PVC管材无屑切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了PVC管材无屑切割机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有切割箱，且切割箱上设置有活动门，所述切割箱的内部设置有用于夹持管材的夹持件，且切割箱的内部固定安装有环形导轨，所述环形导轨上设有驱动滑座，且驱动滑座上连接有刀架，所述刀架的末端设置有刀片，所述底座的上表面设置有加热机构，且底座的上表面位于切割箱用于加热机构之间的位置处设有控制面板。本实用新型专利技术所述的PVC管材无屑切割机，利用刀片划开管材，配合着加热机构使用，解决了塑料粉尘和噪音等污染，同时避免了锯片厚度带来的材料浪费现象，采用刀片切割，管材切割端面质量提高了，使得断面刀纹不明显，节约能耗，减少能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
PVC管材无屑切割机
本技术涉及切割机领域，特别涉及PVC管材无屑切割机。
技术介绍
PVC是(Polyvinylchlorid)的简称，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料；目前，我们PVC塑料管材切割机采用的是锯片切割。这种切割机主要有以下缺点：切割会产生大量的塑料屑和塑料粉尘。由于使用要求，切割机没办法全密封，所以塑料屑不容易完全收集，影响工作环境。切割锯片在切割时，会产生高分贝的噪音，对环境造成污染。切割锯片有一定的厚度，大多在5mm以上，因此会浪费一部分材料。切割的断面会产生的刀痕，影响产品的质量。切割电机在密闭的环境中工作，产生大量的热量不能散发出去，同时塑料屑和粉尘粘在电机上，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供PVC管材无屑切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：PVC管材无屑切割机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有切割箱，且切割箱上设置有活动门，所述切割箱的内部设置有用于夹持管材的夹持件，且切割箱的内部固定安装有环形导轨，所述环形导轨上设有驱动滑座，且驱动滑座上连接有刀架，所述刀架的末端设置有刀片，所述底座的上表面设置有加热机构，且底座的上表面位于切割箱用于加热机构之间的位置处设有控制面板。优选的，所述底座的下表面固定安装有支腿，且支腿的下端设有耐磨垫，所述底座的上表面安装有托辊，且托辊通过支撑架固定于底座之上。优选的，所述底座的上表面固定安装有支架，所述控制面板连接于支架上，且控制面板通过支架固定于底座上。优选的，所述活动门的一侧固定安装有合页，合页连接于所述切割箱，所述活动门通过合页与切割箱之间活动连接，且活动门上远离合页的一侧固定安装有把手。优选的，所述加热机构包括固定架、固定块、导柱、伺服电机、丝杆、第一加热套、第二加热套和安装块，所述固定块固定于固定架的内部，所述导柱设置于固定块上，所述伺服电机固定于固定架内，所述丝杆的一端与伺服电机相连接，且丝杆的另一端与固定块中的一个相连接，所述第一加热套与第二加热套的一端套设于导柱上，且第一加热套、第二加热套的另一端套设于丝杆上。优选的，所述安装块固定于固定架上，所述丝杆上设置有双向螺纹，所述第一加热套、第二加热套与丝杆之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该PVC管材无屑切割机，利用刀片划开管材，配合着加热机构使用，解决了塑料粉尘和噪音等污染，同时避免了锯片厚度带来的材料浪费现象，采用刀片切割，管材切割端面质量提高了，使得断面刀纹不明显，节约能耗，减少能源的浪费。附图说明图1为本技术PVC管材无屑切割机的整体结构示意图；图2为本技术PVC管材无屑切割机切割箱的内部结构示意图；图3为本技术PVC管材无屑切割机加热机构处的结构示意图。图中：1、底座；2、切割箱；3、活动门；4、夹持件；5、环形导轨；6、驱动滑座；7、刀架；8、刀片；9、加热机构；901、固定架；902、固定块；903、导柱；904、伺服电机；905、丝杆；906、第一加热套；907、第二加热套；908、安装块；10、控制面板；11、支腿；12、托辊；13、支架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，PVC管材无屑切割机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有切割箱2，且切割箱2上设置有活动门3，切割箱2的内部设置有用于夹持管材的夹持件4，且切割箱2的内部固定安装有环形导轨5，环形导轨5上设有驱动滑座6，且驱动滑座6上连接有刀架7，刀架7的末端设置有刀片8，底座1的上表面设置有加热机构9，且底座1的上表面位于切割箱2用于加热机构9之间的位置处设有控制面板10；底座1的下表面固定安装有支腿11，且支腿11的下端设有耐磨垫，底座1的上表面安装有托辊12，且托辊12通过支撑架固定于底座1之上；底座1的上表面固定安装有支架13，控制面板10连接于支架13上，且控制面板10通过支架13固定于底座1上；活动门3的一侧固定安装有合页，合页连接于切割箱2，活动门3通过合页与切割箱2之间活动连接，且活动门3上远离合页的一侧固定安装有把手；加热机构9包括固定架901、固定块902、导柱903、伺服电机904、丝杆905、第一加热套906、第二加热套907和安装块908，固定块902固定于固定架901的内部，导柱903设置于固定块902上，伺服电机904固定于固定架901内，丝杆905的一端与伺服电机904相连接，且丝杆905的另一端与固定块902中的一个相连接，第一加热套906与第二加热套907的一端套设于导柱903上，且第一加热套906、第二加热套907的另一端套设于丝杆905上；安装块908固定于固定架901上，丝杆905上设置有双向螺纹，第一加热套906、第二加热套907与丝杆905之间螺纹连接，利用刀片8划开管材，配合着加热机构9使用，解决了塑料粉尘和噪音等污染，同时避免了锯片厚度带来的材料浪费现象，采用刀片8切割，管材切割端面质量提高了，使得断面刀纹不明显，节约能耗，减少能源的浪费。需要说明的是，本技术为PVC管材无屑切割机，在使用时，通过支腿11以及底座1将整个切割机放置于地面上，接通电源，切割机通电可以使用，工作人员将需要进行切割的管材放到加热机构9中的固定架901中，使得需要切割的位置对应着加热套，通过支架13上的控制面板10进行相应的操作，并进行参数的设置，开始进行切割工作时，当装置接受到切割信号时，伺服电机904启动带着丝杆905转动，由于丝杆905上设置的双向螺纹分别于第一加热套906和第二加热套907的端部螺纹连接，因此丝杆905转动时，第一加热套906和第二加热套907沿着导柱903移动，直至将管材固定住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC管材无屑切割机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有切割箱(2)，且切割箱(2)上设置有活动门(3)，所述切割箱(2)的内部设置有用于夹持管材的夹持件(4)，且切割箱(2)的内部固定安装有环形导轨(5)，所述环形导轨(5)上设有驱动滑座(6)，且驱动滑座(6)上连接有刀架(7)，所述刀架(7)的末端设置有刀片(8)，所述底座(1)的上表面设置有加热机构(9)，且底座(1)的上表面位于切割箱(2)用于加热机构(9)之间的位置处设有控制面板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.PVC管材无屑切割机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有切割箱(2)，且切割箱(2)上设置有活动门(3)，所述切割箱(2)的内部设置有用于夹持管材的夹持件(4)，且切割箱(2)的内部固定安装有环形导轨(5)，所述环形导轨(5)上设有驱动滑座(6)，且驱动滑座(6)上连接有刀架(7)，所述刀架(7)的末端设置有刀片(8)，所述底座(1)的上表面设置有加热机构(9)，且底座(1)的上表面位于切割箱(2)用于加热机构(9)之间的位置处设有控制面板(10)。


2.根据权利要求1所述的PVC管材无屑切割机，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有支腿(11)，且支腿(11)的下端设有耐磨垫，所述底座(1)的上表面安装有托辊(12)，且托辊(12)通过支撑架固定于底座(1)之上。


3.根据权利要求1所述的PVC管材无屑切割机，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有支架(13)，所述控制面板(10)连接于支架(13)上，且控制面板(10)通过支架(13)固定于底座(1)上。


4.根据权利要求1所述的PVC管材无屑切割机，其特征在于：所述活动门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖代兵，王乐天，郭金健，
申请(专利权)人：昆山圣源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32