一种双面双色注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面双色注塑成型模具，包括底板，所述底板的一端固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述底板之间通过滑动装置连接，所述第一支撑杆的一侧设有第一模具，所述第一模具的一侧设有第一注塑腔，所述第二支撑杆的一侧固定设有第二模具，所述第二模具的一侧设有第二注塑腔，所述第一注塑腔和第二注塑腔的一侧均设有进料口，所述第一注塑腔的一侧位于所述第一模具上设有空腔，所述空腔的内部设有自动弹出机构，所述自动弹出机构包括螺纹杆。有益效果：该装置而机构简单那，方便操作使用，大大的提高了出模的方便性，大大的提高了注塑的出模的高效性，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面双色注塑成型模具
本技术涉及双色注塑模具的设计领域，具体来说，涉及一种双面双色注塑成型模具。
技术介绍
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。但是对于现在的双色注塑模具不方便对两侧的模具进行出模，降低了出模的效率，从而降低了成产注塑的效率，所以有必要提供一种双面双色注塑成型模具来解决以上存在的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面双色注塑成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面双色注塑成型模具，包括底板，所述底板的一端固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述底板之间通过滑动装置连接，所述第一支撑杆的一侧设有第一模具，所述第一模具的一侧设有第一注塑腔，所述第二支撑杆的一侧固定设有第二模具，所述第二模具的一侧设有第二注塑腔，所述第一注塑腔和第二注塑腔的一侧均设有进料口，所述第一注塑腔的一侧位于所述第一模具上设有空腔，所述空腔的内部设有自动弹出机构，所述自动弹出机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与电机的输出端连接，所述螺纹杆上套设有数量为两个的螺母，所述螺母的一侧位于所述螺纹杆上套设有压缩弹簧，所述螺母上均设有活动杆，所述活动杆的一端均与固定块连接，所述固定块的一侧固定设有推杆，所述推杆远离所述固定块的一端依次贯穿所述空腔，且向所述第一注塑腔的内部延伸与第一推板固定连接，所述第二注塑腔的内部设有第二推板，所述第二推板的一端与固定杆固定连接，所述固定杆的另一端与竖杆固定连接，所述第一模具和所述第二模具之间的顶部通过液压伸缩杆连接。进一步的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽开设于所述底板上，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一端与所述第二支撑杆的一端固定连接。进一步的，所述活动杆的两端均通过活动栓分别与所述螺母和所述固定块活动连接。进一步的，所述螺母之间的一侧均通过拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧的两端均与所述活动栓固定连接。进一步的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的顶部一侧均设有储料筒，所述储料筒的底部通过连通管与所述进料口相连通。进一步的，所述连通管上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀的一侧位于所述连通管上设有流量计量器，所述流量计量器与所述电磁控制阀均与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、当注塑成型后，启动液压伸缩杆时，启动电机，电机将会带动螺母在螺纹杆上相向运动，从而能够实现活动杆拖动固定杆和推杆的有运动，从而能够实现第一推板将第一模具腔中的模具进行推出，从而实现出模的过程中，能够实现第一模具腔和第二模具腔能够进行同时顶出膜，该装置而机构简单那，方便操作使用，大大的提高了出模的方便性，大大的提高了注塑的出模的高效性，大大的提高了工作效率；(2)、滑动装置能够方便第二支撑杆的移动，同时能够增加第二支撑杆滑动的稳定性，当液压伸缩杆启动时能够实现第一模具和第二模具之间的开模，拉伸弹簧能够增加螺母之间的快速复位，方便推杆对第一推板进行推动，从而能够实现快速的弹出料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种双面双色注塑成型模具的结构示意图；图2是图1中A处的放大图。附图标记：1、底板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第一模具；5、第二模具；6、进料口；7、空腔；8、螺纹杆；9、螺母；10、活动杆；11、固定块；12、推杆；13、第一推板；14、第二推板；15、固定杆；16、竖杆；17、液压伸缩杆；18、压缩弹簧；19、滑槽；20、滑块；21、拉伸弹簧；22、储料筒；23、连通管；24、电磁控制阀；25、流量计量器；26、控制器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种双面双色注塑成型模具，包括底板1，所述底板1的一端固定设有第一支撑杆2，所述第一支撑杆2的一侧设有第二支撑杆3，所述第二支撑杆3与所述底板1之间通过滑动装置连接，所述第一支撑杆2的一侧设有第一模具4，所述第一模具的一侧设有第一注塑腔，所述第二支撑杆3的一侧固定设有第二模具5，所述第二模具5的一侧设有第二注塑腔，所述第一注塑腔和第二注塑腔的一侧均设有进料口6，所述第一注塑腔的一侧位于所述第一模具上设有空腔7，所述空腔7的内部设有自动弹出机构，所述自动弹出机构包括螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端与电机的输出端连接，所述螺纹杆8上套设有数量为两个的螺母9，所述螺母9的一侧位于所述螺纹杆8上套设有压缩弹簧18，所述螺母上均设有活动杆10，所述活动杆10的一端均与固定块11连接，所述固定块11的一侧固定设有推杆12，所述推杆12远离所述固定块11的一端依次贯穿所述空腔，且向所述第一注塑腔的内部延伸与第一推板13固定连接，所述第二注塑腔的内部设有第二推板14，所述第二推板14的一端与固定杆15固定连接，所述固定杆15的另一端与竖杆16固定连接，所述第一模具4和所述第二模具5之间的顶部通过液压伸缩杆17连接，通过启动液压伸缩杆17，使液压伸缩杆17收缩，实现第一模具4与第二模具5之间的接触，然后通过控制器26启动电磁控制阀24打开将会使储料筒22中的原料通过连通管23进入到第一模具腔和第二模具腔中，从而实现注塑的过程，当流量计量器25检测到物料达到注入量时，控制器26将会控制电磁控制阀24的关闭从而避免物料的下降，然后等物料冷取成型，当物料成型后，启动液压伸缩杆17，使液压伸缩杆17伸出，从而实现带动第二模具5向远离第一模具4的一侧运动，从而实现第一模具4和第二模具5之间的开模，第二模具5中的第二模具腔中的第二推板14将会自动的将模具顶出，启动液压伸缩杆17时，启动电机，电机将会带动螺母9在螺纹杆8上相向运动，从而能够实现活动杆10拖动固定杆15和推杆12的有运动，从而能够实现第一推板13将第一模具腔中的模具进行推出，从而实现出模的过程中，能够实现第一模具腔和第二模具腔能够进行同时顶出膜，该装置而机构简单那，方便操作使用，大大的提高了出模的方便性，大大的提高了注塑的出模的高效性，大大的提高了工作效率。实施例二：请参阅图1-2，对于滑动装置来说，所述滑动装置包括滑槽19，所述滑槽19开设于所述底板1上，所述滑槽19的内部设有滑块20，所述滑块20的一端与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面双色注塑成型模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的一端固定设有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一侧设有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)与所述底板(1)之间通过滑动装置连接，所述第一支撑杆(2)的一侧设有第一模具(4)，所述第一模具的一侧设有第一注塑腔，所述第二支撑杆(3)的一侧固定设有第二模具(5)，所述第二模具(5)的一侧设有第二注塑腔，所述第一注塑腔和第二注塑腔的一侧均设有进料口(6)，所述第一注塑腔的一侧位于所述第一模具上设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部设有自动弹出机构，所述自动弹出机构包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端与电机的输出端连接，所述螺纹杆(8)上套设有数量为两个的螺母(9)，所述螺母(9)的一侧位于所述螺纹杆(8)上套设有压缩弹簧(18)，所述螺母上均设有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端均与固定块(11)连接，所述固定块(11)的一侧固定设有推杆(12)，所述推杆(12)远离所述固定块(11)的一端依次贯穿所述空腔，且向所述第一注塑腔的内部延伸与第一推板(13)固定连接，所述第二注塑腔的内部设有第二推板(14)，所述第二推板(14)的一端与固定杆(15)固定连接，所述固定杆(15)的另一端与竖杆(16)固定连接，所述第一模具(4)和所述第二模具(5)之间的顶部通过液压伸缩杆(17)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面双色注塑成型模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的一端固定设有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的一侧设有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)与所述底板(1)之间通过滑动装置连接，所述第一支撑杆(2)的一侧设有第一模具(4)，所述第一模具的一侧设有第一注塑腔，所述第二支撑杆(3)的一侧固定设有第二模具(5)，所述第二模具(5)的一侧设有第二注塑腔，所述第一注塑腔和第二注塑腔的一侧均设有进料口(6)，所述第一注塑腔的一侧位于所述第一模具上设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部设有自动弹出机构，所述自动弹出机构包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端与电机的输出端连接，所述螺纹杆(8)上套设有数量为两个的螺母(9)，所述螺母(9)的一侧位于所述螺纹杆(8)上套设有压缩弹簧(18)，所述螺母上均设有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端均与固定块(11)连接，所述固定块(11)的一侧固定设有推杆(12)，所述推杆(12)远离所述固定块(11)的一端依次贯穿所述空腔，且向所述第一注塑腔的内部延伸与第一推板(13)固定连接，所述第二注塑腔的内部设有第二推板(14)，所述第二推板(14)的一端与固定杆(15)固定连接，所述固定杆(15)的另一端与竖杆(16)固定连接，所述第一模具(4)和所述第二模具(5)之间的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌德明，
申请(专利权)人：上海铭阳模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31