一种全自动面膜生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动面膜生产线，包括工作台，第一输送带，PLC控制器，电控柜，称重组件，第二输送带，光电计数器，分料组件和集料箱，通过设置称重组件，在称重传感器上设置下限重量值，当称重传感器检测到的重量值小于下限重量值时，电动推杆推动推板向上移动，挡板对不达标的面膜进行阻挡，不达标的面膜通过工作台的通孔落入集料箱内，便于对重量不达标的面膜进行去除，有利于不达标面膜的集中处理；通过设置分料组件和光电计数器，光电计数器对第二输送带上经过的面膜进行计数，当计数值达到五的倍数时，下料气缸缩回，托板上的面膜落入分料板之间，便于对面膜进行定量分料，有利于后续进行面膜的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动面膜生产线
本技术涉及面膜生产线
，具体为一种全自动面膜生产线。
技术介绍
面膜是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在脸上用于美容功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等，面膜生产线分为灌装、称重单片面膜、计数、分料和包装等步骤，现有面膜生产线不便于对重量不达标的面膜进行去除，不利于不达标面膜的集中处理，工作效率低，急需研制一种全自动面膜生产线，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。为此，提出一种全自动面膜生产线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动面膜生产线，设置的称重组件，称重传感器检测称重输送带上方面膜的重量，在称重传感器上设置下限重量值，当称重传感器检测到的重量值小于下限重量值时，电动推杆推动推板向上移动，挡板对不达标的面膜进行阻挡，不达标的面膜通过工作台的通孔落入集料箱内，便于对重量不达标的面膜进行去除，有利于不达标面膜的集中处理，提高系统的工作效率，设置的分料组件和光电计数器，光电计数器对第二输送带上经过的面膜进行计数，当计数值达到五的倍数时，下料气缸缩回，托板上的面膜落入分料板之间，便于对面膜进行定量分料，有利于后续进行面膜进行包装，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广应用，设置的第一限位板和第二限位板，第二输送带将面膜输送到托板上时，第二限位板对面膜进行阻挡，保证面膜准确落到托板上，当下料气缸缩回时第一限位板对面膜进行阻挡，保证面膜准确落到分料板之间，保证分料组件的精确分料，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动面膜生产线，包括工作台，第一输送带，PLC控制器，电控柜，称重组件，第二输送带，光电计数器，分料组件和集料箱，所述电控柜通过螺栓固定在工作台的一端，且电控柜通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器通过螺栓固定在工作台的一端，且PLC控制器通过导线与电控柜电性相连，该PLC控制器选用FX1S-30MR-001型；所述第一输送带通过螺栓固定在工作台上方靠近PLC控制器的一端，且第一输送带通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，该第一输送带选用SGZ-SSJA8D型；所述称重组件通过螺栓固定在工作台的上方，且称重组件位于第一输送带靠近电控柜的一侧，该称重组件与第一输送带之间设置有导料板；所述第二输送带通过螺栓固定在工作台的上方，且第二输送带位于称重组件靠近电控柜的一侧，该第二输送带通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，其中第二输送带选用SGZ-SSJA8D型；所述光电计数器通过螺栓固定在工作台的上方，且光电计数器位于第二输送带的上方，该光电计数器通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，其中光电计数器选用ST76型；所述分料组件通过螺栓固定在工作台上方靠近电控柜的一端；所述工作台开设有通孔；所述集料箱通过螺栓固定在工作台的下方，且集料箱与工作台的通孔对齐。优选的，所述称重组件包括称重传感器，称重输送带，电动推杆，推板和挡板，所述称重传感器采用两个，且称重传感器通过螺栓固定在工作台的上方，该称重传感器位于第一输送带靠近电控柜的一侧；所述称重输送带安装在称重传感器的上方；所述电动推杆通过螺栓固定在工作台的上方，且电动推杆位于称重输送带靠近电控柜的一侧；所述推板安装在电动推杆的上方；所述挡板通过螺栓固定在推板的上方，且挡板的上端与称重输送带的上端平齐。优选的，所述称重传感器通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，且称重传感器选用MPX5700AP型；所述称重输送带通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，且称重输送带选用SGZ-SSJA8D型；所述电动推杆通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，且电动推杆选用XTL200型；所述推板位于工作台的通孔靠近电控柜的一侧。优选的，所述分料组件包括支撑板，下料气缸，托板，第一限位板，分料输送带，分料板和第二限位板，所述支撑板通过螺栓固定在工作台上方靠近电控柜的一端，且支撑板位于第二输送带的前侧；所述分料输送带通过螺栓固定在工作台的上方，且分料输送带位于支撑板的后侧，该分料输送带的前侧与第二输送带对齐；所述下料气缸通过螺栓固定在支撑板的上方；所述托板通过螺栓固定在下料气缸的末端，且托板位于分料输送带前侧的上方；所述第一限位板的一端通过螺栓固定在支撑板上方的前侧，且第一限位板的另一端位于托板上方的前侧；所述第二限位板通过螺栓固定在工作台的上方，且第二限位板位于托板靠近电控柜的一端；所述分料板采用多个，且分料板均匀安装在分料输送带的外侧。优选的，所述下料气缸通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，且下料气缸选用SCJ63型；所述分料输送带通过导线分别与PLC控制器和电控柜电性相连，且分料输送带选用SGZ-SSJA8D型；所述分料板之间的距离与托板和面膜包装袋的尺寸匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置称重组件，称重传感器检测称重输送带上方面膜的重量，在称重传感器上设置下限重量值，当称重传感器检测到的重量值小于下限重量值时，电动推杆推动推板向上移动，挡板对不达标的面膜进行阻挡，不达标的面膜通过工作台的通孔落入集料箱内，便于对重量不达标的面膜进行去除，有利于不达标面膜的集中处理，提高系统的工作效率；2、本技术，通过设置分料组件和光电计数器，光电计数器对第二输送带上经过的面膜进行计数，当计数值达到五的倍数时，下料气缸缩回，托板上的面膜落入分料板之间，便于对面膜进行定量分料，有利于后续进行面膜的包装，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广应用；3、本技术，通过设置第一限位板和第二限位板，第二输送带将面膜输送到托板上时，第二限位板对面膜进行阻挡，保证面膜准确落到托板上，当下料气缸缩回时第一限位板对面膜进行阻挡，保证面膜准确落到分料板之间，保证分料组件的精确分料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的称重组件的结构示意图；图3为本技术的分料组件的结构示意图；图4为本技术的PLC控制器的电路图。图中：1、工作台；2、第一输送带；3、PLC控制器；4、电控柜；5、称重组件；51、称重传感器；52、称重输送带；53、电动推杆；54、推板；55、挡板；6、第二输送带；7、光电计数器；8、分料组件；81、支撑板；82、下料气缸；83、托板；84、第一限位板；85、分料输送带；86、分料板；87、第二限位板；9、集料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动面膜生产线，如图1所示，包括工作台1，第一输送带2，PLC控制器3，电控柜4，称重组件5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动面膜生产线，其特征在于：包括工作台(1)，第一输送带(2)，PLC控制器(3)，电控柜(4)，称重组件(5)，第二输送带(6)，光电计数器(7)，分料组件(8)和集料箱(9)，所述电控柜(4)通过螺栓固定在工作台(1)的一端，且电控柜(4)通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器(3)通过螺栓固定在工作台(1)的一端，且PLC控制器(3)通过导线与电控柜(4)电性相连；所述第一输送带(2)通过螺栓固定在工作台(1)上方靠近PLC控制器(3)的一端，且第一输送带(2)通过导线分别与PLC控制器(3)和电控柜(4)电性相连；所述称重组件(5)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且称重组件(5)位于第一输送带(2)靠近电控柜(4)的一侧，该称重组件(5)与第一输送带(2)之间设置有导料板；所述第二输送带(6)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且第二输送带(6)位于称重组件(5)靠近电控柜(4)的一侧，该第二输送带(6)通过导线分别与PLC控制器(3)和电控柜(4)电性相连；所述光电计数器(7)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且光电计数器(7)位于第二输送带(6)的上方，该光电计数器(7)通过导线分别与PLC控制器(3)和电控柜(4)电性相连；所述分料组件(8)通过螺栓固定在工作台(1)上方靠近电控柜(4)的一端；所述工作台(1)开设有通孔；所述集料箱(9)通过螺栓固定在工作台(1)的下方，且集料箱(9)与工作台(1)的通孔对齐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动面膜生产线，其特征在于：包括工作台(1)，第一输送带(2)，PLC控制器(3)，电控柜(4)，称重组件(5)，第二输送带(6)，光电计数器(7)，分料组件(8)和集料箱(9)，所述电控柜(4)通过螺栓固定在工作台(1)的一端，且电控柜(4)通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器(3)通过螺栓固定在工作台(1)的一端，且PLC控制器(3)通过导线与电控柜(4)电性相连；所述第一输送带(2)通过螺栓固定在工作台(1)上方靠近PLC控制器(3)的一端，且第一输送带(2)通过导线分别与PLC控制器(3)和电控柜(4)电性相连；所述称重组件(5)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且称重组件(5)位于第一输送带(2)靠近电控柜(4)的一侧，该称重组件(5)与第一输送带(2)之间设置有导料板；所述第二输送带(6)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且第二输送带(6)位于称重组件(5)靠近电控柜(4)的一侧，该第二输送带(6)通过导线分别与PLC控制器(3)和电控柜(4)电性相连；所述光电计数器(7)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且光电计数器(7)位于第二输送带(6)的上方，该光电计数器(7)通过导线分别与PLC控制器(3)和电控柜(4)电性相连；所述分料组件(8)通过螺栓固定在工作台(1)上方靠近电控柜(4)的一端；所述工作台(1)开设有通孔；所述集料箱(9)通过螺栓固定在工作台(1)的下方，且集料箱(9)与工作台(1)的通孔对齐。


2.根据权利要求1所述的一种全自动面膜生产线，其特征在于：所述称重组件(5)包括称重传感器(51)，称重输送带(52)，电动推杆(53)，推板(54)和挡板(55)，所述称重传感器(51)采用两个，且称重传感器(51)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，该称重传感器(51)位于第一输送带(2)靠近电控柜(4)的一侧；所述称重输送带(52)安装在称重传感器(51)的上方；所述电动推杆(53)通过螺栓固定在工作台(1)的上方，且电动推杆(53)位于称重输送带(52)靠近电控柜(4)的一侧；所述推板(54)安装在电动推杆(53)的上方；所述挡板(55)通过螺栓固定在推板(54)的上方，且挡板(55)的上端与称重输...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟铁钢，夏宁，
申请(专利权)人：广州品赫化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44