四柱导向抽真空加压振动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及四柱导向抽真空加压振动成型机，其机架包括四根立柱、基座和顶部安装座，压重梁安装在立柱上，压重梁下方安装连接柱，真空罩套装在连接柱上，连接柱的底部固定安装压头，振动平台安装在基座上方，振动平台的上方安装模箱,振动平台上且位于模箱的两侧安装锁紧机构；其中的，锁紧机构包括压杆，压杆可扣压在真空罩上；真空罩的侧壁上设置有与锁紧机构的压杆配合的真空罩卡爪；真空罩卡爪包括卡爪侧板，卡爪侧板焊接在真空罩侧壁上，卡爪侧板上设置销轴卡块，销轴卡块上设置有销轴槽；压杆的端部设置有卡固销安装销孔，卡固销杆安装在卡固销安装销孔内。本申请的四柱导向抽真空加压振动成型机具有密封性好，安全稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】
四柱导向抽真空加压振动成型机
本技术涉及四柱导向抽真空加压振动成型机，属于振动成型机

技术介绍
振动成型机是一种大型的加工设备，尤其是碳素制品加工中，将混合好的糊料加入振动成型机的模箱中，利用振动平台的振动，对碳素糊料进行成型。为了保证产品质量，需将糊料中的气体尽量排出，通过在模箱的上方设置真空罩，以保证模箱的相对密闭，通过抽真空将模箱内糊料中的气体排出；但是现有的振动成型机，真空罩和模箱之间的密封性并不好，尤其是振动成型机工作的时候，在振动的情况下，真空罩和模箱常会出现分离，使外部空气进入模箱中，破坏了模箱内部的真空状态，从而影响了糊料内气体的排出，而糊料内气体的充分排出是保证碳素制品成型质量的重要因素。另外，振动成型过程中，针对不同的物料特性及振动参数，需要压头施加相应的压力以保证成型质量，压头对物料施加的压力也是影响碳素制品成型效果的重要因素，经常会根据不同需求，需要压头施加不同的压力。因此如何保持抽真空时的良好密封性，以及改善压头施压效果均是本领域技术人员需要研究的问题。
技术实现思路
本技术针对现有振动成型机存在的问题，提供一种四柱导向抽真空加压振动成型机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种四柱导向抽真空加压振动成型机，包括机架，机架包括四根立柱，立柱的底部固定安装在基座上，立柱的顶部固定安装顶部安装座，顶部安装座和基座之间安装压重梁，压重梁滑动安装在立柱上，压重梁下方固定安装连接柱，真空罩套装在连接柱上，连接柱的底部固定安装压头，振动平台安装在基座上方，振动平台的上方安装模箱,模箱位于压头的下方，振动平台上且位于模箱的两侧安装锁紧机构；其特殊之处在于，所述锁紧机构包括压杆，所述压杆可扣压在真空罩上。利用锁紧机构将真空罩、模箱以及振动平台固定为一体，在振动平台振动的时候，就可以避免真空罩与模箱分离，造成模箱中的真空度发生变化，以致影响模箱内部的真空度。在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：进一步，所述真空罩的侧壁上设置有与锁紧机构的压杆配合的真空罩卡爪；所述真空罩卡爪包括卡爪侧板，所述卡爪侧板焊接在真空罩侧壁上，卡爪侧板上设置销轴卡块，销轴卡块上设置有销轴槽；所述压杆的端部设置有卡固销安装销孔，卡固销杆安装在卡固销安装销孔内。当锁紧机构与真空罩上真空罩卡爪配合的时候，卡固销杆压在销轴槽内，锁紧机构固定在振动平台上，这样，振动平台、模箱和真空罩就被锁紧机构固定为一体，这样在振动的时候，它们三个就会同步振动，而不会因为振动使真空罩与模箱分离，从而保证抽真空效果；所述真空罩卡爪具有两个平行的卡爪侧板，两个卡爪侧板之间设置卡爪加强筋。卡爪加强筋可以增加真空罩卡爪的强度。进一步，所述真空罩开口端的真空罩侧壁的端面上安装真空罩密封条；所述真空罩密封条通过密封条安装槽与真空罩侧壁连为一体；所述密封条安装槽为开在真空罩侧壁端面上的槽口或者焊接在真空罩侧壁上的槽条。密封条是为了增加真空罩和模箱之间的密封性。进一步，所述锁紧机构包括固定连接座，固定连接座的顶部分别通过销轴铰接导向连板和驱动机构，所述压杆的中部通过销轴与导向连板铰接，压杆的一端通过销轴与驱动机构铰接，另一端可压紧在所述真空罩上；弹簧的一端与压杆连接，另一端与固定连接座连接。驱动机构为油缸。进一步，所述压重梁的上方安装柔性可调恒压机构，所述柔性可调恒压机构包括横梁，横梁的两侧安装保压弹簧组件，保压弹簧组件有四个，所述保压弹簧组件安装在纵梁上；所述纵梁安装在横梁上；横梁的两边分别设置拉杆组件；所述压重梁上设有与所述拉杆组件相配套的阶梯孔，所述拉杆组件的上端与所述横梁固定连接，下端插装在所述阶梯孔内，所述拉杆组件的下部设有承重螺母。进一步，所述拉杆组件还包括U形连接座，拉杆上端通过所述U形连接座固定在所述横梁上；所述U形连接座包括连接底座和连接底座上的一对带有U形槽的侧板；连接底座上设置有用于连接拉杆的孔；侧板的端部设置有用于与横梁固定的销孔；所述拉杆与U形连接座的连接处安装连接拉杆背母。进一步，还包括压重保险组件，所述压重保险组件包括保险挂板和保险轴；所述保险轴固定插装在横梁上；所述保险挂板一端具有滑动长孔，保险轴插入滑动长孔内，保险挂板的另一端固定在压重梁上；所述压重保险组件有两个，分别安装在横梁的两边；所述压重保险组件中的保险挂板有两块，两块保险挂板将横梁夹持在中间。进一步，所述横梁的中部与压重油缸的活塞杆端部铰接；所述压重油缸安装在机架的顶板上；所述机架的顶板上安装支撑压重油缸的油缸支座。进一步，所述保压弹簧组件包括T形的保压弹簧导杆，套装在保压弹簧导杆上的保压弹簧，安装在保压弹簧导杆端部的锁紧螺母；所述保压弹簧导杆的杆体穿过纵梁，并通过锁紧螺母锁紧；所述保压弹簧组件还包括弹簧导套；保压弹簧安装在弹簧导套内；所述保压弹簧导杆的杆部为阶梯杆。本技术的优点在于：为了改善真空罩和模箱之间密封性差的问题，尤其是在振动成型过程中，因为振动的原因造成的真空罩和模箱分离，设置一个锁紧系统，利用锁紧机构与真空罩上设置的卡爪配合，将真空罩和模箱固定为一体，解决了二者因为振动分离的问题，保证了模箱内糊料的抽真空效果；另外，为了改善压头对模箱内糊料施加压力的效果，以及解决振动成型机上压重油缸施加压力的问题，设立了柔性可调恒压机构，通过调整保压弹簧的压缩量，以达到调整压重油缸通过柔性可调恒压机构施加于糊料的作用力度，并通过液压系统控制将该作用压力在振动过程中始终保持恒定。另外，针对不同的产品需要匹配不同的振动参数，通过柔性可调恒压机构与相应的振动参数进行合理匹配，从而保证产品质量。通过在横梁的两端安装压重保险组件，增加设备的安全性。附图说明图1为本申请的四柱导向抽真空加压振动成型机整机结构示意图；图2为图1中的锁紧机构的结构示意图；图3为真空罩的结构示意图；图4为图3的侧向视图；图5为压重梁、柔性可调恒压机构及压重油缸的连接关系示意图；图6为柔性可调恒压机构的结构示意图；图7为图6的上部组件俯视结构示意图；图8为保压弹簧导杆、保压弹簧及锁紧螺母连接关系示意图；图9为保压弹簧组件的整体结构示意图；图10为拉杆组件及压重保险组件的结构关系示意图；图11为拉杆组件结构示意图。附图标记记录如下：机架-1，基座-1.1，立柱-1.2，顶部安装座-1.3，模箱-2，振动平台-3，压头-4，真空罩-5，真空罩侧壁-5.1，真空罩密封条-5.2，密封条安装槽-5.3，真空罩卡爪-5.4，卡爪侧板-5.4.1，销轴槽-5.4.2，销轴卡块-5.4.3，卡爪加强筋-5.4.4，连接柱-6，压重梁-7，阶梯孔-7.1，压重油缸-8，锁紧机构-9，固定连接座-9.1，驱动机构-9.2，导向连板-9.3，压杆-9.4，卡固销安装销孔-9.4.1，弹簧-9.5，柔性可调恒压机构-10，横梁-10.1，保压弹簧组件-10.2，保压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.四柱导向抽真空加压振动成型机，包括机架(1)，机架(1)包括立柱(1.2)，立柱(1.2)的底部固定安装在基座(1.1)上，立柱(1.2)的顶部固定安装顶部安装座(1.3)，顶部安装座(1.3)和基座(1.1)之间安装压重梁(7)，压重梁(7)滑动安装在立柱(1.2)上，压重梁(7)下方固定安装连接柱(6)，真空罩(5)套装在连接柱(6)上，连接柱(6)的底部固定安装压头(4)，振动平台(3)安装在基座(1.1)上方，振动平台(3)的上方安装模箱(2),模箱(2)位于压头(4)的下方，振动平台(3)上且位于模箱(2)的两侧安装锁紧机构(9)；其特征在于，所述锁紧机构(9)包括压杆(9.4)，所述压杆(9.4)可扣压在真空罩(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.四柱导向抽真空加压振动成型机，包括机架(1)，机架(1)包括立柱(1.2)，立柱(1.2)的底部固定安装在基座(1.1)上，立柱(1.2)的顶部固定安装顶部安装座(1.3)，顶部安装座(1.3)和基座(1.1)之间安装压重梁(7)，压重梁(7)滑动安装在立柱(1.2)上，压重梁(7)下方固定安装连接柱(6)，真空罩(5)套装在连接柱(6)上，连接柱(6)的底部固定安装压头(4)，振动平台(3)安装在基座(1.1)上方，振动平台(3)的上方安装模箱(2),模箱(2)位于压头(4)的下方，振动平台(3)上且位于模箱(2)的两侧安装锁紧机构(9)；其特征在于，所述锁紧机构(9)包括压杆(9.4)，所述压杆(9.4)可扣压在真空罩(5)上。


2.根据权利要求1所述的四柱导向抽真空加压振动成型机，其特征在于，所述真空罩(5)的侧壁上设置有与锁紧机构(9)的压杆(9.4)配合的真空罩卡爪(5.4)。


3.根据权利要求2所述的四柱导向抽真空加压振动成型机，其特征在于，所述真空罩卡爪(5.4)包括卡爪侧板(5.4.1)，所述卡爪侧板(5.4.1)焊接在真空罩侧壁(5.1)上，卡爪侧板(5.4.1)上设置销轴卡块(5.4.3)，销轴卡块(5.4.3)上设置有销轴槽(5.4.2)；所述压杆(9.4)的端部设置有卡固销安装销孔(9.4.1)，卡固销杆安装在卡固销安装销孔(9.4.1)内；所述真空罩卡爪(5.4)具有两个平行的卡爪侧板(5.4.1)，两个卡爪侧板(5.4.1)之间设置卡爪加强筋(5.4.4)。


4.根据权利要求2所述的四柱导向抽真空加压振动成型机，其特征在于，所述真空罩(5)开口端的真空罩侧壁(5.1)的端面上安装真空罩密封条(5.2)；所述真空罩密封条(5.2)通过密封条安装槽(5.3)与真空罩侧壁(5.1)连为一体；所述密封条安装槽(5.3)为开在真空罩侧壁(5.1)端面上的槽口或者焊接在真空罩侧壁(5.1)上的槽条。


5.根据权利要求1所述的四柱导向抽真空加压振动成型机，其特征在于，所述锁紧机构(9)包括固定连接座(9.1)，固定连接座(9.1)的顶部分别通过销轴铰接导向连板(9.3)和驱动机构(9.2)，所述压杆(9.4)的中部通过销轴与导向连板(9.3)铰接，压杆(9.4)的一端通过销轴与驱动机构(9.2)铰接，另一端可压紧在所述真空罩上；弹簧(9.5)的一端与压杆(9.4)连接，另一端与固定连接座(9.1)连接。


6.根据权利要求1所述的四柱导向抽真空加压振动成型机，其特征在于，所述压重梁(7)的上方安装柔性可调恒压机构(10)，所述柔性可调恒压机构(10)包括横梁(10.1)，横梁(10.1)的两侧安装保压弹簧组件(10.2)，保压弹簧组件(10....

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，孙德训，姜永峰，
申请(专利权)人：山东华鹏重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37