一种钢球研磨机的研磨粉进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球研磨机的研磨粉进料装置，包括进料斗、混料仓和驱动电机，混料仓设于进料斗下端，混料仓下端左侧设有出料口，混料仓内设有混料杆，混料仓内部下端右侧设有底板，混料杆下端通过轴套与底板连接，混料杆下端还设有从动轮，混料杆上沿长度方向设有螺旋叶片，混料仓外侧设有驱动电机，驱动电机传动端设有主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带连接，从动轮的上方和左侧设有挡板，从动轮左侧的挡板和混料仓左侧内壁之间设有导料轮，导料轮上设有导料叶片，解决了克服现有技术中将配比好的研磨粉直接放入研磨机，这样导致研磨粉没有混合均匀，导致钢球的研磨效果较差，且成品率较低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球研磨机的研磨粉进料装置
本技术属于轴承钢珠加工
，尤其涉及一种钢球研磨机的研磨粉进料装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断你的提高，工业化与智能化也在不断地创新发展，轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，轴承是一种精密机械基础件，轴承中使用的钢球其表面粗糙度有着严格的要求，在钢球生产过程中需要通过研磨机对其进行研磨处理。在研磨机工作过程中，需要根据不同钢球的粗糙度要求，使用不同粗细程度的研磨粉，而对于一些特殊要求的钢球，则需要在研磨粉中加入一些添加剂，或是多种规格的研磨粉混合使用，现有技术中，都是将配比好的研磨粉直接放入研磨机，这样导致研磨粉没有混合均匀，导致钢球的研磨效果较差，且成品率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中将配比好的研磨粉直接放入研磨机，这样导致研磨粉没有混合均匀，导致钢球的研磨效果较差，且成品率较低等问题，本技术提供了一种钢球研磨机的研磨粉进料装置，采用如下技术方案：一种钢球研磨机的研磨粉进料装置，包括进料斗、混料仓和驱动电机，混料仓设于进料斗下端，混料仓下端左侧设有出料口，混料仓内设有混料杆，混料仓内部下端右侧设有底板，混料杆下端通过轴套与底板连接，混料杆下端还设有从动轮，混料杆上沿长度方向设有螺旋叶片，混料仓外侧设有驱动电机，驱动电机传动端设有主动轮，主动轮与从动轮之间通过传动带连接，从动轮的上方和左侧设有挡板，从动轮左侧的挡板和混料仓左侧内壁之间设有导料轮，导料轮上设有导料叶片。进一步的，从动轮上方的挡板向左下方倾斜。进一步的，传动带为V带。进一步的，驱动电机为伺服电机。进一步的，混料杆与螺旋叶片之间为焊接连接。进一步的，导料叶片与导料轮之间固定连接。有益效果：将配比好的研磨粉放入进料斗，驱动电机通过带传动驱动混料杆转动，混料杆带动螺旋叶片转动，从而将研磨粉从进料斗中向下输送，同时起到对研磨粉搅拌混合的作用，当研磨粉从螺旋叶片下端落下时，从动轮上方的挡板向左下方倾斜，在起到保护从动轮的同时，能够对研磨粉进行导向，将研磨粉导向导料轮，导料叶片在研磨粉重力的作用下带动导料轮旋转，从而进一步对研磨粉进行混合。本技术能够在研磨粉没有进入研磨机之前，对需要配比混合的研磨粉进行充分混合，混合效果较好，能够避免研磨粉混合不均匀导致导致钢球的研磨效果较差，且成品率较低的问题，同时也能够防止研磨机的研磨粉进料口因研磨粉量较大而产生的堵塞问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-进料斗、2-混料仓、3-驱动电机、4-出料口、5-混料杆、6-底板、7-从动轮、8-螺旋叶片、9-主动轮、10-传动带、11-挡板、12-导料轮、13导料叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1所示：包括进料斗1、混料仓2和驱动电机3，混料仓2设于进料斗1下端，混料仓2下端左侧设有出料口4，混料仓2内设有混料杆5，混料仓2内部下端右侧设有底板6，混料杆5下端通过轴套与底板6连接，混料杆5下端还设有从动轮7，混料杆5上沿长度方向设有螺旋叶片8，混料仓2外侧设有驱动电机3，驱动电机3传动端设有主动轮9，主动轮9与从动轮7之间通过传动带10连接，从动轮7的上方和左侧设有挡板11，从动轮7左侧的挡板11和混料仓2左侧内壁之间设有导料轮12，导料轮12上设有导料叶片13。其中，从动轮7上方的挡板11向左下方倾斜，传动带10为V带，驱动电机3为伺服电机，混料杆5与螺旋叶片8之间为焊接连接，导料叶片13与导料轮12之间固定连接。工作原理：将配比好的研磨粉放入进料斗1，驱动电机3通过带传动驱动混料杆5转动，混料杆5带动螺旋叶片8转动，从而将研磨粉从进料斗1中向下输送，同时起到对研磨粉搅拌混合的作用，当研磨粉从螺旋叶片8下端落下时，从动轮上7方的挡板11向左下方倾斜，在起到保护从动轮7的同时，能够对研磨粉进行导向，将研磨粉导向导料轮12，导料叶片13在研磨粉重力的作用下带动导料轮12旋转，从而进一步对研磨粉进行混合。本技术能够在研磨粉没有进入研磨机之前，对需要配比混合的研磨粉进行充分混合，混合效果较好，能够避免研磨粉混合不均匀导致导致钢球的研磨效果较差，且成品率较低的问题，同时也能够防止研磨机的研磨粉进料口因研磨粉量较大而产生的堵塞问题。本技术通过采用进料仓1和混合仓2的相互配合，可以将原料和添加剂充分混合，同时能够很好的避免料斗出料口28堵塞的问题，工作效率高，对生产的品质和性能都有很大提高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球研磨机的研磨粉进料装置，其特征在于：包括进料斗、混料仓和驱动电机，所述混料仓设于所述进料斗下端，所述混料仓下端左侧设有出料口，所述混料仓内设有混料杆，所述混料仓内部下端右侧设有底板，所述混料杆下端通过轴套与所述底板连接，所述混料杆下端还设有从动轮，所述混料杆上沿长度方向设有螺旋叶片，所述混料仓外侧设有驱动电机，所述驱动电机传动端设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带连接，所述从动轮的上方和左侧设有挡板，所述从动轮左侧的挡板和所述混料仓左侧内部之间设有导料轮，所述导料轮上设有导料叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球研磨机的研磨粉进料装置，其特征在于：包括进料斗、混料仓和驱动电机，所述混料仓设于所述进料斗下端，所述混料仓下端左侧设有出料口，所述混料仓内设有混料杆，所述混料仓内部下端右侧设有底板，所述混料杆下端通过轴套与所述底板连接，所述混料杆下端还设有从动轮，所述混料杆上沿长度方向设有螺旋叶片，所述混料仓外侧设有驱动电机，所述驱动电机传动端设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带连接，所述从动轮的上方和左侧设有挡板，所述从动轮左侧的挡板和所述混料仓左侧内部之间设有导料轮，所述导料轮上设有导料叶片。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩月梅，李保卫，陈艳，
申请(专利权)人：宿迁殊飞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32