【技术实现步骤摘要】
一种饮用水桶生产吹塑机
本技术涉及饮用水桶生产加工设备领域，更具体的，涉及一种饮用水桶生产吹塑机。
技术介绍
吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。目前市场上已有的桶装饮用水塑料桶吹塑装置在使用时都是从模具的端口处进行吹气塑形，吹塑成型后，再开启模具，将饮用水桶取出；但是，现有的取出方式，大多是手动抬起整个饮用水桶，使得饮用水桶的头部脱离输气管，然而，每次都需要人为手动的取桶，一定程度上影响加工生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种饮用水桶生产吹塑机，其结构新颖，可方便成型后饮用水桶的脱离及取出...
【技术保护点】
1.一种饮用水桶生产吹塑机，其特征在于：/n包括机架(100)，及安装在所述机架(100)上的熔胶送料装置(200)、模具开合装置(300)、吹气装置(400)；/n所述模具开合装置(300)包括相对设置的第一模体(310)及第二模体(320)，所述第一模体(310)的背面与第一液压缸(330)的活塞杆端部固定连接，所述第二模体(320)的背面与第二液压缸(340)的活塞杆端部固定连接，所述第一液压缸(330)及所述第二液压缸(340)均通过支架固定于所述机架(100)上；/n所述熔胶送料装置(200)包括料桶(210)及螺杆挤出机(220)，所述螺杆挤出机(220)的出料...
【技术特征摘要】
1.一种饮用水桶生产吹塑机，其特征在于：
包括机架(100)，及安装在所述机架(100)上的熔胶送料装置(200)、模具开合装置(300)、吹气装置(400)；
所述模具开合装置(300)包括相对设置的第一模体(310)及第二模体(320)，所述第一模体(310)的背面与第一液压缸(330)的活塞杆端部固定连接，所述第二模体(320)的背面与第二液压缸(340)的活塞杆端部固定连接，所述第一液压缸(330)及所述第二液压缸(340)均通过支架固定于所述机架(100)上；
所述熔胶送料装置(200)包括料桶(210)及螺杆挤出机(220)，所述螺杆挤出机(220)的出料口处设有挤出头(230)，所述挤出头(230)位于所述第一模体(310)及所述第二模体(320)中间区域的上方、且移动到位的所述第一模体(310)及所述第二模体(320)关于所述挤出头(230)的轴线对称设置；
所述吹气装置(400)包括气泵(410)及出气管(420)，所述出气管(420)位于所述第一模体(310)及所述第二模体(320)中间区域的下方、且所述出气管(420)的轴线与所述挤出头(230)的轴线重合，所述气泵(410)的出气口与所述出气管(420)之间通过输气管(430)连通，所述输气管(430)上设有电磁阀(440)；所述出气管(420)的外侧设有推送结构(500)，所述推送结构(500)用于将成型后的饮用水桶推离所述出气管(420)。
2.根据权利要求1所述的一种饮用水桶生产吹塑机，其特征在于：
所述机架(100)上固定设有架板(110)，所述架板(110)上固定设有气盒(450)，所述出气管(420)连通设于所述气盒(450)的顶面，所述输气管(430)的端部与所述气盒(450)连通；所述推送结构(500)包括托板(510)及两推杆电机(520)，所述托板(510)的中部设有导向孔，所述托板(510)经所述导向孔沿所述出气管(420)滑动，两所述推杆电机(520)固定安装于所述气盒(450)的相对两侧，所述推杆电机(520)的活塞杆朝上设置、且端部与所述托板(510)的底面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴碧光，
申请(专利权)人：清远精科信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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