一种新型板材波纹加工工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板材波纹加工工具，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的下端面的中心处设置有驱动机构，两个所述支撑板之间共同固定安装有承重板，所述承重板的正下方设置有储液腔，所述储液腔固定安装在底座上端面的中心处，所述储液腔的侧壁上固定安装有进液管，所述进液管内设置有第二单项阀。本实用新型专利技术，伸缩气囊内的气压会推动储液腔内的温水通过第一单向阀进入出液管内，再通过喷管上端的喷头喷出，对板材本体的下表面进行湿润，增强了板材本体的韧性，降低了板材本体折断的概率，进而降低了板材本体的报废率，为企业节省了成本资金。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材波纹加工工具
本技术涉及板材波纹加工
，尤其涉及一种新型板材波纹加工工具。
技术介绍
在波纹管道制作中需用到带有波纹的板材，传统工艺中使用压型机加工波纹板。现有的板材波纹加工专用机床设备存在的问题在于：成本高、设备笨重，当所制作波纹板数量较少时，使用上述机床设备生产波纹板成本较大，购置上述机床设备也会造成资金占用。为了解决上述问题，专利号为CN209502652U提出了一种新型板材波纹加工工具。本技术结构简单、造价低，极适合需要将少量板材加工成波纹板的情形。然而上述现有的加工工具在使用的过程中，由于加工的板材硬度比较大，加工的过程中容易造成板材的折断，造成了板材的报废率上升，加大了企业生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的加工工具在使用的过程中，由于加工的板材硬度比较大，加工的过程中容易造成板材的折断，造成了板材的报废率上升，加大了企业生产的成本”的缺陷，从而提出一种新型板材波纹加工工具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型板材波纹加工工具，包括底座，所述底座的上端面对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定安装有顶板，所述顶板的下端面的中心处设置有驱动机构，两个所述支撑板之间共同固定安装有承重板，所述承重板的正下方设置有储液腔，所述储液腔固定安装在底座上端面的中心处，所述储液腔的侧壁上固定安装有进液管，所述进液管内设置有第二单项阀，所述进液管通过水泵与水箱连通，所述储液腔的上端固定安装有出液管，所述出液管内设置有第一单向阀，所述出液管的上端固定安装在承重板的底端面，所述承重板内等间距的开设有多个喷管，每个所述喷管的下端均与出液管相连通，每个所述喷管的上端均贯穿承重板的上端面并固定安装有喷头，所述承重板的上端面等间距的设置有多个下压头，多个所述下压头与多个喷头相间设置，多个所述下压头上共同设置有板材本体。优选的，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定安装有上压板，所述上压板的下端等间距的固定安装有多个上压头。优选的，每个所述上压头均与下压头相错设置，所述上压板左右两侧对称固定安装有两个压杆，每个所述压杆的下端均贯穿承重板并固定安装有伸缩气囊。优选的，所述伸缩气囊的下端固定安装在底座的上端面，两个所述伸缩气囊的下端均均通过连接管贯穿储液腔的下端并与储液腔相连通。优选的，所述储液腔内对称设置有两个电加热板，两个所述电加热板分别固定安装在储液腔的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动电加热板，电加热板会对水溶液进行加热，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过下端的活塞杆推动上压板向下运动，进而带动压杆向下运动挤压伸缩气囊，伸缩气囊内气压增大，随着伸缩气囊的压缩，伸缩气囊内的气压会推动储液腔内的温水通过第一单向阀进入出液管内，再通过喷管上端的喷头喷出，对板材本体的下表面进行湿润，增强了板材本体的韧性，降低了板材本体折断的概率，进而降低了板材本体的报废率，为企业节省了成本资金。附图说明图1为本技术提出的一种新型板材波纹加工工具的正面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。图中：1底座、2支撑板、3板材本体、4压杆、5顶板、6伸缩气缸、7上压板、8上压头、9下压头、10伸缩气囊、11连接管、12储液腔、13出液管、14喷头、15喷管、16第一单向阀、17第二单项阀、18电加热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型板材波纹加工工具，包括底座1，底座1的上端面对称固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定安装有顶板5，顶板5的下端面的中心处设置有驱动机构，两个支撑板2之间共同固定安装有承重板，承重板的正下方设置有储液腔12，储液腔12固定安装在底座1上端面的中心处，储液腔12的侧壁上固定安装有进液管，进液管内设置有第二单项阀17，进液管通过水泵与水箱连通，储液腔12的上端固定安装有出液管13，出液管13内设置有第一单向阀16，出液管13的上端固定安装在承重板的底端面，承重板内等间距的开设有多个喷管15，每个喷管15的下端均与出液管13相连通，每个喷管15的上端均贯穿承重板的上端面并固定安装有喷头14，承重板的上端面等间距的设置有多个下压头9，多个下压头9与多个喷头14相间设置，多个下压头9上共同设置有板材本体3，驱动机构包括伸缩气缸6，伸缩气缸6的下端通过活塞杆固定安装有上压板7，上压板7的下端等间距的固定安装有多个上压头8，每个上压头8均与下压头9相错设置，上压板7左右两侧对称固定安装有两个压杆4，每个压杆4的下端均贯穿承重板并固定安装有伸缩气囊10，伸缩气囊10的下端固定安装在底座1的上端面，两个伸缩气囊10的下端均均通过连接管11贯穿储液腔12的下端并与储液腔12相连通，储液腔12内对称设置有两个电加热板18，两个电加热板18分别固定安装在储液腔12的内壁上。本技术中，启动电加热板18，电加热板18会对水溶液进行加热，然后启动伸缩气缸6，伸缩气缸6通过下端的活塞杆推动上压板7向下运动，进而带动压杆4向下运动挤压伸缩气囊10，伸缩气囊10内气压增大，随着伸缩气囊10的压缩，伸缩气囊10内的气压会推动储液腔12内的温水通过第一单向阀16进入出液管13内，再通过喷管15上端的喷头14喷出，对板材本体3的下表面进行湿润，增强了板材本体3的韧性，降低了板材本体3折断的概率，进而降低了板材本体3的报废率，为企业节省了成本资金，当加工完成后，伸缩气缸6带动上压板7向上运动，使得压杆4也向上运动，进而拉伸伸缩气囊10，使得伸缩气囊10复位，此时储液腔12内的压强减小，水箱内的水会通过第二单项阀17再次进入储液腔12内，并经过电加热板18加热后以备下次使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板材波纹加工工具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面对称固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下端面的中心处设置有驱动机构，两个所述支撑板(2)之间共同固定安装有承重板，所述承重板的正下方设置有储液腔(12)，所述储液腔(12)固定安装在底座(1)上端面的中心处，所述储液腔(12)的侧壁上固定安装有进液管，所述进液管内设置有第二单项阀(17)，所述进液管通过水泵与水箱连通，所述储液腔(12)的上端固定安装有出液管(13)，所述出液管(13)内设置有第一单向阀(16)，所述出液管(13)的上端固定安装在承重板的底端面，所述承重板内等间距的开设有多个喷管(15)，每个所述喷管(15)的下端均与出液管(13)相连通，每个所述喷管(15)的上端均贯穿承重板的上端面并固定安装有喷头(14)，所述承重板的上端面等间距的设置有多个下压头(9)，多个所述下压头(9)与多个喷头(14)相间设置，多个所述下压头(9)上共同设置有板材本体(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型板材波纹加工工具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面对称固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下端面的中心处设置有驱动机构，两个所述支撑板(2)之间共同固定安装有承重板，所述承重板的正下方设置有储液腔(12)，所述储液腔(12)固定安装在底座(1)上端面的中心处，所述储液腔(12)的侧壁上固定安装有进液管，所述进液管内设置有第二单项阀(17)，所述进液管通过水泵与水箱连通，所述储液腔(12)的上端固定安装有出液管(13)，所述出液管(13)内设置有第一单向阀(16)，所述出液管(13)的上端固定安装在承重板的底端面，所述承重板内等间距的开设有多个喷管(15)，每个所述喷管(15)的下端均与出液管(13)相连通，每个所述喷管(15)的上端均贯穿承重板的上端面并固定安装有喷头(14)，所述承重板的上端面等间距的设置有多个下压头(9)，多个所述下压头(9)与多个喷头(14)相间设置，多个所述下压头(9)上共同设置有板材本体(3)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬华，郑加红，
申请(专利权)人：宿迁市郑品家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32