具有保护钢材料板作用的接料辊结构制造技术

具有保护钢材料板作用的接料辊结构，包括接料辊本体、固定架，接料辊由辊轴、皮圈构成，皮圈包覆在辊轴的外部，接料辊本体两端分别设有转轴，固定架又包括支撑板、安装槽、加强筋、固定板，支撑板为一组共2个，2个支撑板对称设置，支撑板之间通过加强筋固定连接，支撑板底部设有固定板，支撑板上设有安装槽，安装槽的直径等于转轴的直径。本实用新型专利技术解决了传统皮圈使用周期短、易老化破损从而对板料表面造成划痕的问题，大大减小了维护费用的支出，消除了螺丝直接移至飞剪处剪切带来的安全隐患，保证了产品质量，避免了板料边部碰伤、堆垛不齐的情况，单辊便于点检维护，减少点检时间，可匹配至其它位置，根据剪切板料的规格配置。

【技术实现步骤摘要】
具有保护钢材料板作用的接料辊结构
本技术涉及一种接料辊，尤其涉及一种具有保护钢材料板作用的接料辊结构。
技术介绍
钢材料板在建筑和制造领域被广泛应用，其加工的工序流程主要为：上料开卷→粗矫切头→边导穿带→精矫剪切→测量分选→堆垛打包。在加工过程中，接料辊是板料的必经之路，板料的下表面如要保持原有功能，接料辊的皮圈必须保证完好无缺失。现有的接料辊在实际使用中发现，具有如下缺点：1、辊轴外部包覆的皮圈使用周期短，易老化破损从而对板料表面造成划痕，新皮圈会造成板料底部脏污，且频繁更换极大地增加了设备维护费用；2、现有的接料辊与固定架之间通常采用由螺丝固定轴承的方式，虽然具有轻巧、便于整体装卸的优点，但是由于螺母固定点容易松动，会导致螺丝直接移至飞剪处剪切，无法保证产品质量同时造成安全隐患；3、接料辊直径及间距设置不合理，单排固定架距离不足，剪切400mm以内的规格板料无法全部覆盖，板料边部碰伤、堆垛不齐的情况时有发生。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种具有保护钢材料板作用的接料辊结构，包括接料辊本体、固定架，所述接料辊本体由辊轴、皮圈构成，所述皮圈包覆在辊轴的外部，所述接料辊本体两端分别设有转轴；所述固定架又包括支撑板、安装槽、加强筋、固定板，所述支撑板为一组共2个，2个支撑板对称设置，所述支撑板之间通过加强筋固定连接，所述支撑板底部设有固定板，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽的数量为4个，所述安装槽底部为半圆形结构，所述安装槽的直径等于转轴的直径；所述转轴安装在安装槽内且接料辊本体的端面与支撑板的端面相贴合，通过固定架及接料辊本体组装成每4根接料辊本体为一组，共3组的整体装置，组装后的整体装置长度为2000mm。进一步的，所述皮圈的材质为高强聚氨酯。进一步的，所述接料辊本体的直径为38mm。进一步的，所述加强筋的数量为3个，3个加强筋等间距设置。进一步的，所述固定架的长度为230mm。进一步的，所述接料辊本体长度为600mm。本技术的有益效果为：1、采用高强聚氨酯制成的皮圈，解决了传统皮圈使用周期短、易老化破损从而对板料表面造成划痕的问题，同时避免了新皮圈造成板料底部脏污的情况，大大减小了维护费用的支出；2、采用在固定架上开设安装槽，将转轴安装在安装槽内的方式实现接料辊与固定架之间的安装，保留了便于整体装卸的优点的同时，消除了螺丝直接移至飞剪处剪切带来的安全隐患，保证了产品质量；3、230mm的固定架构成的缓冲区彻底消除了板料对皮带的划伤，接料装置整体长度2000mm，减去边侧固定点还剩余1907mm，单根接料辊辊长度600mm,造价相对900mm较低，剪切400mm以内的规格板料可以实现全部覆盖，避免了板料边部碰伤、堆垛不齐的情况；4、单辊便于点检维护，减少点检时间，可匹配至其它位置，根据剪切板料的规格配置，可移动、可拆卸，单辊故障可直接备件安装，下线维护不停机，减少停机时间。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术侧视图；图4为接料辊截面示意图；图5为现有固定架结构示意图。如图：接料辊本体-1、辊轴-101、皮圈-102、转轴-2、固定架-3、支撑板-301、安装槽-302、加强筋-303、固定板-304、安装孔-305。具体实施方式一种具有保护钢材料板作用的接料辊结构，包括接料辊本体1、固定架2，所述接料辊本体1由辊轴101、皮圈102构成，所述皮圈102包覆在辊轴101的外部，所述接料辊本体1两端分别设有转轴2；所述固定架3又包括支撑板301、安装槽302、加强筋303、固定板304，所述支撑板301为一组共2个，2个支撑板301对称设置，所述支撑板301之间通过加强筋303固定连接，所述支撑板301底部设有固定板304，所述支撑板301上设有安装槽302，所述安装槽302的数量为4个，所述安装槽302底部为半圆形结构，所述安装槽302的直径等于转轴2的直径；所述转轴2安装在安装槽302内且接料辊本体1的端面与支撑板301的端面相贴合，通过固定架3及接料辊本体1组装成每4根接料辊本体1为一组，共3组的整体装置，组装后的整体装置长度为2000mm。进一步的，所述皮圈102的材质为高强聚氨酯。进一步的，所述接料辊本体1的直径为38mm。进一步的，所述加强筋303的数量为3个，3个加强筋303等间距设置。进一步的，所述固定架3的长度为230mm。进一步的，所述接料辊本体1长度为600mm。使用时，首先通过固定架3及接料辊本体1组装成每4根接料辊本体为一组，共3组的整体装置，原板料剪切后与皮带距离120mm，通过接料辊本体缓冲板料直接对皮带造成划伤，原固定架宽度为210mm，本技术的固定架比原支架多出20mm，230mm的固定架构成的缓冲区彻底消除了板料对皮带的划伤，接料装置整体长度2000mm，减去边侧固定点还剩余1907mm，单根接料辊辊长度600mm,造价相对900mm较低，剪切400mm以内的规格板料可以实现全部覆盖，避免了板料边部碰伤、堆垛不齐的情况，且采用高强聚氨酯制成的皮圈，解决了传统皮圈使用周期短、易老化破损从而对板料表面造成划痕的问题，同时避免了新皮圈造成板料底部脏污的情况，大大减小了维护费用的支出；采用在固定架上开设安装槽，将转轴安装在安装槽内的方式实现接料辊与固定架之间的安装，相对于采用螺丝固定轴承方式，保留了便于整体装卸的优点的同时，消除了螺丝直接移至飞剪处剪切带来的安全隐患，保证了产品质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有保护钢材料板作用的接料辊结构，其特征在于，包括接料辊本体、固定架，所述接料辊本体由辊轴、皮圈构成，所述皮圈包覆在辊轴的外部，所述接料辊本体两端分别设有转轴；/n所述固定架又包括支撑板、安装槽、加强筋、固定板，所述支撑板为一组共2个，2个支撑板对称设置，所述支撑板之间通过加强筋固定连接，所述支撑板底部设有固定板，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽的数量为4个，所述安装槽底部为半圆形结构，所述安装槽的直径等于转轴的直径；/n所述转轴安装在安装槽内且接料辊本体的端面与支撑板的端面相贴合，通过固定架及接料辊本体组装成每4根接料辊本体为一组，共3组的整体装置，组装后的整体装置长度为2000mm。/n

【技术特征摘要】
1.具有保护钢材料板作用的接料辊结构，其特征在于，包括接料辊本体、固定架，所述接料辊本体由辊轴、皮圈构成，所述皮圈包覆在辊轴的外部，所述接料辊本体两端分别设有转轴；
所述固定架又包括支撑板、安装槽、加强筋、固定板，所述支撑板为一组共2个，2个支撑板对称设置，所述支撑板之间通过加强筋固定连接，所述支撑板底部设有固定板，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽的数量为4个，所述安装槽底部为半圆形结构，所述安装槽的直径等于转轴的直径；
所述转轴安装在安装槽内且接料辊本体的端面与支撑板的端面相贴合，通过固定架及接料辊本体组装成每4根接料辊本体为一组，共3组的整体装置，组装后的整体装置长度为2000mm。

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：天津宝钢钢材配送有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12