一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，包括机架和铝板，所述机架之间从上至下依次固定安装有扎孔机构、压孔机构和从动机构，所述扎孔机构包括扎孔导辊，所述扎孔导辊通过一端设有的电机驱动，且一侧转动安装有压槽导辊，所述扎孔导辊曲面上固定连接有扎针，且压槽导辊曲面上开设有与扎孔导辊相适配的扎孔槽。本实用新型专利技术涉及一种蜂窝芯板加工机构，特别涉及一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，属于蜂窝芯加工设备技术领域。本实用新型专利技术通过扎孔导辊和压槽导辊的滚动，将铝板进行扎孔，同时，通过压孔导辊和驱动导辊将扎孔后产生的毛刺进行压平，保证铝板的平整度，本实用新型专利技术还具有结构简单，加工效率高，造价低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构
本技术涉及一种蜂窝芯板加工机构，特别涉及一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，属于蜂窝芯加工设备

技术介绍
蜂窝芯板在加工时，需要将铝板端面进行涂胶，在端面上涂覆呈条状的胶水，然后将涂胶的铝板层叠放置，通过加热使层叠铝板之间的胶水进行融化，使铝板进行粘合，通过裁切机构将层叠的铝板进行裁切，裁切方向与胶水的涂胶方向呈垂直，通过拉伸，使裁切后的铝板变为蜂窝芯板。蜂窝芯板所用的铝板在加工时需要在端面扎出均匀分布的小孔，现有的扎孔机构结构复杂，造价高，效率低，且扎出的孔后面会有不规则毛刺，影响铝板的平整度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，包括机架和铝板，所述机架之间从上至下依次固定安装有扎孔机构、压孔机构和从动机构，所述扎孔机构包括扎孔导辊，所述扎孔导辊通过一端设有的电机驱动，且一侧转动安装有压槽导辊，所述扎孔导辊曲面上固定连接有扎针，且压槽导辊曲面上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，包括机架（1）和铝板（5），其特征在于，所述机架（1）之间从上至下依次固定安装有扎孔机构、压孔机构和从动机构，所述扎孔机构包括扎孔导辊（2），所述扎孔导辊（2）通过一端设有的电机驱动，且一侧转动安装有压槽导辊（7），所述扎孔导辊（2）曲面上固定连接有扎针，且压槽导辊（7）曲面上开设有与扎孔导辊（2）相适配的扎孔槽（701），所述压孔机构包括平行设置的压孔导辊（8）和驱动导辊（9），所述驱动导辊（9）通过一端设有的电机驱动，且一侧转动安装有压孔导辊（8），所述压孔导辊（8）和驱动导辊（9）之间的距离通过调节机构进行调节，所述从动机构包括两个平行设置的从动导辊（...

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，包括机架（1）和铝板（5），其特征在于，所述机架（1）之间从上至下依次固定安装有扎孔机构、压孔机构和从动机构，所述扎孔机构包括扎孔导辊（2），所述扎孔导辊（2）通过一端设有的电机驱动，且一侧转动安装有压槽导辊（7），所述扎孔导辊（2）曲面上固定连接有扎针，且压槽导辊（7）曲面上开设有与扎孔导辊（2）相适配的扎孔槽（701），所述压孔机构包括平行设置的压孔导辊（8）和驱动导辊（9），所述驱动导辊（9）通过一端设有的电机驱动，且一侧转动安装有压孔导辊（8），所述压孔导辊（8）和驱动导辊（9）之间的距离通过调节机构进行调节，所述从动机构包括两个平行设置的从动导辊（10），所述铝板（5）依次穿过扎孔导辊（2）和压槽导辊（7）之间、压孔导辊（8）和驱动导辊（9）之间，且所述铝板（5）从两个从动导辊（10）下端穿过。


2.根据权利要求1所述的一种蜂窝芯板加工用打孔压平机构，其特征在于：所述从动导辊（10）上端设有固定安装在机架（1）内壁的吹风机（12）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虹，
申请(专利权)人：苏州贝芯蜂窝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32