一种双泡法吹膜机物料熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双泡法吹膜机物料熔化装置，属于吹膜机技术领域，包括加热筒，所述加热筒上壁开设有进料口，加热筒内部设置有沿所述加热筒竖直中心线分布的中心柱，加热筒与所述中心柱之间围成用于储存物料的环形加热腔室，加热筒内壁设置有第一加热组件，所述中心柱外壁设置有第二加热组件。本实用新型专利技术实施例具有物料熔化效果好以及效率高的优点，通过将物料自进料口投入加热筒内部的环形加热腔室内部，利用第一加热组件与第二加热组件从物料的内外两侧同时对物料进行加热，从而提高物料的熔化速度，增强熔化效率，同时利用驱动组件带动搅拌组件沿所述环形加热腔室运动，对物料进行搅拌，进一步提高物料的熔化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双泡法吹膜机物料熔化装置
本技术属于吹膜机
，具体是一种双泡法吹膜机物料熔化装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化后吹成薄膜的专用设备。吹膜机通过挤出机将熔融的塑料粒子经机头过滤后由加热的模头挤出，经内外冷风环冷却吹胀成膜泡，再经稳泡架、人字板、牵引辊及卷曲装置收取该塑料薄膜。传统的吹膜机在对物料进行熔化时，是将物料集中在熔化室内，利用加热设备对物料进行加热，这种加热过程是从物料的外侧逐步向内的，使得物料受热不均，存在加热效果差以及物料熔化速度慢的缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种双泡法吹膜机物料熔化装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种双泡法吹膜机物料熔化装置，包括加热筒，所述加热筒上壁开设有进料口，加热筒内部设置有沿所述加热筒竖直中心线分布的中心柱，加热筒与所述中心柱之间围成用于储存物料的环形加热腔室，加热筒内壁设置有第一加热组件，所述中心柱外壁设置有第二加热组件，所述环形加热腔室内部设置有搅拌组件，所述加热筒上部设置有用于带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双泡法吹膜机物料熔化装置，其特征在于，包括加热筒(2)，所述加热筒(2)上壁开设有进料口(13)，加热筒(2)内部设置有沿所述加热筒(2)竖直中心线分布的中心柱(9)，加热筒(2)与所述中心柱(9)之间围成用于储存物料的环形加热腔室，加热筒(2)内壁设置有第一加热组件(3)，所述中心柱(9)外壁设置有第二加热组件(7)，所述环形加热腔室内部设置有搅拌组件，所述加热筒(2)上部设置有用于带动所述搅拌组件沿所述环形加热腔室运动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双泡法吹膜机物料熔化装置，其特征在于，包括加热筒(2)，所述加热筒(2)上壁开设有进料口(13)，加热筒(2)内部设置有沿所述加热筒(2)竖直中心线分布的中心柱(9)，加热筒(2)与所述中心柱(9)之间围成用于储存物料的环形加热腔室，加热筒(2)内壁设置有第一加热组件(3)，所述中心柱(9)外壁设置有第二加热组件(7)，所述环形加热腔室内部设置有搅拌组件，所述加热筒(2)上部设置有用于带动所述搅拌组件沿所述环形加热腔室运动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机物料熔化装置，其特征在于，所述第一加热组件(3)与第二加热组件(7)均为电热板，所述第一加热组件(3)沿所述加热筒(2)内壁呈环形等间距分布设置多组，且所述第一加热组件(3)嵌入所述加热筒(2)内壁，所述第二加热组件(7)沿所述中心柱(9)外壁呈环形等间距分布设置多组，且所述第二加热组件(7)嵌入所述中心柱(9)外壁。


3.根据权利要求1所述的一种双泡法吹膜机物料熔化装置，其特征在于，所述搅拌组件包括与所述加热筒(2)内壁相贴合的第一刮板(5)以及与所述中心柱(9)外壁相贴合的第二刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋贵，刘焜，刘新，
申请(专利权)人：汕头市明佳热收缩膜有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44