一种制粒机的下料斗制造技术

本实用新型专利技术为一种制粒机的下料斗，涉及制粒机领域，解决了现有技术中的下料斗中设置蛟龙轴或者搅拌杆对物料的施压搅拌会影响到制粒质量的问题。包括：下料斗本体，下料斗本体上下端为扩口端，下料斗本体的侧壁为倾斜壁面；上部支撑滚筒机构，上部支撑滚筒机构设置在下料斗本体上端的扩口端处；下部支撑滚筒机构，下部支撑滚筒机构设置在下料斗本体下端的扩口端处；反向输送松口传输带，反向输送松口传输带两端分别通过上部支撑滚筒机构与下部支撑滚筒机构的支撑以环绕于下料斗本体的一个侧壁上；以及驱动机构，驱动机构设置在下料斗本体侧壁上并驱动上部支撑滚筒机构转动。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机的下料斗
本技术涉及制粒机
，特别涉及一种制粒机的下料斗。
技术介绍
制粒机在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。目前的制粒机运行时，下料斗的物料在下料到制粒机内部的过程中，由于下料斗内堆积的物料往往会发生堵塞、下料不顺的情况，这样就严重影响到了制粒机的工作。而应对这一问题时，目前很多的下料斗中设置蛟龙轴或者搅拌杆，但是无论是哪种都会因为对物料施加压力导致物料的本质形态发生改变，而最终影响到制粒质量。为了对此进行改善，设计一种制粒机的下料斗是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的下料斗中设置蛟龙轴或者搅拌杆对物料的施压搅拌会影响到制粒质量的技术问题，提供一种制粒机的下料斗。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：一种制粒机的下料斗，包括：下料斗本体，所述下料斗本体上下端为扩口端，所述下料斗本体的侧壁为倾斜壁面；上部支撑滚筒机构，所述上部支撑滚筒机构设置在所述下料斗本体上端的扩口端处；下部支撑滚筒机构，所述下部支撑滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒机的下料斗，其特征在于，包括：/n下料斗本体(1)，所述下料斗本体(1)上下端为扩口端，所述下料斗本体(1)的侧壁为倾斜壁面；/n上部支撑滚筒机构，所述上部支撑滚筒机构设置在所述下料斗本体(1)上端的扩口端处；/n下部支撑滚筒机构，所述下部支撑滚筒机构设置在所述下料斗本体(1)下端的扩口端处；/n反向输送松口传输带，所述反向输送松口传输带两端分别通过所述上部支撑滚筒机构与所述下部支撑滚筒机构的支撑以环绕于所述下料斗本体(1)的一个侧壁上；/n以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述下料斗本体(1)侧壁上并驱动所述上部支撑滚筒机构转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种制粒机的下料斗，其特征在于，包括：
下料斗本体(1)，所述下料斗本体(1)上下端为扩口端，所述下料斗本体(1)的侧壁为倾斜壁面；
上部支撑滚筒机构，所述上部支撑滚筒机构设置在所述下料斗本体(1)上端的扩口端处；
下部支撑滚筒机构，所述下部支撑滚筒机构设置在所述下料斗本体(1)下端的扩口端处；
反向输送松口传输带，所述反向输送松口传输带两端分别通过所述上部支撑滚筒机构与所述下部支撑滚筒机构的支撑以环绕于所述下料斗本体(1)的一个侧壁上；
以及驱动机构，所述驱动机构设置在所述下料斗本体(1)侧壁上并驱动所述上部支撑滚筒机构转动。


2.根据权利要求1所述的一种制粒机的下料斗，其特征在于，所述上部支撑滚筒机构包括：
上部轴承座(2)，所述上部轴承座(2)为结构的两组并相互对称的固定在所述下料斗本体(1)靠近上端的扩口端的侧壁上，两组所述上部轴承座(2)上均设有上部轴承(3)；
上部水平支撑转轴(4)，所述上部水平支撑转轴(4)水平设置在所述下料斗本体(1)上端的扩口端处且位于所述下料斗本体(1)侧壁上方，所述上部水平支撑转轴(4)的两个端部分别同轴穿设于对应侧的所述上部轴承(3)上；
以及上部支撑滚筒(5)，所述上部支撑滚筒(5)同轴套装在所述上部水平支撑转轴(4)上且位于两组所述上部轴承座(2)之间。


3.根据权利要求2所述的一种制粒机的下料斗，其特征在于，所述下部支撑滚筒机构包括：
下部轴承座(6)，所述下部轴承座(6)为结构的两组并相互对称的固定在所述下料斗本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德新，吴振生，任子龙，王书然，
申请(专利权)人：吉林省德泰饲料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22