一种高密度电路板生产用刷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度电路板生产用刷板机，包括壳体和设于壳体内的输送带，输送带上均匀放置有若干电路板；输送带上端设有打磨装置；打磨装置包括管状的主轴和设于壳体顶部内壁上的轴承座，主轴第一端与轴承座转动连接，主轴连接有驱动装置以驱动主轴转动；主轴内滑动连接有一组滑块使得滑块；主轴第二端端部设有主轴端盖，滑块下端连接有内轴，内轴下端贯穿主轴端盖且其下端部设有滚刷；使用时在弹簧的弹力下，滑块抵接于主轴下端的主轴端盖上，滚刷对电路板进行打磨；通过旋转不同的圈数可以精确调节滚刷的上移量，适用于不同厚度电路板的打磨，调节精度高且调节方便，同时弹簧还可起到缓冲的作用，不易对电路板表面造成冲击损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度电路板生产用刷板机
本技术涉及PCB板加工领域，特别是涉及一种高密度电路板生产用刷板机。
技术介绍
高密度印刷电路板,其在进行加工时需要多次除去电路板板面上的杂质,例如:(1)、电路板板面以环氧树脂和铜箔压制成粘合片,一般电路板板面都有毛刺等结构需要去除以增大表面光洁度；(2)、电路板板面通过焊锡焊接多种电子元件后,在其板面上会残留有锡珠、锡渣或污渍需要去除；(3)、在电路板涂油墨前，为了提高油墨与电路板之间的附着力，需要对PCB电路板面的氧化物进行清除。上述除杂过程中，行业内一般采用刷版机除杂，如申请号为201720920219.2的中国技术专利申请公开了一种PCB板刷板机，其采用气缸驱动滚刷对电路板表面进行除杂，对电路板表面的杂质具有良好的清除效果；但是目前行业内的电路板厚度尺寸大多为0.5～6.4mm之间，在采用气缸驱动滚刷到电路板表面进行除杂时，由于气缸驱动尺寸精度不易调控，对于不同厚度电路板打磨时需要设置不同的气缸顶出量，需额外增加PLC控制系统，增加生产成本。技术内容本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度电路板生产用刷板机，包括壳体(1)和设于壳体(1)内的输送带(2)，输送带(2)上均匀设置有若干放置有电路板的电路板基座(200)；所述输送带(2)上端设有至少一组打磨装置(6)；其特征在于：/n所述打磨装置(6)包括管状的主轴(610)和设于壳体(1)顶部内壁上的轴承座(600)，主轴(610)第一端与轴承座(600)转动连接，主轴(610)连接有驱动装置(5)以驱动主轴(610)转动；主轴(610)内滑动连接有一组滑块(621)使得滑块(621)可沿主轴(610)轴向滑动；主轴(610)第二端端部设有主轴端盖(612)，滑块(621)下端连接有内轴(620)，内轴(620)下...

【技术特征摘要】
1.一种高密度电路板生产用刷板机，包括壳体(1)和设于壳体(1)内的输送带(2)，输送带(2)上均匀设置有若干放置有电路板的电路板基座(200)；所述输送带(2)上端设有至少一组打磨装置(6)；其特征在于：
所述打磨装置(6)包括管状的主轴(610)和设于壳体(1)顶部内壁上的轴承座(600)，主轴(610)第一端与轴承座(600)转动连接，主轴(610)连接有驱动装置(5)以驱动主轴(610)转动；主轴(610)内滑动连接有一组滑块(621)使得滑块(621)可沿主轴(610)轴向滑动；主轴(610)第二端端部设有主轴端盖(612)，滑块(621)下端连接有内轴(620)，内轴(620)下端贯穿主轴端盖(612)且内轴(620)下端部设有滚刷(650)；
所述内轴(620)下端侧壁上设有下固定环(623)，所述主轴端盖(612)下端面设有上固定环(613)，上固定环(613)与下固定环(623)之间设有弹簧(640)使得在弹簧(640)弹力作用下，滑块(621)下端紧抵主轴端盖(612)；
所述主轴(610)第二端外壁螺纹连接有螺帽(630)，螺帽(630)下端设有螺帽端盖(631)，所述内轴(620)下端贯穿螺帽端盖(631)且下固定环(623)下端面抵接于螺帽端盖(631)上。


2.根据权利要求1所述的高密度电路板生产用刷板机，其特征在于：所述壳体(1)顶部内壁还转动连接有风扇(7)，风扇(7)的桨叶位于输送带(2)正上方，风扇(7)的转轴与驱动装置(5)的输出轴带轮连接。


3.根据权利要求1或2所述的高密度电路板生产用刷板机，其特征在于：所述滑块(621)呈圆柱状且与主轴(610)内壁配合，滑块(621)侧壁上设有键(622)，所述主轴(610)内壁开设有与键(622)配合的槽以将主轴(610)扭矩传递给内轴(620)；所述槽沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆辉，吴博平，张永清，张文强，
申请(专利权)人：四川普瑞森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51