一种液压机移动板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压机组件，具体说是液压机移动板。它包括水平布置的板本体。其特点是所述板本体的一组平行边上均布有短凹槽，短凹槽中均有滚轮，滚轮呈水平布置，滚轮与短凹槽间呈转动状配合，滚轮的一侧均从短凹槽的口部伸出在外。该移动板的使用寿命较长，不会出现定位不准、磕碰、移动卡滞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机移动板
本技术涉及一种液压机组件，具体说是在液压机线体上移动的液压机移动板。
技术介绍
在液压机制造行业内都知道，液压机线体上均有移动板。目前，行业内使用的液压机移动板为一块简易的方板。使用时，将方板放置到液压机线体上，方板的一组平行边与液压机线体的两侧相抵，方板在液压机线体的限制下滑动。然而，由于这种移动板与液压机线体间呈滑动状配合，长期表面摩擦，会使得移动板出现磨损，使用寿命较短。而且，由于磨损，会导致移动板与液压机线体间存在间隙，导致定位不准、磕碰、移动卡滞现象的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液压机移动板，该移动板的使用寿命较长，不会出现定位不准、磕碰、移动卡滞现象。为解决上述问题，提供以下技术方案：本技术的液压机移动板包括水平布置的板本体。其特点是所述板本体的一组平行边上均布有短凹槽，短凹槽中均有滚轮，滚轮呈水平布置，滚轮与短凹槽间呈转动状配合，滚轮的一侧均从短凹槽的口部伸出在外。其中，所述滚轮为轴承，所述短凹槽对应的板本体上均有竖向通孔，竖向通孔均穿过对应的短凹槽，竖向通孔内均有支撑轴，支撑轴与对应轴承的内圈相固连。所述竖向通孔对应的板本体上板面上均有凹坑，所述支撑轴上端位于对应的凹坑内，支撑轴的上端套有轴用弹性挡圈。所述板本体呈长方形，所述短凹槽均位于板本体的两个长边上。采取以上方案，具有以下优点：由于本技术的液压机移动板的板本体的一组平行边上均布有短凹槽，短凹槽中均有滚轮，滚轮呈水平布置，滚轮与短凹槽间呈转动状配合，滚轮的一侧均从短凹槽的口部伸出在外。使用时，将该移动板安装到液压机线体中，使得移动板两侧的滚轮与液压机线体的两侧相抵。这种移动板利用滚轮与液压机线体配合，在移动板移动过程中，移动板通过滚轮与液压机线体呈滚动状配合，几乎不会磨损，从而大大延长了移动板的使用寿命。而且，由于不会磨损，滚轮与液压机线体间不会出现间隙，从而避免了定位不准、磕碰、移动卡滞现象的发生。附图说明图1是本技术的液压机移动板的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图2的B部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本技术的液压机移动板包括水平布置的板本体1。所述板本体1的一组平行边上均布有短凹槽6，短凹槽6中均有滚轮，滚轮呈水平布置，滚轮与短凹槽6间呈转动状配合，滚轮的一侧均从短凹槽6的口部伸出在外。所述滚轮为轴承2，所述短凹槽6对应的板本体1上均有竖向通孔，竖向通孔均穿过对应的短凹槽6，竖向通孔内均有支撑轴5，支撑轴5与对应轴承2的内圈相固连。所述竖向通孔对应的板本体1上板面上均有凹坑3，所述支撑轴5上端位于对应的凹坑3内，支撑轴5的上端套有轴用弹性挡圈4。所述板本体1呈长方形，所述短凹槽6均位于板本体1的两个长边上。使用时，将该移动板安装到液压机线体中，使得移动板两侧的滚轮与液压机线体的两侧相抵。这种移动板利用滚轮与液压机线体配合，在移动板移动过程中，移动板通过滚轮与液压机线体呈滚动状配合，几乎不会磨损，从而大大延长了移动板的使用寿命。而且，由于不会磨损，滚轮与液压机线体间不会出现间隙，从而避免了定位不准、磕碰、移动卡滞现象的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机移动板，包括水平布置的板本体（1）；其特征在于所述板本体（1）的一组平行边上均布有短凹槽（6），短凹槽（6）中均有滚轮，滚轮呈水平布置，滚轮与短凹槽（6）间呈转动状配合，滚轮的一侧均从短凹槽（6）的口部伸出在外。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机移动板，包括水平布置的板本体（1）；其特征在于所述板本体（1）的一组平行边上均布有短凹槽（6），短凹槽（6）中均有滚轮，滚轮呈水平布置，滚轮与短凹槽（6）间呈转动状配合，滚轮的一侧均从短凹槽（6）的口部伸出在外。


2.如权利要求1所述的液压机移动板，其特征在于所述滚轮为轴承（2），所述短凹槽（6）对应的板本体（1）上均有竖向通孔，竖向通孔均穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡淼，胡杰，
申请(专利权)人：无锡蓝力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32