一种充电器生产线自动刷板工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充电器生产线自动刷板工位，包括自动刷板设备，所述自动刷板设备的底面固定连接有工作台，所述工作台的下方设有调节箱，所述调节箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述调节箱的底面固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有调节杆，所述调节箱的内部设有固定块，所述固定块的上表面开设有螺纹孔，所述调节杆的底端依次贯穿螺纹孔和第二轴承并延伸至第二轴承的下方，且调节杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接。该充电器生产线自动刷板工位，达到了对刷板工位进行高度调节的效果，便于操作人员根据自己的身高调节出合适的工作位置，将会使操作人员在操作时更加的舒适，能够更好的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器生产线自动刷板工位
本技术涉及充电器
，具体为一种充电器生产线自动刷板工位。
技术介绍
充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术，工频机是以传统的模拟电路原理来设计的，机器内部电力器件如变压器、电感和电容器等都比较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。充电器是有很多的电力器件元件组成，而主板是最为重要的，在对主板的生产过程中，需要对用到自动刷板机对主板进行刷扫，但是目前的刷板机无法对刷板工位的高度进行调节，由于操作人员存在着身高的不同，操作人员在操作时将会感觉不太舒适，不能更好的进行工作，为此，我们提供了一种充电器生产线自动刷板工位来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充电器生产线自动刷板工位，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电器生产线自动刷板工位，包括自动刷板设备，所述自动刷板设备的底面固定连接有工作台，所述工作台的下方设有调节箱，所述调节箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述调节箱的底面固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有调节杆，所述调节箱的内部设有固定块，所述固定块的上表面开设有螺纹孔，所述调节杆的底端依次贯穿螺纹孔和第二轴承并延伸至第二轴承的下方，且调节杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述调节杆的外表面开设有螺纹，所述调节杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述固定块的左右两侧面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均开设有固定孔，每个所述调节箱的内底壁均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的顶端均贯穿每个固定孔并与调节箱的内顶壁固定连接，且固定杆的外表面与固定孔的内圈相接触。每个所述连接板的上表面均固定连接有支撑柱，所述调节箱的上表面开设有两个通孔，每个所述支撑柱的顶端均贯穿每个通孔并与工作台的底面固定连接，所述调节箱的左右两侧面均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的上表面均开设有固定槽，所述工作台的底面固定连接有相对称的稳定块，每个所述稳定块的底面均延伸至每个固定槽的内部，所述调节箱的底面固定连接有相对称的支撑腿。优选的，所述调节箱的下方设有固定板，所述固定板的左右两侧面均与两个支撑腿相互靠近的一侧面固定连接。优选的，所述固定板的上表面放置有两个存放框，所述固定板的上表面固定连接有相对称的限位块，两个所述限位块相互远离的一侧面均与两个存放框相互靠近的一侧面相接触。优选的，所述调节箱的上表面固定连接有两个支撑伸缩架，每个所述支撑伸缩架的顶端均与工作台的底面固定连接。优选的，所述调节箱的内底壁固定连接有相对称的保护垫，且保护垫位于连接板的下方。优选的，所述调节箱的内侧壁固定连接有相对称的加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面均开设有滑孔，两个所述连接板相互远离的一侧面均固定连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧面均延伸至每个滑孔的内部。有益效果本技术具有以下有益效果：1、通过设有的支撑伸缩架，能够进行收缩以及伸展，通过支撑块、固定槽和稳定块的配合，能够使工作台更加的稳固，起到了对工作台进行支撑的作用，通过调节杆表面螺纹与固定块内部螺纹孔的配合，调节杆在不同方向转动时，将会带动固定块下降或上升，通过固定块的上下移动，能够使连接板的连接板在调节箱内升降，通过设有的固定孔和固定杆，能够使连接板在升降时更加的稳定，保证了连接板的稳定性；2、通过连接板与支撑柱的连接，当连接板上下移动时，便可以带动支撑柱进行升降，通过支撑柱的升降便可以使工作台以及上面的自动刷板设备进行高度调节，从而达到了对刷板工位进行高度调节的效果，便于操作人员根据自己的身高调节出合适的工作位置，将会使操作人员在操作时更加的舒适，能够更好的进行工作，也会提高充电器生产线的生产效率。附图说明图1为本技术支撑块正视图的剖视图；图2为本技术调节箱正视图的剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1自动刷板设备、2工作台、3调节箱、4第一轴承、5第二轴承、6调节杆、7固定块、8螺纹孔、9连接板、10固定孔、11固定杆、12支撑块、13固定槽、14稳定块、15支撑腿、16固定板、17存放框、18限位块、19加固块、20滑孔、21滑块、22支撑柱、23通孔、24保护垫、25支撑伸缩架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种充电器生产线自动刷板工位，包括自动刷板设备1，自动刷板设备1的底面固定连接有工作台2，工作台2的下方设有调节箱3，调节箱3的下方设有固定板16，固定板16的左右两侧面均与两个支撑腿15相互靠近的一侧面固定连接，能够使两个支撑腿15更加的稳定，提高了支撑腿15的稳定性，固定板16的上表面放置有两个存放框17，固定板16的上表面固定连接有相对称的限位块18，两个限位块18相互远离的一侧面均与两个存放框17相互靠近的一侧面相接触，便于对充电器元件存放，方便进行操作使用，调节箱3的上表面固定连接有两个支撑伸缩架25，每个支撑伸缩架25的顶端均与工作台2的底面固定连接，可以初步的对工作台2支撑，起到了对工作台2进行支撑的作用，调节箱3的内底壁固定连接有相对称的保护垫24，且保护垫24位于连接板9的下方，能够对连接板9进行防护，避免连接板9出现损坏，调节箱3的内侧壁固定连接有相对称的加固块19，两个加固块19相互靠近的一侧面均开设有滑孔20，两个连接板9相互远离的一侧面均固定连接有滑块21，两个滑块21相互远离的一侧面均延伸至每个滑孔20的内部，可以使连接板9在升降时更加的稳定，同时也保证了连接板9在升降时的顺畅，调节箱3的上表面固定镶嵌有第一轴承4。调节箱3的底面固定镶嵌有第二轴承5，第一轴承4的内圈固定连接有调节杆6，调节箱3的内部设有固定块7，固定块7的上表面开设有螺纹孔8，调节杆6的底端依次贯穿螺纹孔8和第二轴承5并延伸至第二轴承5的下方，且调节杆6的外表面与第二轴承5的内圈固定连接，调节杆6的外表面开设有螺纹，调节杆6的外表面与螺纹孔8的内壁螺纹连接，固定块7的左右两侧面均固定连接有连接板9，每个连接板9的上表面均开设有固定孔10，每个调节箱3的内底壁均固定连接有固定杆11，每个固定杆11的顶端均贯穿每个固定孔10并与调节箱3的内顶壁固定连接，且固定杆11的外表面与固定孔10的内圈相接触。每个连接板9的上表面均固定连接有支撑柱22，调节箱3的上表面开设有两个通孔23，每个支撑柱22的顶端均贯穿每个通孔23并与工作台2的底面固定连接，调节箱3的左右两侧面均固定连接有支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器生产线自动刷板工位，包括自动刷板设备(1)，其特征在于：所述自动刷板设备(1)的底面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的下方设有调节箱(3)，所述调节箱(3)的上表面固定镶嵌有第一轴承(4)，所述调节箱(3)的底面固定镶嵌有第二轴承(5)，所述第一轴承(4)的内圈固定连接有调节杆(6)，所述调节箱(3)的内部设有固定块(7)，所述固定块(7)的上表面开设有螺纹孔(8)，所述调节杆(6)的底端依次贯穿螺纹孔(8)和第二轴承(5)并延伸至第二轴承(5)的下方，且调节杆(6)的外表面与第二轴承(5)的内圈固定连接，所述调节杆(6)的外表面开设有螺纹，所述调节杆(6)的外表面与螺纹孔(8)的内壁螺纹连接，所述固定块(7)的左右两侧面均固定连接有连接板(9)，每个所述连接板(9)的上表面均开设有固定孔(10)，每个所述调节箱(3)的内底壁均固定连接有固定杆(11)，每个所述固定杆(11)的顶端均贯穿每个固定孔(10)并与调节箱(3)的内顶壁固定连接，且固定杆(11)的外表面与固定孔(10)的内圈相接触；/n每个所述连接板(9)的上表面均固定连接有支撑柱(22)，所述调节箱(3)的上表面开设有两个通孔(23)，每个所述支撑柱(22)的顶端均贯穿每个通孔(23)并与工作台(2)的底面固定连接，所述调节箱(3)的左右两侧面均固定连接有支撑块(12)，每个所述支撑块(12)的上表面均开设有固定槽(13)，所述工作台(2)的底面固定连接有相对称的稳定块(14)，每个所述稳定块(14)的底面均延伸至每个固定槽(13)的内部，所述调节箱(3)的底面固定连接有相对称的支撑腿(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种充电器生产线自动刷板工位，包括自动刷板设备(1)，其特征在于：所述自动刷板设备(1)的底面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的下方设有调节箱(3)，所述调节箱(3)的上表面固定镶嵌有第一轴承(4)，所述调节箱(3)的底面固定镶嵌有第二轴承(5)，所述第一轴承(4)的内圈固定连接有调节杆(6)，所述调节箱(3)的内部设有固定块(7)，所述固定块(7)的上表面开设有螺纹孔(8)，所述调节杆(6)的底端依次贯穿螺纹孔(8)和第二轴承(5)并延伸至第二轴承(5)的下方，且调节杆(6)的外表面与第二轴承(5)的内圈固定连接，所述调节杆(6)的外表面开设有螺纹，所述调节杆(6)的外表面与螺纹孔(8)的内壁螺纹连接，所述固定块(7)的左右两侧面均固定连接有连接板(9)，每个所述连接板(9)的上表面均开设有固定孔(10)，每个所述调节箱(3)的内底壁均固定连接有固定杆(11)，每个所述固定杆(11)的顶端均贯穿每个固定孔(10)并与调节箱(3)的内顶壁固定连接，且固定杆(11)的外表面与固定孔(10)的内圈相接触；
每个所述连接板(9)的上表面均固定连接有支撑柱(22)，所述调节箱(3)的上表面开设有两个通孔(23)，每个所述支撑柱(22)的顶端均贯穿每个通孔(23)并与工作台(2)的底面固定连接，所述调节箱(3)的左右两侧面均固定连接有支撑块(12)，每个所述支撑块(12)的上表面均开设有固定槽(13)，所述工作台(2)的底面固定连接有相对称的稳定块(14)，每个所述稳定块(14)的底面均延...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景春，
申请(专利权)人：巨势博阳科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11