一种改性填充母料挤出管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性填充母料挤出管道，包括料筒，料筒的一端设置有机头，机头通过限位机构安装在料筒上，限位机构包括安装座、限位柱和定位板，限位柱穿过卡座采用紧固机构固定在安装座上，紧固机构位于安装座的尾端，紧固机构包括转轴、旋转块、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接块和紧固杆，旋转块通过转轴活动连接在安装座的尾端，旋转块通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有连接块，连接块上安装有紧固杆，紧固杆穿过限位柱。本实用新型专利技术改性填充母料挤出管道，机头通过卡座安装在限位柱上且使卡座紧贴定位板，通过限位机构可对机头进行初步的定位，通过紧固机构可对限位柱进行固定，使机头牢固安装在料筒上，操作简单且使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种改性填充母料挤出管道
本技术涉及母料挤出
，具体为一种改性填充母料挤出管道。
技术介绍
填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。母料生产时，常采用挤出机进行挤出生产，目前的改性填充母料挤出管道，其料筒与机头为一体式结构，不能拆卸，在生产不同形状的母料时，需要采用不同的机头进行生产，由于机头无法拆卸更换，因此便需要采用相应机头的挤出机进行生产，无疑增加了生产成本，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改性填充母料挤出管道，机头通过卡座安装在限位柱上且使卡座紧贴定位板，通过限位机构可对机头进行初步的定位，通过紧固机构可对限位柱进行固定，使机头牢固安装在料筒上，操作简单且使用便利，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改性填充母料挤出管道，包括料筒，所述料筒的一端设置有机头，所述机头通过限位机构安装在料筒上，所述限位机构包括安装座、限位柱和定位板，所述安装座对称安装在料筒的外壁上，所述安装座上安装有限位柱，所述限位柱上安装有定位板，所述限位柱穿过卡座采用紧固机构固定在安装座上；所述紧固机构位于安装座的尾端，所述紧固机构包括转轴、旋转块、伸缩弹簧、伸缩导向柱、连接块和紧固杆，所述旋转块通过转轴活动连接在安装座的尾端，所述旋转块通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接有连接块，所述连接块上安装有紧固杆，所述紧固杆穿过限位柱。优选的，所述安装座的尾端设置有安装旋转块的安装槽。优选的，所述紧固杆为一种方形结构的构件。优选的，所述限位柱上设置有供紧固杆插入的插槽，紧固杆插入插槽内且紧贴卡座。优选的，所述连接块上安装有提手。优选的，所述卡座上设置有通槽，定位板通过限位柱穿过通槽紧贴卡座的侧面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术改性填充母料挤出管道，安装机头时，机头通过卡座安装在限位柱上且使卡座紧贴定位板，通过限位机构可对机头进行初步的定位，机头安装好后，通过提手推动连接块移动并挤压伸缩弹簧和伸缩导向柱，此时伸缩弹簧和伸缩导向柱均收缩，在推动连接块移动的过程中，使旋转块在转轴的支撑作用下旋转90°，松开提手，此时由于伸缩弹簧和伸缩导向柱不再受到挤压力且由于伸缩弹簧的复位作用使伸缩弹簧和伸缩导向柱均伸长进而推动紧固杆插入限位柱上设置的插槽内且紧贴卡座，通过紧固机构可对限位柱进行固定，使机头牢固安装在料筒上，操作简单且使用便利。附图说明图1为本技术的改性填充母料挤出管道的示意图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的B处放大图；图4为本技术的紧固机构未固定限位柱的放大图；图5为本技术的安装座上安装旋转块的局部俯视放大图；图6为本技术的限位柱上设置插槽的示意图。图中：1、料筒；2、机头；21、卡座；3、限位机构；31、安装座；311、安装槽；32、限位柱；321、插槽；33、定位板；4、紧固机构；41、转轴；42、旋转块；43、伸缩弹簧；44、伸缩导向柱；45、连接块；451、提手；46、紧固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，一种改性填充母料挤出管道，包括料筒1，料筒1的一端设置有机头2，机头2通过限位机构3安装在料筒1上，限位机构3包括安装座31、限位柱32和定位板33，安装座31对称安装在料筒1的外壁上，安装座31上安装有限位柱32，限位柱32上安装有定位板33，限位柱32穿过卡座21采用紧固机构4固定在安装座31上，卡座21上设置有通槽，定位板33通过限位柱32穿过通槽紧贴卡座21的侧面，安装机头2时，机头2通过卡座21安装在限位柱32上且使卡座21紧贴定位板33，通过限位机构3可对机头2进行初步的定位。参阅图4-6，紧固机构4位于安装座31的尾端，紧固机构4包括转轴41、旋转块42、伸缩弹簧43、伸缩导向柱44、连接块45和紧固杆46，旋转块42通过转轴41活动连接在安装座31的尾端，安装座31的尾端设置有安装旋转块42的安装槽311，旋转块42通过伸缩弹簧43和伸缩导向柱44连接有连接块45，连接块45上安装有提手451，连接块45上安装有紧固杆46，紧固杆46为一种方形结构的构件，紧固杆46穿过限位柱32，限位柱32上设置有供紧固杆46插入的插槽321，紧固杆46插入插槽321内且紧贴卡座21，机头2安装好后，通过提手451推动连接块45移动并挤压伸缩弹簧43和伸缩导向柱44，此时伸缩弹簧43和伸缩导向柱44均收缩，在推动连接块45移动的过程中，使旋转块42在转轴41的支撑作用下旋转90°，松开提手451，此时由于伸缩弹簧43和伸缩导向柱44不再受到挤压力且由于伸缩弹簧43的复位作用使伸缩弹簧43和伸缩导向柱44均伸长进而推动紧固杆46插入限位柱32上设置的插槽321内且紧贴卡座21，通过紧固机构4可对限位柱32进行固定，使机头2牢固安装在料筒1上，操作简单且使用便利。工作原理：安装机头2时，机头2通过卡座21安装在限位柱32上且使卡座21紧贴定位板33，通过限位机构3可对机头2进行初步的定位，机头2安装好后，通过提手451推动连接块45移动并挤压伸缩弹簧43和伸缩导向柱44，此时伸缩弹簧43和伸缩导向柱44均收缩，在推动连接块45移动的过程中，使旋转块42在转轴41的支撑作用下旋转90°，松开提手451，此时由于伸缩弹簧43和伸缩导向柱44不再受到挤压力且由于伸缩弹簧43的复位作用使伸缩弹簧43和伸缩导向柱44均伸长进而推动紧固杆46插入限位柱32上设置的插槽321内且紧贴卡座21，通过紧固机构4可对限位柱32进行固定，使机头2牢固安装在料筒1上，操作简单且使用便利。综上所述，本技术改性填充母料挤出管道，安装机头2时，机头2通过卡座21安装在限位柱32上且使卡座21紧贴定位板33，通过限位机构3可对机头2进行初步的定位，机头2安装好后，通过提手451推动连接块45移动并挤压伸缩弹簧43和伸缩导向柱44，此时伸缩弹簧43和伸缩导向柱44均收缩，在推动连接块45移动的过程中，使旋转块42在转轴41的支撑作用下旋转90°，松开提手451，此时由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性填充母料挤出管道，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的一端设置有机头(2)，所述机头(2)通过限位机构(3)安装在料筒(1)上，所述限位机构(3)包括安装座(31)、限位柱(32)和定位板(33)，所述安装座(31)对称安装在料筒(1)的外壁上，所述安装座(31)上安装有限位柱(32)，所述限位柱(32)上安装有定位板(33)，所述限位柱(32)穿过卡座(21)采用紧固机构(4)固定在安装座(31)上；/n所述紧固机构(4)位于安装座(31)的尾端，所述紧固机构(4)包括转轴(41)、旋转块(42)、伸缩弹簧(43)、伸缩导向柱(44)、连接块(45)和紧固杆(46)，所述旋转块(42)通过转轴(41)活动连接在安装座(31)的尾端，所述旋转块(42)通过伸缩弹簧(43)和伸缩导向柱(44)连接有连接块(45)，所述连接块(45)上安装有紧固杆(46)，所述紧固杆(46)穿过限位柱(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性填充母料挤出管道，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的一端设置有机头(2)，所述机头(2)通过限位机构(3)安装在料筒(1)上，所述限位机构(3)包括安装座(31)、限位柱(32)和定位板(33)，所述安装座(31)对称安装在料筒(1)的外壁上，所述安装座(31)上安装有限位柱(32)，所述限位柱(32)上安装有定位板(33)，所述限位柱(32)穿过卡座(21)采用紧固机构(4)固定在安装座(31)上；
所述紧固机构(4)位于安装座(31)的尾端，所述紧固机构(4)包括转轴(41)、旋转块(42)、伸缩弹簧(43)、伸缩导向柱(44)、连接块(45)和紧固杆(46)，所述旋转块(42)通过转轴(41)活动连接在安装座(31)的尾端，所述旋转块(42)通过伸缩弹簧(43)和伸缩导向柱(44)连接有连接块(45)，所述连接块(45)上安装有紧固杆(46)，所述紧固杆(46)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万元，
申请(专利权)人：重庆阿玛尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50