一种涂油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂油机构，包括机架，所述机架上安装有第一气缸，所述第一气缸上设有第二气缸，所述第二气缸与立板的一端连接，所述立板的另一端安装有第三气缸，所述第三气缸与油刷连接，至少一个气缸所产生的运动为水平方向，至少一个所述气缸所产生的运动为上下方向。本实用新型专利技术的结构设计合理，通过第一气缸与第二气缸、第三气缸之间的运动配合，并在立板与横板、油刷的连接配合下，实现了涂抹混合油的功能，简化了结构，降低了投入成本，降低了故障率；通过设置锁紧螺母，进而防止第三活塞杆相对连接头窜动，提高调节效果；通过油刷顶端呈角度15度固定在连接头的底端，更便于油刷底端与砂轮盘轻柔贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种涂油机构
本技术涉及涂油
，尤其涉及一种涂油机构。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，以满足人们的个性追求，而电子设备就是诸多物质消费品中的一种。其中，对于电子设备来说，例如手表，其上一般都带有如玻璃面板或玻璃底盖的零部件，为了使玻璃面板或玻璃底盖的零部件更好地整合于电子设备中，故常常借助磨边设备对这类零部件进行加工，以满足玻璃面板或玻璃底盖的各种复杂外形的工艺需求，因此，磨边设备在对玻璃面板或玻璃底盖进行磨边加工场合中越来越受企业的青睐。众所周知，玻璃面板或玻璃底盖在磨边加工过程中需涂抹植物油和金钢砂的混合油来润滑与冷却，使玻璃面板或玻璃底盖得到高精度和高亮度，故需设置有涂抹混合油的装置。但是现有的涂抹混合油的装置的结构都是比较复杂的，相应地增加了投入成本，同时故障率较高。因此，急需要一种操作简便快捷且结构简单的玻璃面板涂油机构来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂油机构，以解决现有的涂抹混合油的装置存在的结构复杂、投入成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂油机构，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上安装有第一气缸（20），所述第一气缸（20）上设有第二气缸（40），所述第二气缸（40）与立板（50）的一端连接，所述立板（50）的另一端安装有第三气缸（70），所述第三气缸（70）与油刷（90）连接，至少一个气缸所产生的运动为水平方向，至少一个所述气缸所产生的运动为上下方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂油机构，包括机架（10），其特征在于：所述机架（10）上安装有第一气缸（20），所述第一气缸（20）上设有第二气缸（40），所述第二气缸（40）与立板（50）的一端连接，所述立板（50）的另一端安装有第三气缸（70），所述第三气缸（70）与油刷（90）连接，至少一个气缸所产生的运动为水平方向，至少一个所述气缸所产生的运动为上下方向。


2.根据权利要求1所述一种涂油机构，其特征在于：所述第一气缸（20）包括第一活塞杆（21），所述第一活塞杆（21）的两端分别安装于所述机架（10）的前后两侧上，所述第一活塞杆（21）上设有第一缸体（22），所述第一缸体（22）相对所述第一活塞杆（21）做伸缩运动。


3.根据权利要求2所述一种涂油机构，其特征在于：所述第二气缸（40）包括第二缸体（41），所述第二缸体（41）上设有第二活塞杆（42），所述第二缸体（41）位于所述第一缸体（22）上，所述第二活塞杆（42）的运动方向与所述第一活塞杆（21）的方向平行。


4.根据权利要求3所述一种涂油机构，其特征在于：所述第一缸体（22）与所述第二缸体（41）之间设有过渡垫板（30），所述第二缸体（41）安装于所述过渡垫板（30）的顶端，所述过渡垫板（30）的底端安装于所述第一缸体（22）的顶端。


5.根据权利要求3或4所述一种涂油机构，其特征在于：所述立板（50）的底端与所述第二活塞杆（42）远离所述第二缸体（41）的一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建华，杨志勇，罗德运，黎志勇，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44