一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，具体涉及一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置，床身旁设置有换刀装置；换刀装置顶部设置有滑动底座；滑动底座设置在滑轨上；滑动底座横向设置有横向支撑柱；横向支撑柱设置有纵向支撑柱；纵向支撑柱为伸缩结构设置；纵向支撑柱下方连接磨盘夹；磨盘夹上设置有夹板；夹板通过夹板伸缩杆连接磨盘夹；换刀装置内设置有磨盘输送架；磨盘输送架通过输送架支撑杆连接在换刀装置侧壁上；磨盘输送架下方设置有磨盘回收架；磨盘回收架通过回收架支撑杆连接在换刀装置侧壁上；磨盘安装轴顶部设置有红外线发射器；磨盘夹中心位置设置有红外线感应接收器，解决了大型磨床磨盘更换比较困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置
本技术涉及数控加工
，具体涉及一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在大型磨床加工领域，由于大型磨床加工时使用磨盘体积较大，在加工过程中更换较为困难，也比较浪费操作人员的体力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置，解决了大型磨床磨盘更换比较困难的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置，包括床身、磨盘、磨盘安装轴、换刀装置、滑动底座、滑轨、横向支撑柱、纵向支撑柱、磨盘夹、夹板、夹板伸缩杆、磨盘输送架、输送架支撑杆、磨盘回收架、回收架支撑杆、红外线感应接收器和红外线发射器；床身上设置有磨盘；磨盘安装在磨盘安装轴上；床身旁设置有换刀装置；换刀装置顶部设置有滑动底座；滑动底座设置在滑轨上；滑动底座横向设置有横向支撑柱；横向支撑柱为伸缩结构设置；横向支撑柱下方竖直设置有纵向支撑柱；纵向支撑柱为伸缩结构设置；纵向支撑柱下方连接磨盘夹；磨盘夹上设置有夹板；夹板通过夹板伸缩杆连接磨盘夹；换刀装置内设置有磨盘输送架；磨盘输送架通过输送架支撑杆连接在换刀装置侧壁上；磨盘输送架下方设置有磨盘回收架；磨盘回收架通过回收架支撑杆连接在换刀装置侧壁上；磨盘安装轴顶部设置有红外线发射器；磨盘夹中心位置设置有红外线感应接收器。进一步，所述换刀装置内部设置有磨盘架；磨盘架设置环形轨道上；磨盘架左侧设置有开口；环形轨道上部侧面设置有磨盘滑轨A；磨盘滑轨A连接至磨盘输送架上方；环形轨道下部设置有磨盘滑轨B；磨盘滑轨B与磨盘架衔接。进一步，所述磨盘输送架上两端设置有限位柱A；限位柱A间为凹型设置。进一步，所述磨盘回收架两端设置有限位柱B；限位柱B间为凹型设置；磨盘回收架上左端的限位柱B为伸缩结构设置。进一步，所述磨盘架底部两侧设置有限位柱C；磨盘架内右侧的限位柱C为伸缩结构设置。进一步，所述换刀装置底部设置有移动轮。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.床身上设置有磨盘；磨盘安装在磨盘安装轴上；床身旁设置有换刀装置；换刀装置顶部设置有滑动底座；滑动底座设置在滑轨上；滑动底座横向设置有横向支撑柱；横向支撑柱为伸缩结构设置；横向支撑柱下方竖直设置有纵向支撑柱；纵向支撑柱为伸缩结构设置；纵向支撑柱下方连接磨盘夹；磨盘夹上设置有夹板；夹板通过夹板伸缩杆连接磨盘夹；换刀装置内设置有磨盘输送架；磨盘输送架通过输送架支撑杆连接在换刀装置侧壁上；磨盘输送架下方设置有磨盘回收架；磨盘回收架通过回收架支撑杆连接在换刀装置侧壁上；磨盘安装轴顶部设置有红外线发射器；磨盘夹中心位置设置有红外线感应接收器，能够实现通过磨盘夹将磨盘夹取，通过红外线发射器和红外线感应接收器感应磨盘感应磨盘的安装位置完成磨盘的安装。2.所述换刀装置内部设置有磨盘架；磨盘架设置环形轨道上；磨盘架左侧设置有开口；环形轨道上部侧面设置有磨盘滑轨A；磨盘滑轨A连接至磨盘输送架上方；环形轨道下部设置有磨盘滑轨B；磨盘滑轨B与磨盘架衔接，能够实现通过储存多种信号的磨盘，及时更换使用。3.所述磨盘输送架上两端设置有限位柱A；限位柱A间为凹型设置，能够实现通过设置限位柱A，限制磨盘的滚动。4.所述磨盘回收架两端设置有限位柱B；限位柱B间为凹型设置；磨盘回收架上左端的限位柱B为伸缩结构设置，能够实现通过将磨盘回收架上左端的限位柱B为伸缩结构设置能够将磨盘回收架的磨盘顶起沿磨盘滑轨B滚入磨盘架上。5.所述磨盘架底部两侧设置有限位柱C；磨盘架内右侧的限位柱C为伸缩结构设置，能够实现将磨盘架内右侧的限位柱C为伸缩结构设置，能够将磨盘架内的磨盘顶起沿磨盘滑轨A滚动到磨盘输送架上。6.所述换刀装置底部设置有移动轮，能够实现方便换刀装置的移动。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构示意图。图3为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置，包括床身1、磨盘2、磨盘安装轴3、换刀装置4、滑动底座6、滑轨7、横向支撑柱8、纵向支撑柱9、磨盘夹10、夹板11、夹板伸缩杆12、磨盘输送架13、输送架支撑杆14、磨盘回收架15、回收架支撑杆16、红外线感应接收器17和红外线发射器18；床身1上设置有磨盘2；磨盘2安装在磨盘安装轴3上；床身1旁设置有换刀装置4；换刀装置4顶部设置有滑动底座6；滑动底座6设置在滑轨7上；滑动底座6横向设置有横向支撑柱8；横向支撑柱8为伸缩结构设置；横向支撑柱8下方竖直设置有纵向支撑柱9；纵向支撑柱9为伸缩结构设置；纵向支撑柱9下方连接磨盘夹10；磨盘夹10上设置有夹板11；夹板11通过夹板伸缩杆12连接磨盘夹10；换刀装置4内设置有磨盘输送架13；磨盘输送架13通过输送架支撑杆14连接在换刀装置4侧壁上；磨盘输送架13下方设置有磨盘回收架15；磨盘回收架15通过回收架支撑杆16连接在换刀装置4侧壁上；磨盘安装轴3顶部设置有红外线发射器18；磨盘夹10中心位置设置有红外线感应接收器17，能够实现通过磨盘夹将磨盘夹取，通过红外线发射器和红外线感应接收器感应磨盘感应磨盘的安装位置完成磨盘的安装。实施例2在实施例1的基础上，所述换刀装置4内部设置有磨盘架19；磨盘架19设置环形轨道20上；磨盘架19左侧设置有开口；环形轨道20上部侧面设置有磨盘滑轨A21；磨盘滑轨A21连接至磨盘输送架13上方；环形轨道20下部设置有磨盘滑轨B24；磨盘滑轨B24与磨盘架19衔接，能够实现通过储存多种信号的磨盘，及时更换使用。实施例3在实施例1的基础上，所述磨盘输送架13上两端设置有限位柱A22；限位柱A22间为凹型设置，能够实现通过设置限位柱A，限制磨盘的滚动。实施例4在实施例1的基础上，所述磨盘回收架15两端设置有限位柱B23；限位柱B23间为凹型设置；磨盘回收架15上左端的限位柱B23为伸缩结构设置，能够实现通过将磨盘回收架上左端的限位柱B为伸缩结构设置能够将磨盘回收架的磨盘顶起沿磨盘滑轨B滚入磨盘架上。实施例5在实施例1的基础上，所述磨盘架19底部两侧设置有限位柱C25；磨盘架19内右侧的限位柱C25为伸缩结构设置，能够实现将磨盘架内右侧的限位柱C为伸缩结构设置，能够将磨盘架内的磨盘顶起沿磨盘滑轨A滚动到磨盘输送架上。实施例6在实施例1的基础上，所述换刀装置4底部设置有移动轮5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置，其特征在于：包括床身（1）、磨盘（2）、磨盘安装轴（3）、换刀装置（4）、滑动底座（6）、滑轨（7）、横向支撑柱（8）、纵向支撑柱（9）、磨盘夹（10）、夹板（11）、夹板伸缩杆（12）、磨盘输送架（13）、输送架支撑杆（14）、磨盘回收架（15）、回收架支撑杆（16）、红外线感应接收器（17）和红外线发射器（18）；床身（1）上设置有磨盘（2）；磨盘（2）安装在磨盘安装轴（3）上；床身（1）旁设置有换刀装置（4）；换刀装置（4）顶部设置有滑动底座（6）；滑动底座（6）设置在滑轨（7）上；滑动底座（6）横向设置有横向支撑柱（8）；横向支撑柱（8）为伸缩结构设置；横向支撑柱（8）下方竖直设置有纵向支撑柱（9）；纵向支撑柱（9）为伸缩结构设置；纵向支撑柱（9）下方连接磨盘夹（10）；磨盘夹（10）上设置有夹板（11）；夹板（11）通过夹板伸缩杆（12）连接磨盘夹（10）；换刀装置（4）内设置有磨盘输送架（13）；磨盘输送架（13）通过输送架支撑杆（14）连接在换刀装置（4）侧壁上；磨盘输送架（13）下方设置有磨盘回收架（15）；磨盘回收架（15）通过回收架支撑杆（16）连接在换刀装置（4）侧壁上；磨盘安装轴（3）顶部设置有红外线发射器（18）；磨盘夹（10）中心位置设置有红外线感应接收器（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密机床制造用大型磨床自动换刀装置，其特征在于：包括床身（1）、磨盘（2）、磨盘安装轴（3）、换刀装置（4）、滑动底座（6）、滑轨（7）、横向支撑柱（8）、纵向支撑柱（9）、磨盘夹（10）、夹板（11）、夹板伸缩杆（12）、磨盘输送架（13）、输送架支撑杆（14）、磨盘回收架（15）、回收架支撑杆（16）、红外线感应接收器（17）和红外线发射器（18）；床身（1）上设置有磨盘（2）；磨盘（2）安装在磨盘安装轴（3）上；床身（1）旁设置有换刀装置（4）；换刀装置（4）顶部设置有滑动底座（6）；滑动底座（6）设置在滑轨（7）上；滑动底座（6）横向设置有横向支撑柱（8）；横向支撑柱（8）为伸缩结构设置；横向支撑柱（8）下方竖直设置有纵向支撑柱（9）；纵向支撑柱（9）为伸缩结构设置；纵向支撑柱（9）下方连接磨盘夹（10）；磨盘夹（10）上设置有夹板（11）；夹板（11）通过夹板伸缩杆（12）连接磨盘夹（10）；换刀装置（4）内设置有磨盘输送架（13）；磨盘输送架（13）通过输送架支撑杆（14）连接在换刀装置（4）侧壁上；磨盘输送架（13）下方设置有磨盘回收架（15）；磨盘回收架（15）通过回收架支撑杆（16）连接在换刀装置（4）侧壁上；磨盘安装轴（3）顶部设置有红外线发射器（18）；磨盘夹（10）中心位置设置有红外线感应接收器（17）。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锦瑜，薛娜，夏跃江，
申请(专利权)人：云南森久精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53