一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，其特征在于：来复线开模辅助结构包括第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块；第一楔形块连接活动模组，第一楔形块随活动模组的移动而移动，第一楔形块上设置有第一楔形面；第二楔形块设置于固定模组上且相对第二分型模板可移动，第二楔形块上设置有第二楔形面和第三楔形面；第三楔形块固定设置于第二分型模板上，第三楔形块上设置有第四楔形面；第一楔形面与第二楔形面滑动配合；第三楔形面与第四楔形面滑动配合；开模时，活动模组通过来复线开模辅助结构驱动第二分型模板相对开模距离以一定比例弹起。本来复线开模辅助结构简单合理，性能可靠，能有效保证瓶盖的生产质量、降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构
本技术涉及一种注塑模具，具体是一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构。
技术介绍
现有生产瓶盖用的注塑模具的生产工艺如下，合模注塑完成后、活动模组退模（开模）时，固定模组上的复线杆会带动所在分型模板上的模芯旋转，结合分型模板的弹起活动，使瓶盖与模芯成功分离脱模。对于分型模板的弹起动作，现有技术的实现方式是在分型模板上设置弹簧，利用弹簧的弹力使分型模板完成弹起动作，但由于弹簧是损耗件，其自身的弹力随频繁的工作可能会下降；或者，更换新弹簧后弹力过大可能会令产品旋牙脱模时牙尾（螺纹末端）受力变形；上述情况都会导致影响瓶盖的生产质量；为了避免弹簧的衰变影响瓶盖的生产，需要定期更换弹簧，导致妨碍生产，且维护成本高。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，本结构结构简单合理，性能可靠，能保证每次开合模分型模板的弹起位置、进而确保产品不受变形，能保证瓶盖的生产质量、降低维护成本。本技术的目的是这样实现的：一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，所述瓶盖注塑模具包括活动模组和固定模组；所述固定模组包括第二分型模板；其特征在于：所述来复线开模辅助结构包括第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块；所述第一楔形块连接活动模组，第一楔形块随活动模组的移动而移动，第一楔形块上设置有第一楔形面；所述第二楔形块设置于固定模组上且相对第二分型模板可移动，第二楔形块上设置有第二楔形面和第三楔形面；所述第三楔形块固定设置于第二分型模板上、以驱动第二分型模板移动，第三楔形块上设置有第四楔形面；所述第一楔形面与第二楔形面滑动配合，以使第一楔形块驱动第二楔形块相对第二分型模板移动；所述第三楔形面与第四楔形面滑动配合，以使第二楔形块通过第三楔形块驱动第二分型模板移动；开模时，所述活动模组通过所述来复线开模辅助结构驱动第二分型模板相对开模距离以一定比例弹起。所述第一楔形块和第三楔形块分别延开合模方向移动；所述第一楔形块1的移动方向与第二楔形块的移动方向之间有夹角α1，0°＜α1≤90°，优选90°；所述第二楔形块2的移动方向与第三楔形块的移动方向之间有夹角α2，0°＜α2≤90°，优选90°。所述活动模组包括第一分型模板，第一楔形块固定连接第一分型模板，第一分型模板驱动第一楔形块延开合模方向移动。所述第一楔形面、第二楔形面、第三楔形面和第四楔形面分别倾斜设置；所述第一楔形面的倾斜角θ1与第二楔形面的倾斜角θ2互补；所述第三楔形面的倾斜角θ3与第四楔形面的倾斜角θ4互补。所述第三楔形面上设置有第一导向滑槽；所述第四楔形面上设置有第二导向滑槽；所述第一导向滑槽与第二导向滑槽相互限位滑动配合。本来复线开模辅助结构还包括设置于固定模组上的定位块，第二分型模板相对定位块可移动；所述第二楔形块与定位块之间设置有用于引导第二楔形块线性移动的第一引导结构；所述第三楔形块与定位块之间设置有用于引导第三楔形块线性移动的第二引导结构。所述第一引导结构包括设置于定位块上的导向凹槽、及设置于第二楔形块上的导向凸台；所述导向凸台可移动的嵌入导向凹槽上。所述第二引导结构包括设置于定位块上的第一导向侧壁、及设置于第三楔形块上的第二导向侧壁；所述第一导向侧壁与第二导向侧壁相互限位滑动配合。所述第二楔形块上设置有第三导向滑槽；所述定位块上设置有第四导向滑槽；所述第三导向滑槽与第四导向滑槽相互限位滑动配合。本技术的有益效果如下：通过第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块的相互配合，使第二分型模板开模时可按一定比例弹起，进而实现瓶盖的脱模；各楔形块基本没有衰变或者衰变不明显，能有效保证瓶盖的生产质量；而且由于各楔形块的性能可靠，所以可适当延长模具的维护周期，进而有效减少维护成本，同时可避免因为维护周期短而对生产线造成负面影响。附图说明图1为本技术一实施例中瓶盖注塑模具合模状态的示意图。图2为本技术一实施例中瓶盖注塑模具开模状态的示意图。图3为本技术一实施例中来复线开模辅助结构合模状态与开模状态的对比图。图4为本技术一实施例中各楔形块配合的示意图。图5为本技术一实施例中第一楔形块的立体图。图6为本技术一实施例中第一楔形块的主视图。图7为本技术一实施例中第一楔形块的右视图。图8为本技术一实施例中第二楔形块的主视图。图9为本技术一实施例中第二楔形块的右视图。图10和图11分别为本技术一实施例中第二楔形块不同方位的立体图。图12为本技术一实施例中第三楔形块的主视图。图13为本技术一实施例中第三楔形块的左视图。图14为本技术一实施例中第三楔形块的立体图。图15为本技术一实施例中定位块的主视图。图16为本技术一实施例中定位块的右视图。图17和图18分别为本技术一实施例中定位块不同方位的立体图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图18，本实施例涉及的瓶盖注塑模具包括活动模组A和固定模组B，活动模组A相对固定模组B进行远离和靠拢活动，以完成开合模动作；活动模组A包括第一分型模板A1，固定模组B包括第二分型模板B1，第一分型模板A1与第二分型模板B1相对应且配合；活动模组A与固定模组B之间设置有一套以上来复线开模辅助结构；本瓶盖注塑模具上的来复线开模辅助结构包括第一楔形块1、第二楔形块2和第三楔形块3；第一楔形块1连接活动模组A，第一楔形块1随活动模组A的开合模移动而移动，第一楔形块1上加工有第一楔形面101；第二楔形块2设置于固定模组B上且相对第二分型模板B1可移动，第二楔形块2上加工有第二楔形面201和第三楔形面202；第三楔形块3固定设置于第二分型模板B1上、以驱动第二分型模板B1移动，第三楔形块3上设置有第四楔形面301；第一楔形面101与第二楔形面201滑动配合，以使第一楔形块1驱动第二楔形块2相对第二分型模板B1移动；第三楔形面202与第四楔形面301滑动配合，以使第二楔形块2通过第三楔形块3驱动第二分型模板B1移动；开模时，活动模组A通过来复线开模辅助结构驱动第二分型模板B1相对开模距离以一定比例弹起，如图3所示，整个开模过程中，第一楔形块1的移动距离D为活动模组A的开模移动距离，在复线开模机构的作用下，第二分型模板B1的移动距离d与移动距离D之间成一定比值，以保证瓶盖可顺利脱模。通过第一楔形块1、第二楔形块2和第三楔形块3的相互滑动配合，使第二分型模板B1开模时可按一定比例弹起，进而实现瓶盖的脱模；各楔形块基本没有衰变或者衰变不明显，能有效保证瓶盖的生产质量；而且由于各楔形块的性能可靠，所以可适当延长模具的维护周期，进而有效减少维护成本，同时可避免因为维护周期短而对生产线造成负面影响。进一步地，参见图2和图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，所述瓶盖注塑模具包括活动模组（A）和固定模组（B）；所述固定模组（B）包括第二分型模板（B1）；其特征在于：所述来复线开模辅助结构包括第一楔形块（1）、第二楔形块（2）和第三楔形块（3）；所述第一楔形块（1）连接活动模组（A），第一楔形块（1）随活动模组（A）的移动而移动，第一楔形块（1）上设置有第一楔形面（101）；所述第二楔形块（2）设置于固定模组（B）上且相对第二分型模板（B1）可移动，第二楔形块（2）上设置有第二楔形面（201）和第三楔形面（202）；所述第三楔形块（3）固定设置于第二分型模板（B1）上，第三楔形块（3）上设置有第四楔形面（301）；所述第一楔形面（101）与第二楔形面（201）滑动配合；所述第三楔形面（202）与第四楔形面（301）滑动配合；开模时，所述活动模组（A）通过所述来复线开模辅助结构驱动第二分型模板（B1）相对开模距离以一定比例弹起。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，所述瓶盖注塑模具包括活动模组（A）和固定模组（B）；所述固定模组（B）包括第二分型模板（B1）；其特征在于：所述来复线开模辅助结构包括第一楔形块（1）、第二楔形块（2）和第三楔形块（3）；所述第一楔形块（1）连接活动模组（A），第一楔形块（1）随活动模组（A）的移动而移动，第一楔形块（1）上设置有第一楔形面（101）；所述第二楔形块（2）设置于固定模组（B）上且相对第二分型模板（B1）可移动，第二楔形块（2）上设置有第二楔形面（201）和第三楔形面（202）；所述第三楔形块（3）固定设置于第二分型模板（B1）上，第三楔形块（3）上设置有第四楔形面（301）；所述第一楔形面（101）与第二楔形面（201）滑动配合；所述第三楔形面（202）与第四楔形面（301）滑动配合；开模时，所述活动模组（A）通过所述来复线开模辅助结构驱动第二分型模板（B1）相对开模距离以一定比例弹起。


2.根据权利要求1所述瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，其特征在于：所述第一楔形块（1）和第三楔形块（3）分别延开合模方向移动；所述第一楔形块（1）的移动方向与第二楔形块（2）的移动方向之间有夹角α1，0°＜α1≤90°；所述第二楔形块（2）的移动方向与第三楔形块（3）的移动方向之间有夹角α2，0°＜α2≤90°。


3.根据权利要求2所述瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，其特征在于：α1＝90°，α2＝90°。


4.根据权利要求1所述瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，其特征在于：所述活动模组（A）包括第一分型模板（A1），第一楔形块（1）固定连接第一分型模板（A1），第一分型模板（A1）驱动第一楔形块（1）延开合模方向移动。


5.根据权利要求1所述瓶盖注塑模具的来复线开模辅助结构，其特征在于：所述第一楔形面（101）、第二楔形面（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦运焕，
申请(专利权)人：佛山市执得塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44