一种电磁屏蔽罩板材冲压装置制造方法及图纸

技术编号:26934484 阅读:44 留言:0更新日期:2021-01-05 20:14
本实用新型专利技术所述的一种电磁屏蔽罩板材冲压装置,包括底座、工作台、支架、冲压气缸、冲压凸模、凸模固定板、冲压凹模和凹模安装支架,所述工作台和支架设置在底座上,且底座与工作台之间设有位移调节机构,所述凹模安装支架设置在工作台上,所述凹模安装支架上设有与冲压凹模的定位槽,多个冲压凹模设置在定位槽内;所述工作台上位于凹模安装支架的下侧设有推料装置,冲压气缸安装在支架上,冲压凸模通过凸模固定板安装在冲压气缸的伸缩杆上;所述支架上位于冲压气缸的两端设有导向杆,导向杆上设有伸缩弹簧。能够同时进行多个产品的上料和取料动作,节省操作时间,且上料和取料动作均是将冲压凹模移出冲压工作区域,安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽罩板材冲压装置
本技术涉及冲压
,具体是一种电磁屏蔽罩板材冲压装置。
技术介绍
目前,许多电子装置都在内部的电子元件上罩设电磁屏蔽罩,用以对电子元件进行电磁屏蔽。电磁屏蔽罩可以由铜、铝等材料制成,通过将电磁屏蔽罩与对应的PCB相连,将对应的电子元件隔绝的在一个密闭的空间内,当对应的电子元件工作时,电磁屏蔽罩即可吸收,减弱电磁屏蔽罩内的电子元件与电磁屏蔽罩外部的其他电子元件之间相互作用的干扰信号。由于需要针对电子元件的屏蔽范围的面积不一,因此加工电磁屏蔽罩时,需要对电磁屏蔽罩的板材进行冲压一以满足PCB上不同位置的电子元件的屏蔽罩的尺寸需求;现有冲压设备通常是单独对工件进行上料,冲压结束后再进行取料,占用的操作时间长,不利于提高工作效率,而且工作人员在取料上料时,都是在冲压头的下方进行,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本技术的目的是提供一种电磁屏蔽罩板材冲压装置。能够同时进行多个产品的上料和取料动作,节省操作时间,且上料和取料动作均是将冲压凹模移出冲压工作区域,安全系数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁屏蔽罩板材冲压装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、冲压气缸(4)、冲压凸模(5)、凸模固定板(6)、冲压凹模(7)和凹模安装支架(8),所述工作台(2)和支架(3)设置在底座(1)上,且底座(1)与工作台(2)之间设有位移调节机构(9),所述凹模安装支架(8)设置在工作台(2)上,所述凹模安装支架(8)上设有与冲压凹模(7)匹配的定位槽,多个冲压凹模(7)设置在定位槽内;所述工作台(2)上位于凹模安装支架(8)的下侧设有推料装置(10),冲压气缸(4)安装在支架(3)上,冲压凸模(5)通过凸模固定板(6)安装在冲压气缸(4)的伸缩杆上;所述支架(3)上位于冲...

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽罩板材冲压装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、冲压气缸(4)、冲压凸模(5)、凸模固定板(6)、冲压凹模(7)和凹模安装支架(8),所述工作台(2)和支架(3)设置在底座(1)上,且底座(1)与工作台(2)之间设有位移调节机构(9),所述凹模安装支架(8)设置在工作台(2)上,所述凹模安装支架(8)上设有与冲压凹模(7)匹配的定位槽,多个冲压凹模(7)设置在定位槽内;所述工作台(2)上位于凹模安装支架(8)的下侧设有推料装置(10),冲压气缸(4)安装在支架(3)上,冲压凸模(5)通过凸模固定板(6)安装在冲压气缸(4)的伸缩杆上;所述支架(3)上位于冲压气缸(4)的两端设有导向杆(11a),所述导向杆(11a)上设有伸缩弹簧(12a)。


2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽罩板材冲压装置,其特征在于:所述推料装置(10)包括气缸(101)、横向支撑板(102)和推杆(103),所述气缸(101)设置在底座(1)上,气缸(101)的伸缩杆与横向支撑板(102)连接,推杆(103)垂直设置在横向支撑板(102)上,推杆(103)的上端依次穿过凹模安装支架(8)与冲压凹模(7)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岩磊
申请(专利权)人:瑞虹电子昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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