一种胶合板涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶合板涂胶装置，包括工作台，所述工作台固定连接有支架，所述支架对称设有开口，所述开口固定连接有气排，所述支架固定连接有热风机，所述热风机通过通风管和气排连通设置，所述支架转动连接有涂胶装置，所述涂胶装置包括空心轴、胶刷和调节机构，所述空心轴和支架转动连接，所述空心轴远离支架的一端设有注胶口，所述空心轴通过螺纹套和胶刷可拆卸连接，所述调节机构和空心轴同轴固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计科学合理，通过设置清洁型胶合板涂胶装置，有效便捷操作人员对装置的清理工作，保证装置工作过程中的涂胶质量，增加设备的使用寿命，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板涂胶装置
本技术涉及胶合板加工设备
，尤其涉及一种胶合板涂胶装置。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。涂胶机是胶合板加工过程中必不可少的加工设备之一，但是在实际加工过程中，依旧存在一些不足需要去完善。现有技术中，胶合板的涂胶装置多数采用胶辊的方式进行涂胶工作，但是胶辊在涂胶结束后不便于操作人员的清理工作，容易造成胶辊报废处理，增加胶合板的加工成本，降低经济效益。为此，我们提出来一种胶合板涂胶装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中胶合板的涂胶装置不便于清理的问题，而提出的一种胶合板涂胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶合板涂胶装置，包括工作台，所述工作台固定连接有支架，所述支架对称设有开口，所述开口固定连接有气排，所述支架固定连接有热风机，所述热风机通过通风管和气排连通设置，所述支架转动连接有涂胶装置，所述涂胶装置包括空心轴、胶刷和调节机构，所述空心轴和支架转动连接，所述空心轴远离支架的一端设有注胶口，所述空心轴通过螺纹套和胶刷可拆卸连接，所述调节机构和空心轴同轴固定连接。优选地，所述开口包括进料口和出料口，所述气排包括除尘气排和烘干气排，所述除尘气排和进料口固定连接，所述烘干气排和出料口固定连接。优选地，所述胶刷的出胶口采用楔形结构。优选地，所述空心轴和胶刷相互靠近的一端均设有外螺纹，所述空心轴和胶刷通过螺纹套螺纹连接，所述空心轴的直径尺寸和胶刷的直径尺寸大小相同。优选地，所述空心轴对称设有限位孔，所述胶刷固定连接有插杆，所述插杆和限位孔配合连接。优选地，所述调节机构包括手轮、蜗杆和蜗轮，所述手轮和蜗杆固定连接，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，所述蜗轮和空心轴同轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置清洁型胶合板涂胶装置，使得操作人员可以通过拆卸胶刷进行清理工作，有效降低操作人员清理过程中的劳动强度，保证装置工作过程中的涂胶质量，增加设备的资源利用，提高经济效益；2、本技术通过对涂胶装置设置调节机构，使得工作人员可以根据胶合板的长度类型，灵活转动胶刷实现装置工作长度的调整，增加设备的资源利用，同时可拆卸的胶刷可以通过更换类型满足不同长度和高度的涂胶需求，提高装置的实用性；3、本技术通过对气排连通设置热风机，使得装置可以对进料口的胶合板进行表面灰尘的清洁工作，对出料口的胶合板进行表面涂胶的烘干工作，有效提高装置的涂胶质量和工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种胶合板涂胶装置的结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为图1中A处放大示意图。图中：1工作台、2支架、3开口、31进料口、32出料口、4气排、41除尘气排、42烘干气排、5热风机、6涂胶装置、7空心轴、71注胶口、72限位孔、8胶刷、81插杆、9调节机构、91手轮、92蜗杆、93蜗轮、10螺纹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种胶合板涂胶装置，包括工作台1，工作台1固定连接有支架2，支架2对称设有开口3，开口3固定连接有气排4，需要说明的是，开口3包括进料口31和出料口32，气排4包括除尘气排41和烘干气排42，除尘气排41和进料口31固定连接，烘干气排42和出料口32固定连接。进一步地，支架2固定连接有热风机5，热风机5通过通风管和气排4连通设置，值得一提的是，热风机5采用市面上常见的小型中压热风机，热风机5通过气排4对进料口31的胶合板进行表面灰尘的清洁工作，对出料口的胶合板进行表面涂胶的烘干工作，提高装置的涂胶质量和工作效率。进一步地，支架2转动连接有涂胶装置6，涂胶装置6包括空心轴7、胶刷8和调节机构9，空心轴7和支架2转动连接，需要注意的是，空心轴7通过轴承和支架2转动连接，保证涂胶装置6使用过程中的稳定性，空心轴7远离支架2的一端设有注胶口71，便于操作人员对装置的注胶工作。进一步地，空心轴7通过螺纹套10和胶刷8可拆卸连接，值得一提的是，空心轴7和胶刷8相互靠近的一端均设有外螺纹，空心轴7和胶刷8通过螺纹套10螺纹连接，空心轴7的直径尺寸和胶刷8的直径尺寸大小相同，保证装置注胶过程中的通顺。更进一步地，空心轴7对称设有限位孔72，胶刷8固定连接有插杆81，插杆81和限位孔72配合连接，使得空心轴7的外螺纹和胶刷8的外螺纹能配合连接进而对空心轴7和胶刷8进行固定，需要注意的是，装置能够根据胶合板的厚度、长度等涂胶需求进行选择合适的胶刷类型，提高装置的多用性，同时胶刷8的出胶口采用楔形结构，便于装置对涂胶过程中胶合板表面的刮平工作。进一步地，调节机构9和空心轴7同轴固定连接。需要说明的是，调节机构9包括手轮91、蜗杆92和蜗轮93，手轮91和支架2转动连接，手轮91和蜗杆92固定连接，蜗杆92和蜗轮93啮合连接，蜗轮93和空心轴7同轴固定连接，通过手轮91转动能够改变胶刷8的工作角度和工作长度，增强胶刷8的功能性。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，根据胶合板的实际加工需求选择合适的胶刷8，将胶刷8的插杆81和空心轴7的限位孔72进行连接，通过螺纹套10将空心轴7和胶刷8进行固定，启动电源，热风机5开始进行工作，通过通风管对气排4连通进行排气，胶合板通过输送装置从进料口31进入工作台1，通过涂胶装置6的注胶口71进行注胶，胶水经过空心轴7从出胶口对胶合板进行涂胶工作，胶合板移动过程中，胶刷8的楔形面进行涂胶工作，胶刷8远离进料口31的一端对胶合板上的胶水进行刮平工作，完成涂胶工作的胶合板从出料口32输送到后续的加工工序，胶合板移动过程中热风机5在进料口31通过除尘气排41对胶合板表面的灰尘进行清理，提高胶合板的涂胶质量，在出料口32通过烘干气排42对胶合板表面的胶水进行烘干，提高装置的涂胶效率。当装置需要对胶刷8进行调整时，转动手轮91，手轮91通过蜗杆92带动啮合的蜗轮93进行转动，蜗轮93带动同轴固定连接的空心轴7进行转动，进而使得胶刷8的工作角度进行调整，提高胶刷8的功能性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)固定连接有支架(2)，所述支架(2)对称设有开口(3)，所述开口(3)固定连接有气排(4)，所述支架(2)固定连接有热风机(5)，所述热风机(5)通过通风管和气排(4)连通设置，所述支架(2)转动连接有涂胶装置(6)，所述涂胶装置(6)包括空心轴(7)、胶刷(8)和调节机构(9)，所述空心轴(7)和支架(2)转动连接，所述空心轴(7)远离支架(2)的一端设有注胶口(71)，所述空心轴(7)通过螺纹套(10)和胶刷(8)可拆卸连接，所述调节机构(9)和空心轴(7)同轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶合板涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)固定连接有支架(2)，所述支架(2)对称设有开口(3)，所述开口(3)固定连接有气排(4)，所述支架(2)固定连接有热风机(5)，所述热风机(5)通过通风管和气排(4)连通设置，所述支架(2)转动连接有涂胶装置(6)，所述涂胶装置(6)包括空心轴(7)、胶刷(8)和调节机构(9)，所述空心轴(7)和支架(2)转动连接，所述空心轴(7)远离支架(2)的一端设有注胶口(71)，所述空心轴(7)通过螺纹套(10)和胶刷(8)可拆卸连接，所述调节机构(9)和空心轴(7)同轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶装置，其特征在于，所述开口(3)包括进料口(31)和出料口(32)，所述气排(4)包括除尘气排(41)和烘干气排(42)，所述除尘气排(41)和进料口(31)固定连接，所述烘干气排(42)和出料口(32)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬华，郑加红，
申请(专利权)人：宿迁市郑品家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32