一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置，包括基板，所述基板的一侧上表面转动安装有电机，且基板的上表面靠近电机的后方位置处转动安装有从动轮，所述从动轮的上表面中间位置处垂直连接有定位块，所述定位块的外表面套接滑动安装有绕筒，所述基板的上表面靠近绕筒的一侧位置处成矩阵方式垂直连接有四个立柱。本实用新型专利技术涉及橡塑挤出机尾料回收技术领域，该节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置，通过定位块的外表面套接滑动安装有绕筒，在电机的转动下，可以使挤出的尾料缠绕在绕筒上，且在导辊的导向作用下，能够将尾料整齐的回收在绕筒上，从而便于对尾料进行整理，该装置结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置
本技术涉及橡塑挤出机尾料回收
，具体为一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，管状橡塑工件就是用挤出机进行挤出的。但是目前在对管状橡塑工件进行挤出时，其尾料都是直接堆积在地面上，这样就会使尾料变的杂乱起来，不容易对其进行整理，且尾料在挤出时，会产生异味，同时其表面温度很高，不能将异味除掉和对其进行快速的冷却工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置，解决了目前在对管状橡塑工件进行挤出时，其尾料都是直接堆积在地面上，这样就会使尾料变的杂乱起来，不容易对其进行整理，且尾料在挤出时，会产生异味，同时其表面温度很高，不能将异味除掉和对其进行快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧上表面转动安装有电机(2)，且基板(1)的上表面靠近电机(2)的后方位置处转动安装有从动轮(3)，所述从动轮(3)的上表面中间位置处垂直连接有定位块(4)，所述定位块(4)的外表面套接滑动安装有绕筒(5)，所述基板(1)的上表面靠近绕筒(5)的一侧位置处成矩阵方式垂直连接有四个立柱(6)，四个所述立柱(6)的上端之间水平连接有支座(7)，所述支座(7)的一侧上表面设置有箱体(8)，所述箱体(8)的上方两侧表面中间位置处均开设有圆孔(9)，所述支座(7)的上表面靠近箱体(8)的一侧位置处设置有两个凹形架(1...

【技术特征摘要】
1.一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧上表面转动安装有电机(2)，且基板(1)的上表面靠近电机(2)的后方位置处转动安装有从动轮(3)，所述从动轮(3)的上表面中间位置处垂直连接有定位块(4)，所述定位块(4)的外表面套接滑动安装有绕筒(5)，所述基板(1)的上表面靠近绕筒(5)的一侧位置处成矩阵方式垂直连接有四个立柱(6)，四个所述立柱(6)的上端之间水平连接有支座(7)，所述支座(7)的一侧上表面设置有箱体(8)，所述箱体(8)的上方两侧表面中间位置处均开设有圆孔(9)，所述支座(7)的上表面靠近箱体(8)的一侧位置处设置有两个凹形架(10)，所述凹形架(10)的上方内部水平转动连接有导辊(11)，所述基板(1)的上表面设置有与箱体(8)相对应的水箱(12)，所述箱体(8)的上表面中间位置处嵌入滑动安装有滑轴(13)，所述滑轴(13)的下端固定连接有压轮(14)，且滑轴(13)的上端设置有拉环(15)，所述滑轴(13)的下端外表面设置有挡块(16)，所述箱体(8)的上方内部水平连接有活性炭吸附网(17)，所述水箱(12)的后表面嵌入安装有水泵(18)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型橡塑挤出机尾料回收利用装置，其特征在于：所述电机(2)的下端外表面套接设置有主动轮(21)，所述主动轮(21)与从动轮(3)之间通过传动带(22)传动连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学东，王骞，
申请(专利权)人：廊坊永正节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13