一种便于更换模芯的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模芯的铸造模具，包括基台和上模座，所述基台的上表面固定安装有下模座，所述下模座的上表面固定安装有下模，所述下模的表面开设有螺纹通孔，且下模座上开设有与螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿螺纹通孔螺纹安装于第一螺纹盲孔内，所述下模座的上表面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹安装有模芯，所述上模座通过连接杆固定连接有上模，所述下模的上表面设置有凸块，且上模上开设有凹槽，所述凸块卡接固定于凹槽内。本实用新型专利技术在更换模芯时，步骤简便，操作简单，在更换下模时，与普通模具相比更换过程更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模芯的铸造模具
本技术涉及模具铸造
，具体为一种便于更换模芯的铸造模具。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等，铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大，铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。模芯指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命，现有的铸造模具在更换模芯时，往往需要将整个模具从模座上拆下，将整组模具全部更换，非常不便，而且现有的铸造模具一般与模座的燕尾槽以过盈配合固定，拆卸十分麻烦，因此我们需要提出一种便于更换模芯的铸造模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换模芯的铸造模具，更换模芯无需将整个模具拆下，更换模具时也十分方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模芯的铸造模具，包括基台和上模座，所述基台的上表面固定安装有下模座，所述下模座的上表面固定安装有下模，所述下模的表面开设有螺纹通孔，且下模座上开设有与螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔，所述螺纹通孔内设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿螺纹通孔螺纹安装于第一螺纹盲孔内，所述下模座的上表面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹安装有模芯，所述上模座通过连接杆固定连接有上模，所述下模的上表面设置有凸块，且上模上开设有凹槽，所述凸块卡接固定于凹槽内。优选的，所述凸块设置有两组，且两组凸块以模芯为对称轴对称设置。优选的，所述模芯的下表面开设有第二螺纹盲孔，且螺纹柱螺纹安装于第二螺纹盲孔内。优选的，所述上模的上表面开设有浇铸孔，且浇铸孔位于上模的上表面中心。优选的，所述上模座的上表面固定安装有提手。优选的，所述模芯设置为硬化塑料模具钢的模芯。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过下模座的上表面固定安装有螺纹柱，螺纹柱上螺纹安装有模芯，下模的上表面设置有凸块，且上模上开设有凹槽，凸块卡接固定于凹槽内的设计，使得在需要更换模芯时，只需通过提手将上模座连同上模9提起，然后将模芯从螺纹柱上拧下，进行更换，步骤简便，操作简单；2、本技术通过下模的表面开设有螺纹通孔，下模座上开设有与螺纹通孔对应的第一螺纹盲孔，螺纹通孔内设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿螺纹通孔螺纹安装于第一螺纹盲孔内的设计，使得在更换下模时，只需将螺栓拧下，然后将下模从基台上分离，进行更换，与普通模具相比更换过程更加简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术浇铸孔的结构示意图；图3为本技术的侧视图。图中：1、基台；2、上模座；3、下模座；4、下模；5、螺纹柱；6、模芯；7、第二螺纹盲孔；8、连接杆；9、上模；10、凸块；11、凹槽；12、螺纹通孔；13、第一螺纹盲孔；14、螺栓；15、浇铸孔；16、提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换模芯的铸造模具，包括基台1和上模座2，基台1的上表面固定安装有下模座3，下模座3的上表面固定安装有下模4，下模4的表面开设有螺纹通孔12，且下模座3上开设有与螺纹通孔12对应的第一螺纹盲孔13，螺纹通孔12内设置有螺栓14，且螺栓14的一端贯穿螺纹通孔12螺纹安装于第一螺纹盲孔13内，下模座3的上表面固定安装有螺纹柱5，螺纹柱5上螺纹安装有模芯6，模芯6设置为硬化塑料模具钢的模芯，模芯6的下表面开设有第二螺纹盲孔7，且螺纹柱5螺纹安装于第二螺纹盲孔7内，上模座2通过连接杆8固定连接有上模9，上模9的上表面开设有浇铸孔15，且浇铸孔15位于上模9的上表面中心，上模座2的上表面固定安装有提手16，下模4的上表面设置有凸块10，且上模9上开设有凹槽11，凸块10卡接固定于凹槽11内，凸块10设置有两组，且两组凸块10以模芯6为对称轴对称设置。工作原理：更换模芯6时，先通过提手16将上模座2连同上模9提起，然后将模芯6从螺纹柱5上拧下，进行更换，步骤简便，操作简单，在更换下模4时，可以将螺栓14拧下，然后将下模4从基台1上分离，进行更换，与普通模具相比更换过程更加简单。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换模芯的铸造模具，包括基台(1)和上模座(2)，其特征在于：所述基台(1)的上表面固定安装有下模座(3)，所述下模座(3)的上表面固定安装有下模(4)，所述下模(4)的表面开设有螺纹通孔(12)，且下模座(3)上开设有与螺纹通孔(12)对应的第一螺纹盲孔(13)，所述螺纹通孔(12)内设置有螺栓(14)，且螺栓(14)的一端贯穿螺纹通孔(12)螺纹安装于第一螺纹盲孔(13)内，所述下模座(3)的上表面固定安装有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上螺纹安装有模芯(6)，所述上模座(2)通过连接杆(8)固定连接有上模(9)，所述下模(4)的上表面设置有凸块(10)，且上模(9)上开设有凹槽(11)，所述凸块(10)卡接固定于凹槽(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模芯的铸造模具，包括基台(1)和上模座(2)，其特征在于：所述基台(1)的上表面固定安装有下模座(3)，所述下模座(3)的上表面固定安装有下模(4)，所述下模(4)的表面开设有螺纹通孔(12)，且下模座(3)上开设有与螺纹通孔(12)对应的第一螺纹盲孔(13)，所述螺纹通孔(12)内设置有螺栓(14)，且螺栓(14)的一端贯穿螺纹通孔(12)螺纹安装于第一螺纹盲孔(13)内，所述下模座(3)的上表面固定安装有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)上螺纹安装有模芯(6)，所述上模座(2)通过连接杆(8)固定连接有上模(9)，所述下模(4)的上表面设置有凸块(10)，且上模(9)上开设有凹槽(11)，所述凸块(10)卡接固定于凹槽(11)内。


2.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：江西博萨汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36