一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装，用于将外护板和加强筋焊接成圆弧件时定位，包括圆盘和设置在所述圆盘外周的活动压爪，所述圆盘的外周侧壁上固定设有定位夹，所述圆盘上设有定位销，所述加强筋的外壁上放置有待焊接的外护板，所述活动压爪可沿径向向内移动将所述外护板压紧在所述加强筋上，通过定位夹和活动夹爪的配合，提高了焊接时的定位精度，支撑槽的设置可以避免加强筋上下窜位，定位销的设置可以避免加强筋左右窜位，活动压爪将外护板压紧在加强筋上可以避免外护板的窜位，进而降低了圆弧件焊接前的定位难度，提高了工作效率，为后续的环形焊接提高了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装
本技术涉及汽车防爆胎制造领域，尤其涉及一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装。
技术介绍
爆胎是非常严重的安全事故，特别是在高速公路爆胎。据统计，国内高速公路70%的意外交通事故是由爆胎引起的，而时速在160公里以上发生爆胎死亡率接近100%。给车辆配置防爆胎就最大程度的解决了令人担心的安全问题。汽车防爆胎装置的结构为3组圆弧件经过锁扣连接成一个整圆。每个圆弧单件由一片外护板和2片加强筋内板组成，内板与外护板通过点焊结合到一起。由于外护板和加强筋都为圆弧形结构，产品本身对焊接精度要求较高，传统的焊接定位工装无法满足其要求，传统的焊接定位工装在定位时与操作人员的熟练度有很大关系，质量难以保证，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是外护板和加强筋都为圆弧形结构，产品本身对焊接精度要求较高，传统的焊接定位工装无法满足其要求，传统的焊接定位工装在定位时与操作人员的熟练度有很大关系，质量难以保证，生产效率低，本技术提供了一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装，用于将外护板和加强筋焊接成圆弧件时定位，包括圆盘和设置在所述圆盘外周的活动压爪，所述圆盘沿水平方向设置，所述圆盘的外周侧壁上固定设有定位夹，所述定位夹上放置有待焊接的加强筋，所述加强筋上设有第一定位孔，所述圆盘上设有与所述第一定位孔相配合的定位销，所述定位销可沿径向向外移动插入所述第一定位孔内，并将所述加强筋定位在所述定位夹上，所述加强筋的外壁上放置有待焊接的外护板，所述外护板上设有第二定位孔，所述活动压爪可沿径向向内移动将所述外护板压紧在所述加强筋上，并使得所述定位销插入所述第二定位孔内。进一步地：所述定位夹上设有朝外开口的支撑槽，所述加强筋可贴合于所述支撑槽内；所述定位夹上，位于所述支撑槽的下方设有沿水平方向向外凸起的支撑台，所述外护板放置在所述支撑台上，所述外护板的内壁与所述加强筋的外壁相贴合。进一步地：所述定位工装还包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定设置在所述圆盘上，所述第一气缸的活塞杆沿径向向外设置，并与所述定位销固定连接。进一步地：所述定位工装还包括第二气缸，所述第二气缸的缸体固定设置在所述圆盘上，所述第二气缸的活塞杆沿径向向外设置，并与所述活动压爪固定连接。进一步地：所述外护板和所述活动压爪的数量均为三个，三个所述外护板和所述活动压爪均沿周向均匀设置；所述外护板和所述活动压爪间隔分布，所述活动压爪能够将左右两侧相邻的外护板压紧在所述加强筋上。进一步地：所述定位夹和所述定位销的数量均为多个，多个所述定位夹和所述定位销均沿所述圆盘的周向分布。本技术的有益效果是，本技术一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装通过定位夹和活动夹爪的配合，提高了焊接时的定位精度，支撑槽的设置可以避免加强筋上下窜位，定位销的设置可以避免加强筋左右窜位，活动压爪将外护板压紧在加强筋上可以避免外护板的窜位，进而降低了圆弧件焊接前的定位难度，提高了工作效率，为后续的环形焊接提高了保障。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装的结构示意图；图2是图1的立体图；图3是外护板和加强筋结合成圆弧件的结构示意图；图4是定位夹的结构示意图。图中1、圆盘，2、活动压爪，3、定位夹，4、定位销，5、支撑槽，6、支撑台，7、第一气缸，8、第二气缸。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装，用于将外护板和加强筋焊接成圆弧件时定位，包括圆盘1和设置在所述圆盘1外周的活动压爪2，所述圆盘1沿水平方向设置，所述圆盘1的外周侧壁上固定设有定位夹3，所述定位夹3上放置有待焊接的加强筋，所述加强筋上设有第一定位孔，所述圆盘1上设有与所述第一定位孔相配合的定位销4，所述定位销4可沿径向向外移动插入所述第一定位孔内，并将所述加强筋定位在所述定位夹3上，所述加强筋的外壁上放置有待焊接的外护板，所述外护板上设有第二定位孔，所述活动压爪2可沿径向向内移动将所述外护板压紧在所述加强筋上，并使得所述定位销4插入所述第二定位孔内。结合图4所示，所述定位夹3上设有朝外开口的支撑槽5，所述加强筋可贴合于所述支撑槽5内；所述定位夹3上，位于所述支撑槽5的下方设有沿水平方向向外凸起的支撑台6，所述外护板放置在所述支撑台6上，所述外护板的内壁与所述加强筋的外壁相贴合。工作时，首先将加强筋放置于定位夹3的支撑槽5内，避免加强筋上下窜位，然后定位销4插入第一定位孔内，避免加强筋左右窜位，进而完成加强筋的定位；然后将外护板放置在支撑台6上，活动压爪2沿径向向内移动将外护板压紧在加强筋上，并使得定位销4插入第二定位孔内，进而完成外护板的定位，以便进行后续的圆弧件环形焊接，避免加强筋和外护板在焊接过程中窜位而影响焊接效果。所述定位工装还包括第一气缸7，所述第一气缸7的缸体固定设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装，用于将外护板和加强筋焊接成圆弧件时定位，其特征在于：包括圆盘（1）和设置在所述圆盘（1）外周的活动压爪（2），所述圆盘（1）沿水平方向设置，所述圆盘（1）的外周侧壁上固定设有定位夹（3），所述定位夹（3）上放置有待焊接的加强筋，所述加强筋上设有第一定位孔，所述圆盘（1）上设有与所述第一定位孔相配合的定位销（4），所述定位销（4）可沿径向向外移动插入所述第一定位孔内，并将所述加强筋定位在所述定位夹（3）上，所述加强筋的外壁上放置有待焊接的外护板，所述外护板上设有第二定位孔，所述活动压爪（2）可沿径向向内移动将所述外护板压紧在所述加强筋上，并使得所述定位销（4）插入所述第二定位孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装，用于将外护板和加强筋焊接成圆弧件时定位，其特征在于：包括圆盘（1）和设置在所述圆盘（1）外周的活动压爪（2），所述圆盘（1）沿水平方向设置，所述圆盘（1）的外周侧壁上固定设有定位夹（3），所述定位夹（3）上放置有待焊接的加强筋，所述加强筋上设有第一定位孔，所述圆盘（1）上设有与所述第一定位孔相配合的定位销（4），所述定位销（4）可沿径向向外移动插入所述第一定位孔内，并将所述加强筋定位在所述定位夹（3）上，所述加强筋的外壁上放置有待焊接的外护板，所述外护板上设有第二定位孔，所述活动压爪（2）可沿径向向内移动将所述外护板压紧在所述加强筋上，并使得所述定位销（4）插入所述第二定位孔内。


2.如权利要求1所述的一种用于防爆胎圆弧件焊接的定位工装，其特征在于：所述定位夹（3）上设有朝外开口的支撑槽（5），所述加强筋可贴合于所述支撑槽（5）内；所述定位夹（3）上，位于所述支撑槽（5）的下方设有沿水平方向向外凸起的支撑台（6），所述外护板放置在所述支撑台（6）上，所述外护板的内壁与所述加强筋的外壁相贴合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：彭章勇，李美清，易勇健，陈兆美，何瑞，陈程，
申请(专利权)人：江苏英特仁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32