一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，涉及双螺杆挤出机技术领域，为解决目前市面上的双螺杆挤出机用一体式控制箱是直接固定在双螺杆挤出机的外侧，由于生产环境的影响，控制箱的外侧容易吸附灰尘，导致控制箱上的按钮与显示屏模糊不清，进而影响控制箱的使用的问题。所述控制箱本体的上端固定连接有连接块，所述转动杆的表面固定连接有防尘布，所述防尘布的下端固定连接有上连接磁条，所述安装边框内侧的下端固定连接有下连接磁条，所述控制箱本体的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端转动连接有挤出机外壳，所述控制箱本体的边侧位于散热孔的外侧固定连接有防护壳，所述防护壳的下端固定连接有隔离网。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱
本技术涉及双螺杆挤出机
，具体为一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，它是由传动装置、加料装置、料筒、螺杆和控制箱等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。目前市面上的双螺杆挤出机用一体式控制箱是直接固定在双螺杆挤出机的外侧，由于生产环境的影响，控制箱的外侧容易吸附灰尘，导致控制箱上的按钮与显示屏模糊不清，进而影响控制箱的使用，因此市场上急需一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，以解决上述
技术介绍
中目前市面上的双螺杆挤出机用一体式控制箱是直接固定在双螺杆挤出机的外侧，由于生产环境的影响，控制箱的外侧容易吸附灰尘，导致控制箱上的按钮与显示屏模糊不清，进而影响控制箱的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体的上端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有收卷套筒，所述收卷套筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有防尘布，所述防尘布的下端固定连接有上连接磁条，所述上连接磁条的边侧固定连接有手拉块，所述控制箱本体的正面的边侧固定连接有安装边框，所述安装边框的边侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有防尘布，所述安装边框内侧的下端固定连接有下连接磁条，所述控制箱本体的下端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端转动连接有挤出机外壳，所述控制箱本体的边侧设置有散热孔，所述控制箱本体的边侧位于散热孔的外侧固定连接有防护壳，所述防护壳的下端固定连接有隔离网。优选的，所述转动杆的一端延伸至收卷套筒的外侧，且转动杆的截面呈“T”字型结构设计。优选的，所述防尘布的长和宽大于安装边框内侧的长和宽。优选的，所述上连接磁条的长度与安装边框内侧的长度相等，且上连接磁条与下连接磁条的磁性相反，且上连接磁条与下连接磁条通过磁性吸合连接。优选的，所述散热孔与防护壳相互接通，且散热孔与防护壳关于控制箱本体的竖直中心线对称设置有两组，且防护壳呈弧形结构设计。优选的，所述隔离网与防护壳的口部相互适配，且隔离网采用防尘网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，通过设置收卷套筒、转动杆、防尘布、上连接磁条、安装边框、安装槽与下连接磁条，可通过转动杆的转动将防尘布进行收纳与放出，在上连接磁条与下连接磁条的相互配合下，将防尘布稳定定位，进而将控制箱本体的正面完全覆盖，实现了控制箱的防尘功能，保证了控制箱能正常使用，解决了目前市面上的双螺杆挤出机用一体式控制箱是直接固定在双螺杆挤出机的外侧，由于生产环境的影响，控制箱的外侧容易吸附灰尘，导致控制箱上的按钮与显示屏模糊不清，进而影响控制箱的使用的问题。2、该双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，通过转动轴与挤出机外壳的转动连接，便于控制箱本体的角度转换，进而便于操作人员的使用，同时通过设置散热孔、防护壳与隔离网，不仅能保证控制箱本体的散热，同时还能防止灰尘的进入。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术防尘布与安装边框安装结构示意图；图4为本技术A处内部放大结构示意图。图中：1、控制箱本体；2、连接块；3、收卷套筒；4、转动杆；5、防尘布；6、上连接磁条；7、手拉块；8、安装边框；9、安装槽；10、下连接磁条；11、转动轴；12、挤出机外壳；13、散热孔；14、防护壳；15、隔离网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，包括控制箱本体1，控制箱本体1的上端固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有收卷套筒3，收卷套筒3的内部转动连接有转动杆4，转动杆4的表面固定连接有防尘布5，防尘布5的下端固定连接有上连接磁条6，上连接磁条6的边侧固定连接有手拉块7，控制箱本体1的正面的边侧固定连接有安装边框8，安装边框8的边侧设置有安装槽9，安装槽9的内部设置有防尘布5，安装边框8内侧的下端固定连接有下连接磁条10，控制箱本体1的下端固定连接有转动轴11，转动轴11的下端转动连接有挤出机外壳12，控制箱本体1的边侧设置有散热孔13，控制箱本体1的边侧位于散热孔13的外侧固定连接有防护壳14，防护壳14的下端固定连接有隔离网15。进一步，转动杆4的一端延伸至收卷套筒3的外侧，且转动杆4的截面呈“T”字型结构设计，便于转动杆4的转动。进一步，防尘布5的长和宽大于安装边框8内侧的长和宽，确保控制箱本体1正面的完全覆盖。进一步，上连接磁条6的长度与安装边框8内侧的长度相等，且上连接磁条6与下连接磁条10的磁性相反，且上连接磁条6与下连接磁条10通过磁性吸合连接，便于防尘布5的稳定定位。进一步，散热孔13与防护壳14相互接通，且散热孔13与防护壳14关于控制箱本体1的竖直中心线对称设置有两组，且防护壳14呈弧形结构设计，便于控制箱本体1的散热。进一步，隔离网15与防护壳14的口部相互适配，且隔离网15采用防尘网，防止灰尘从散热孔13进入控制箱本体1的内部。工作原理：使用时，将转动轴11的上端与控制箱本体1焊接，将转动轴11的下端与挤出机外壳12通过轴承转动连接，将连接块2通过螺栓安装在控制箱本体1的上端，将安装边框8固定在控制箱本体1的边侧，通过手拉块7拉动防尘布5，转动杆4转动，将防尘布5放出，防尘布5的边侧在安装边框8内的安装槽9的内部移动，当上连接磁条6移至下连接磁条10处时，上连接磁条6与下连接磁条10通过磁性相互吸合，进而通过防尘布5将控制箱本体1完全覆盖，当需要对控制箱本体1进行操作时，旋转转动杆4，拉动防尘布5移动，上连接磁条6与下连接磁条10分离，转动杆4将防尘布5完全收入收卷套筒3的内部，当需要调节控制箱本体1的位置时，直接通过转动控制箱本体1到正确位置即可，控制箱本体1使用过程中产生的热量由边侧的散热孔13流入防护壳14内，从防护壳14内的隔离网15流出，将控制箱本体1产生的热量完全散出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，包括控制箱本体(1)，其特征在于：所述控制箱本体(1)的上端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的一侧固定连接有收卷套筒(3)，所述收卷套筒(3)的内部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面固定连接有防尘布(5)，所述防尘布(5)的下端固定连接有上连接磁条(6)，所述上连接磁条(6)的边侧固定连接有手拉块(7)，所述控制箱本体(1)的正面的边侧固定连接有安装边框(8)，所述安装边框(8)的边侧设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有防尘布(5)，所述安装边框(8)内侧的下端固定连接有下连接磁条(10)，所述控制箱本体(1)的下端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的下端转动连接有挤出机外壳(12)，所述控制箱本体(1)的边侧设置有散热孔(13)，所述控制箱本体(1)的边侧位于散热孔(13)的外侧固定连接有防护壳(14)，所述防护壳(14)的下端固定连接有隔离网(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，包括控制箱本体(1)，其特征在于：所述控制箱本体(1)的上端固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的一侧固定连接有收卷套筒(3)，所述收卷套筒(3)的内部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面固定连接有防尘布(5)，所述防尘布(5)的下端固定连接有上连接磁条(6)，所述上连接磁条(6)的边侧固定连接有手拉块(7)，所述控制箱本体(1)的正面的边侧固定连接有安装边框(8)，所述安装边框(8)的边侧设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部设置有防尘布(5)，所述安装边框(8)内侧的下端固定连接有下连接磁条(10)，所述控制箱本体(1)的下端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的下端转动连接有挤出机外壳(12)，所述控制箱本体(1)的边侧设置有散热孔(13)，所述控制箱本体(1)的边侧位于散热孔(13)的外侧固定连接有防护壳(14)，所述防护壳(14)的下端固定连接有隔离网(15)。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用一体式防尘控制箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国峰，
申请(专利权)人：无锡市兰陵塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32