一种矿山机械用大型轴承加热装置制造方法及图纸

一种矿山机械用大型轴承加热装置，包括底座和加热锅，底座上设置有凹槽，凹槽中设置有电加热盘，加热锅设置于电加热盘上，加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合，加热锅的侧壁上安装有温度传感器；底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸，电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板，电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连，两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板，底座的一侧设置有手推架，底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮；本实用新型专利技术可对矿山机械用大型轴承进行加热，且可方便的运输至矿山机械的作业现场，在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用大型轴承加热装置
本技术涉及轴承加热装置领域，具体为一种矿山机械用大型轴承加热装置。
技术介绍
轴承与其安装轴的配合一般属于过盈配合，过盈量达0.01-0.1mm，在进行轴承与轴的装配时，有两种方法，一是使用铜棒将轴承敲装在轴上，这种方法不但会对轴承造成一定的损伤，铜棒在敲击轴承的过程中还会产生铜屑或铜颗粒，这些铜屑或铜颗粒会进入轴承中，影响轴承的正常使用，所以在正规的安装操作中一般不会使用这种方法；二是先对轴承进行加热，利用热涨冷缩的原理使得轴承膨胀，膨胀后的轴承可非常方便、快捷、无损的安装到轴上。轴承加热安装一般使用油浴加热和电磁感应轴承加热器对轴承进行加热，电磁感应轴承加热器加热相对于油浴加热具有加热速度快、无明火、无污染、耗能低等优点，更受企业青睐。但是对于矿山机械上使用的大型轴承来说，可以使用与之相适配的、大型的电磁感应轴承加热器进行加热，但是大型的电磁感应轴承加热器价格很高，投资成本大，而油浴加热的装置成本很低；而且矿山机械因维修和保养而进行更换大型轴承时，一般需要在作业现场进行大型轴承的加热和安装，大型的电磁感应轴承加热器不易甚至不能运输到作业现场，在这种情况下就不可避免的需要使用油浴加热法对大型轴承进行加热。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种矿山机械用大型轴承加热装置，可对矿山机械用大型轴承进行加热，且可方便的运输至矿山机械的作业现场，在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。一种矿山机械用大型轴承加热装置，包括底座和加热锅，所述底座上设置有凹槽，所述凹槽中设置有电加热盘，所述加热锅设置于电加热盘上，所述加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合，所述加热锅的侧壁上安装有温度传感器；所述底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸，两个所述的电动缸的规格型号相同且同步启停，所述电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板，所述电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连，所述Z形板既可在电动缸的作用下伸入至加热锅中，又可在电动缸的作用下上升至加热锅的上方，两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板，所述底座的一侧设置有手推架，所述底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述Z形板上端水平板的下端面上固定设置有套筒，所述Z形板通过套筒套装于电动缸伸缩杆的顶端，所述套筒的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述Z形板上设置有加强筋板，所述加强筋板的上端与Z形板上端水平板的下端面固定相连，下端与Z形板的竖直板固定相连。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述支撑板选用网格板，所述Z形板下端水平板上设置有多个通孔。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述手推架上设置有电控箱，所述电控箱中设置有智能温控仪，所述温度传感器与智能温控仪电性相连，所述智能温控仪与电加热盘电性相连。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述电控箱中设置有时间继电器和报警器，所述时间继电器和报警器电性相连。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述电加热盘的底部设置有保温板，所述电加热盘的四周与底座上设置的凹槽的槽侧壁之间设置有保温隔热环，所述底座上设置的凹槽的槽底壁上设置有通孔结构。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述加热锅由不锈钢材料制成，所述加热锅的侧壁外包裹有保温层，且保温层外包裹有铝箔纸。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述加热锅的上端口处设置有锅盖，所述锅盖的左右两侧各设置有一个缺口，所述缺口供Z形板的竖向板穿过。进一步的，所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述锅盖的上端面上铰接有两个盖板，两个所述的盖板分别靠近两个缺口设置，且铰接于缺口前侧或后侧的锅盖的盖体上，且铰接于Z形板竖向板的外侧。本技术的有益效果是：1、本技术可对矿山机械用大型轴承进行加热，具有重量较轻，各部件还可方便的进行拆卸和组装，再加上底座上设置有手推架和万向轮，使得本技术可方便的移动至矿山机械的作业现场，在作业现场对矿山机械用大型轴承进行加热。2、矿山机械用大型轴承通常质量较大，将其放入加热油中和从加热油中取出都较为困难，本技术设置可通过电动缸、Z形板和支撑板方便的将矿山机械用大型轴承放入加热油中和从加热油中取出，使得使用本技术进行矿山机械用大型轴承的加热非常方便。3、Z形板上端水平板的下端面上固定设置有套筒，Z形板通过套筒套装于电动缸伸缩杆的顶端，使得Z形板与电动缸的伸缩杆之间为可拆卸结构，便于本技术进行拆卸和组装；套筒的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓，将Z形板通过套筒安装至电动缸伸缩杆的顶端，转动调节好Z形板的位置后拧紧固定螺栓即可将Z形板与电动缸的伸缩杆固定连接在一起。4、Z形板上设置有加强筋板，加强筋板的上端与Z形板上端水平板的下端面固定相连，下端与Z形板的竖直板固定相连，加强筋板的设置加强了Z形板的强度，使得Z形板能稳固支撑更大质量的矿山机械用大型轴承，提高了本技术的适用范围。5、支撑板选用网格板，Z形板下端水平板上设置有多个通孔，使得加热锅中的加热油可通过这些通孔和网格板上的网格孔更好的对放置于网格板上的矿山机械用大型轴承进行加热，使得本技术对矿山机械用大型轴承的加热更加快速和均匀。6、手推架上设置有电控箱，电控箱中设置有智能温控仪，温度传感器与智能温控仪电性相连，智能温控仪与电加热盘电性相连；温度传感器将加热锅中加热油的温度传递给智能温控仪，在智能温控仪上设置加热温度，加热油的温度达到设定的加热温度后，智能温控仪控制停止电加热盘，防止加热油的温度过高对轴承造成伤害；所以上述设置使得本技术更加智能化，且对本技术加热的矿山机械用大型轴承具有保护作用。7、电控箱中设置有时间继电器和报警器，时间继电器和报警器电性相连；在时间继电器上设置加热时间，到达加热时间后，时间继电器控制报警器报警，通知工作人员轴承加热完毕，进一步提高了本技术的智能化水平，且具有节约能源的作用。8、电加热盘的底部设置有保温板，电加热盘的四周与底座上设置的凹槽的槽侧壁之间设置有保温隔热环，使得电加热盘产生的热量更多的作用于加热锅，减小了电加热盘热量的散失，提高了加热效率，节约了能源。9、底座上设置的凹槽的槽底壁上设置有通孔结构，通孔结构一是可减轻底座的重量，二是可用于电加热盘的导向穿过。10、加热锅由不锈钢材料制成，加热锅的侧壁外包裹有保温层，且保温层外包裹有铝箔纸，使加热锅有良好的保温措施，可有效减少加热锅中加热油热量的散失，节约能源。11、加热锅的上端口处设置有锅盖，锅盖的左右两侧各设置有一个缺口，缺口供Z形板的竖向板穿过，加热时盖上锅盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机械用大型轴承加热装置，包括底座和加热锅，其特征是：所述底座上设置有凹槽，所述凹槽中设置有电加热盘，所述加热锅设置于电加热盘上，所述加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合，所述加热锅的侧壁上安装有温度传感器；所述底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸，两个所述的电动缸的规格型号相同且同步启停，所述电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板，所述电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连，所述Z形板既可在电动缸的作用下伸入至加热锅中，又可在电动缸的作用下上升至加热锅的上方，两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板，所述底座的一侧设置有手推架，所述底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用大型轴承加热装置，包括底座和加热锅，其特征是：所述底座上设置有凹槽，所述凹槽中设置有电加热盘，所述加热锅设置于电加热盘上，所述加热锅的外底部与电加热盘的上表面贴合，所述加热锅的侧壁上安装有温度传感器；所述底座上位于加热锅的左右两侧各竖直设置有一个电动缸，两个所述的电动缸的规格型号相同且同步启停，所述电动缸伸缩杆的顶端连接有Z形板，所述电动缸伸缩杆的顶端与Z形板上端水平板的下端面相连，所述Z形板既可在电动缸的作用下伸入至加热锅中，又可在电动缸的作用下上升至加热锅的上方，两个Z形板的下端水平板上可拆卸的放置有支撑板，所述底座的一侧设置有手推架，所述底座的底部设置有带有刹车功能的万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述Z形板上端水平板的下端面上固定设置有套筒，所述Z形板通过套筒套装于电动缸伸缩杆的顶端，所述套筒的侧壁上设置有通向其内部的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓。


3.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述Z形板上设置有加强筋板，所述加强筋板的上端与Z形板上端水平板的下端面固定相连，下端与Z形板的竖直板固定相连。


4.根据权利要求1所述的一种矿山机械用大型轴承加热装置，其特征是：所述支撑板选用网格板，所述Z形板下端水平板上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小能，
申请(专利权)人：赣州东能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36