开炼机液压翻胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了开炼机液压翻胶装置，包括液压泵、底座和机架，所述底座的顶部通过支杆固定安装有机架，所述机架的内部滑动安装有第一轴承，且第一轴承之间固定安装有辅助辊，所述机架的外侧固定安装有定位座，所述定位座的表面与第一轴承之间固定安装有液压缸，所述第一轴承一端的机架内部固定安装有第二轴承，且第二轴承的内部固定安装有辊轴，所述辊轴的一侧固定安装有防护罩，且防护罩的一侧固定安装有电机，所述机架另一侧的底座顶部固定安装有液压泵。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更方便使用人员对装置的位置进行移动，节省人力以及稳定性强等优点，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
开炼机液压翻胶装置
本技术涉及开炼机
，具体为开炼机液压翻胶装置。
技术介绍
开炼机是开放式炼胶机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。经检索，专利公告号为CN204172220U一种开炼机翻胶装置，包括并排设置的包胶辊筒和挤压辊筒,其中包胶辊筒上设有翻胶单元,翻胶单元包括相对设置的两组夹板组件,所述夹板组件分别位于包胶辊筒上部靠近包胶辊筒两侧的位置。现有的开炼机翻胶装置存在的缺陷是：1、采用手动调节的方式对包胶辊与挤压辊筒之间的间距进行调节，十分费力，不便于使用；2、不便于使用人员对装置的位置进行移动，为此我们提出开炼机液压翻胶装置来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供开炼机液压翻胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：开炼机液压翻胶装置，包括液压泵、底座和机架，所述底座的两侧固定安装有牵引环，所述底座的顶部通过支杆固定安装有机架，所述机架的内部滑动安装有第一轴承，且第一轴承之间固定安装有辅助辊，所述机架的外侧固定安装有定位座，所述定位座的表面与第一轴承之间固定安装有液压缸，所述第一轴承一端的机架内部固定安装有第二轴承，且第二轴承的内部固定安装有辊轴，所述辊轴的一侧固定安装有防护罩，且防护罩的一侧固定安装有电机，所述机架另一侧的底座顶部固定安装有液压泵。优选的，所述底座的底部固定安装有车轮，且车轮的外侧固定安装有垫台。优选的，所述机架的顶部固定安装有顶架，顶架之间固定安装有固定杆，且固定杆的外围滑动安装有挡板。优选的，所述电机的底部固定安装有机座，且机座的底部与底座之间固定安装有固定台。优选的，所述机架的内部设置有滑槽，且滑槽与第一轴承相重合。优选的，所述液压泵的表面设置有标识，且液压泵的顶部固定安装有连接排。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在机架另一侧的底座顶部固定安装有液压泵，将连接排与液压缸之间通过油管连接，液压泵通电后可以在使用时可以利用液压缸带动第一轴承在机架的内部滑动，从而实现对辅助辊与辊轴之间的间距进行调节，液压泵的表面设置有标识，利用标识可以在使用时对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用。2、本技术通过在底座的两侧固定安装有牵引环，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性，底座的底部固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能，车轮的外侧固定安装有垫台，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的右视图。图中：1、顶架；101、固定杆；102、挡板；2、定位座；3、液压泵；301、连接排；302、标识；4、底座；401、牵引环；402、垫台；403、车轮；5、机架；501、滑槽；502、支杆；6、电机；601、固定台；602、机座；7、防护罩；8、辊轴；801、第二轴承；9、液压缸；10、第一轴承；11、辅助辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：开炼机液压翻胶装置，包括液压泵3、底座4和机架5，底座4的两侧固定安装有牵引环401，可以利用牵引线与外部牵引装置进行固定连接，从而更方便使用人员对装置的位置进行移动与调节，提高装置的实用性，底座4的底部固定安装有车轮403，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能，车轮403的外侧固定安装有垫台402，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性；底座4的顶部通过支杆502固定安装有机架5，机架5的内部滑动安装有第一轴承10，且第一轴承10之间固定安装有辅助辊11，机架5的内部设置有滑槽501，且滑槽501与第一轴承10相重合，机架5的外侧固定安装有定位座2，定位座2的表面与第一轴承10之间固定安装有液压缸9，第一轴承10一端的机架5内部固定安装有第二轴承801，机架5另一侧的底座4顶部固定安装有液压泵3，液压泵3的表面设置有标识302，且液压泵3的顶部固定安装有连接排301，此液压泵3的型号可采用DBD电动液压泵，将连接排301与液压缸9之间通过油管连接，液压泵3通电后可以在使用时可以利用液压缸9带动第一轴承10在机架5的内部滑动，从而实现对辅助辊11与辊轴8之间的间距进行调节，利用机架5可以在使用时对辊轴8与辅助辊11的位置进行固定，利用标识302可以在使用时对装置的型号、性能与原理以文字的形式对工作人员进行显示，从而更方便使用人员对装置进行使用；第二轴承801的内部固定安装有辊轴8，辊轴8的一侧固定安装有防护罩7，且防护罩7的一侧固定安装有电机6，电机6的底部固定安装有机座602，且机座602的底部与底座4之间固定安装有固定台601，机架5的顶部固定安装有顶架1，顶架1之间固定安装有固定杆101，且固定杆101的外围滑动安装有挡板102，此电机6的型号可采用YD160M-8三相异步电动机，电机6通电后带动辊轴8在机架5之间进行转动，从而实现翻胶，利用机座602与固定台601可以在使用时对电机6的位置进行固定支撑，利用防护罩7可以在使用时对电机6进行防护，通过对挡板102在固定杆101外围的位置进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开炼机液压翻胶装置，包括液压泵(3)、底座(4)和机架(5)，其特征在于：所述底座(4)的两侧固定安装有牵引环(401)，所述底座(4)的顶部通过支杆(502)固定安装有机架(5)，所述机架(5)的内部滑动安装有第一轴承(10)，且第一轴承(10)之间固定安装有辅助辊(11)，所述机架(5)的外侧固定安装有定位座(2)，所述定位座(2)的表面与第一轴承(10)之间固定安装有液压缸(9)，所述第一轴承(10)一端的机架(5)内部固定安装有第二轴承(801)，且第二轴承(801)的内部固定安装有辊轴(8)，所述辊轴(8)的一侧固定安装有防护罩(7)，且防护罩(7)的一侧固定安装有电机(6)，所述机架(5)另一侧的底座(4)顶部固定安装有液压泵(3)。/n

【技术特征摘要】
1.开炼机液压翻胶装置，包括液压泵(3)、底座(4)和机架(5)，其特征在于：所述底座(4)的两侧固定安装有牵引环(401)，所述底座(4)的顶部通过支杆(502)固定安装有机架(5)，所述机架(5)的内部滑动安装有第一轴承(10)，且第一轴承(10)之间固定安装有辅助辊(11)，所述机架(5)的外侧固定安装有定位座(2)，所述定位座(2)的表面与第一轴承(10)之间固定安装有液压缸(9)，所述第一轴承(10)一端的机架(5)内部固定安装有第二轴承(801)，且第二轴承(801)的内部固定安装有辊轴(8)，所述辊轴(8)的一侧固定安装有防护罩(7)，且防护罩(7)的一侧固定安装有电机(6)，所述机架(5)另一侧的底座(4)顶部固定安装有液压泵(3)。


2.根据权利要求1所述的开炼机液压翻胶装置，其特征在于：所述底座(4)的底部固定安装有车轮(403)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文玖，
申请(专利权)人：大连嘉尔新橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21