一侧连接，所述压触开关与控制器电连接，所述控制器与电磁铁电连接，所述总控开关与控制器电连接。通过采用上述技术方案，在不对玻璃进行下料时，隔板在扭簧的作用下与底座平行，并介于相邻玻璃之间，此时压触开关不被压触，电磁铁不吸合磁吸片；在对玻璃进行下料时，玻璃取出的同时会带动隔板绕铰接处转动，使得隔板转动至与隔板垂直状态，隔板在转动过程中同时会按压压触开关，使得按压下压触开关后，控制器控制压触开关被按压底座内的电磁铁，使得电磁铁通电吸合隔板，从而不易对后续玻璃的下料造成阻碍；在所有玻璃下料完成后，通过按压总控开关，使所有的电磁铁失电，解除对隔板的吸合，隔板在扭簧的作用下复位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔板朝向玻璃的两侧均粘附有缓冲垫。通过采用上述技术方案，在隔板的两侧粘附缓冲垫，使得在放置玻璃时，玻璃与隔板之间不易出现磨损，起到对玻璃进行防护的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置架中还设置有控制底座沿滑槽滑移的移动机构，所述移动机构包括控位丝杠、导向杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮和控位电机，所述控位电机与放置架背离机体的一侧外壁固定，所述控位电机为双向电机，所述控位电机同轴连接主动锥齿，所述控位丝杠和导向杆均平行穿设在滑槽内，所述导向杆为两根，所述控位丝杠穿设在底座中并与底座螺纹连接，两个导向杆穿设在底座中并分设在控位丝杠的两侧，所述控位丝杠一端从设置控位电机的一侧穿出并同轴连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，在控位电机带动主动锥齿轮的转动下，带动控位丝杠转动，从而能够使得位于同一条滑槽内的底座沿滑槽进行移动，实现带动玻璃沿放置架进行进给的效果，使得在对玻璃进行下料过程中，机体能够不断的对玻璃进行下料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下架朝向机体的一侧设置有固定放置架位置的定位机构，所述定位机构包括定位销和定位弹簧，所述下架靠近机体一端的两侧均开设有贯穿下架的销孔，所述定位销穿设在销孔内，所述定位弹簧套设在定位销外，所述定位弹簧一端与下架外壁连接，另一端与定位销连接，所述机体一侧两端均开设有供定位销插合的定位孔。通过采用上述技术方案，在将玻璃放置在放置架内后，通过将放置架移动至机体的一侧，并拉动定位销，此时定位弹簧处于拉伸转态，当移动放置架至销孔与定位孔位置对应时，松开对定位销的拉动，此时定位弹簧释放弹力，定位销在定位弹簧的弹力作用下复位，并一端插合进定位孔内，从而实现将放置架和机体进行连接的效果，使得放置架不易出现移动，并且能够方便接触放置架与机体的连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接架包括底杆、升降丝杠和限位滑杆，所述底杆与下架连接并分设在下架的两侧，所述限位滑杆一端与上架连接，另一端穿设进一侧底杆内，所述升降丝杠一端与上架连接，另一端穿设进另一侧底杆内，所述上架背离连接架的一侧设置有升降电机，所述升降电机与升降丝杠同轴连接。通过采用上述技术方案，在升降电机的带动升降丝杠的转动作用下，实现对上架与下架之间间距进行调节的效果，并且在限位滑杆的作用下，使得上架与下架之间不易出现转动，从而能够方便对不同尺寸的玻璃进行放置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上架和下架相向的一侧还设置有防护垫。通过采用上述技术方案，在防护垫的作用下，使得在将玻璃放置进放置架内后，对玻璃的两侧进行防护，使得玻璃两侧不易受损。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置架底部四角处还设置有万向轮。通过采用上述技术方案，在整体放置架的底部四角处设置万向轮，从而能够方便移动整体放置架。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在机体的一侧设置放置玻璃的放置架，放置架内设置分隔玻璃的隔片机构，使得相邻的两个玻璃之间不易出现粘附，从而在下片过程中不易出现带出多块玻璃的现象，起到对玻璃下料过程进行防护的效果，使玻璃不易出现下料受损；2.通过移动机构对隔片机构位置进行调节，使得在玻璃下料过程中对玻璃进行进给，使得机体能够持续的对玻璃进行下料；3.通过定位机构对整体放置架进行定位固定，使得在对玻璃进行下料时，放置架与机体之间不易出现分离。附图说明图1是体现整体装置的结构示意图。图2是体现放置架的局部视图。...
【技术保护点】
1.一种玻璃切割机的下料防护装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有用于放置玻璃的放置架(2)，所述放置架(2)包括上架(21)、下架(22)和连接架(23)，所述上架(21)与下架(22)之间通过连接架(23)连接，所述上架(21)和下架(22)相向一侧的两侧均设置有多个隔片机构(3)，所述隔片机构(3)介于相邻两个玻璃之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机的下料防护装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧设置有用于放置玻璃的放置架(2)，所述放置架(2)包括上架(21)、下架(22)和连接架(23)，所述上架(21)与下架(22)之间通过连接架(23)连接，所述上架(21)和下架(22)相向一侧的两侧均设置有多个隔片机构(3)，所述隔片机构(3)介于相邻两个玻璃之间。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割机的下料防护装置，其特征在于：所述隔片机构(3)包括底座(31)、隔板(32)、磁吸片(33)、电磁铁(34)和总控开关(35)，所述放置架(2)上开设有滑槽(24)，所述底座(31)位于滑槽(24)内并与滑槽(24)滑移连接，所述底座(31)朝向玻璃的一侧铰接隔板(32)，所述隔板(32)与底座(31)铰接处设置有扭簧(311)，所述底座(31)铰接隔板(32)的两侧嵌设电磁铁(34)，所述底座(31)铰接隔板(32)的一侧还设置有压触开关(312)，所述隔板(32)两侧嵌设磁吸片(33)，所述放置架(2)背离放置玻璃的一侧设置有控制器(36)，所述总控开关(35)与放置架(2)背离机体(1)的一侧连接，所述压触开关(312)与控制器(36)电连接，所述控制器(36)与电磁铁(34)电连接，所述总控开关(35)与控制器(36)电连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割机的下料防护装置，其特征在于：所述隔板(32)朝向玻璃的两侧均粘附有缓冲垫(321)。
4.根据权利要求2所述的玻璃切割机的下料防护装置，其特征在于：所述放置架(2)中还设置有控制底座(31)沿滑槽(24)滑移的移动机构(4)，所述移动机构(4)包括控位丝杠(41)、导向杆(42)、主动锥齿轮(43)、从动锥齿轮(44)和控位电机(45)，所述控位电机(45)与放置架(2)背离机体(1)的一侧外壁固定，所述控位电机(45)为双向电机，所述控位电机(45)同轴连接主动锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇安宁，杨宁，王平衡，林海燕，李长文，
申请(专利权)人：南京弘耀玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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