本实用新型专利技术提供一种旋转造粒式调味品定型装置，包括封闭的加热罩及固定于加热罩中部环状的挤压筒，所述挤压筒的上部延伸出加热罩上方且设置有进料斗，所述挤压筒内设有使块状调味料向挤压筒挤出调味料颗粒的挤压旋桨，所述加热罩内部具有电热丝，所述挤压筒的内侧还设置有固定于挤压筒内侧的隔热内衬，所述隔热内衬外壁与挤压筒内壁贴合且隔热内衬与挤压筒贯通有供物料挤出的通孔，所述挤压旋桨固定于一转轴上，所述转轴由驱动装置驱动转动，所述加热罩下部具有排料口。本实用新型专利技术结构简单，利用隔热内衬能够实现挤压筒内部的物料不易受热，避免挤压筒内部受热干燥而影响挤压效率。
【技术实现步骤摘要】
旋转造粒式调味品定型装置
本技术涉及一种旋转造粒式调味品定型装置。
技术介绍
现有技术中调味料造粒设备通过的挤压成型依靠旋转造粒式机械设进行出料，现有结构中在具有通孔的挤压筒内设置挤压搅拌浆通过向外侧将块状的物料挤压出料形成颗粒状，块状的物料是通过粉碎混合的调味料，通过挤压筒将内部的块状或膏状物料向通孔挤压，并对挤压筒本身进行加热从而使挤压出料的调味料快速干燥为颗粒状，然而由于挤压筒本身温度的升高会直接影响内部的块状调味料导致硬化影响挤压效果。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的调味料成型方式通过挤压筒本身结构进行加热对内部的块状调味料容易产生影响而影响质量。本技术的具体实施方案是：一种旋转造粒式调味品定型装置，包括封闭的加热罩及固定于加热罩中部环状的挤压筒，所述挤压筒的上部延伸出加热罩上方且设置有进料斗，所述挤压筒内设有使块状调味料向挤压筒挤出调味料颗粒的挤压旋桨，所述加热罩内部具有电热丝，所述挤压筒的内侧还设置有固定于挤压筒内侧的隔热内衬，所述隔热内衬外壁与挤压筒内壁贴合且隔热内衬与挤压筒贯通有供物料挤出的通孔，所述挤压旋桨固定于一转轴上，所述转轴由驱动装置驱动转动，所述加热罩下部具有排料口。进一步的，所述挤压筒固定在一底座上，所述驱动装置为固定在加热罩底部的电机，所述电机的输出轴贯穿加热罩及底座且与转轴固定连接，所述电机的输出轴位于底座下方还固定有拐状的刮板连杆，所述刮板连杆的竖直部穿过排料口伸入加热罩内，且刮板连杆上端固定有用于将挤压筒外部的调味料刮出的刮板。进一步的，所述刮板呈弧形。进一步的，所述底座上部设置有环形槽，所述挤压筒及隔热内衬插于环形槽内。进一步的，所述隔热内衬的材料为玻璃纤维。进一步的，加热罩底部固定连接有出料斗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，利用隔热内衬能够实现挤压筒内部的物料不易受热，避免挤压筒内部受热干燥而影响挤压效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种旋转造粒式调味品定型装置，包括封闭的加热罩10及固定于加热罩中部环状的挤压筒110，所述挤压筒110的上部延伸出加热罩上方且设置有进料斗120，所述挤压筒110内设有使块状调味料向挤压筒挤出调味料颗粒的挤压旋桨30，所述加热罩10内部具有电热丝用于加热加热罩及加热罩内侧与挤压筒110外部之间的空间，所述挤压筒的内侧还设置有固定于挤压筒内侧的隔热内衬20，所述隔热内衬外壁与挤压筒内壁贴合且隔热内衬与挤压筒贯通有供物料挤出的通孔，所述挤压旋桨固定于一转轴310上，所述转轴由电机320驱动转动，所述加热罩10下部具有排料口130。本实施例中，所述挤压筒110固定在一底座40上，所述电机320固定在加热罩10底部，所述电机的输出轴贯穿加热罩及底座且与转轴310固定连接，所述电机的输出轴位于底座下方还固定有拐状的刮板连杆50，所述刮板连杆的竖直部穿过排料口130伸入加热罩内，且刮板连杆上端固定有用于将挤压筒外部的调味料刮出的刮板510。工作时，物料从进料斗120进入挤压筒110内，电机驱动挤压旋桨30转动压迫块状调味料向周侧挤压并通过隔热内衬与挤压筒贯通有供物料挤出的通孔，此时加热罩10通过内部的电热丝加热提高加热罩本身的温度并通过热传递使加热罩内部与挤压筒110外部之间的空气升温从而使从通孔挤出的调味料快速烘干，由于内部有隔热内衬外部的温度不会对内部产生较大影响，另一方面通过电机320同步带动拐状的刮板连杆50转动，并使刮板靠近挤压筒外壁的一端在循环运行的过程中能够方便地实现物料从挤压筒外壁铲落，并通过排料口130进入加热罩底部固定连接的出料斗60内。本实施例中，所述刮板呈弧形，以利于将物料刮出，所述隔热内衬的材料为玻璃纤维或其他隔热材料。所述底座上部设置有环形槽410，所述挤压筒及隔热内衬插于环形槽410内，以利于更换不同孔径的隔热内衬与挤压筒。上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转造粒式调味品定型装置，其特征在于，包括封闭的加热罩及固定于加热罩中部环状的挤压筒，所述挤压筒的上部延伸出加热罩上方且设置有进料斗，所述挤压筒内设有使块状鸡精向挤压筒挤出鸡精颗粒的挤压旋桨，所述加热罩内部具有电热丝，所述挤压筒的内侧还设置有固定于挤压筒内侧的隔热内衬，所述隔热内衬外壁与挤压筒内壁贴合且隔热内衬与挤压筒贯通有供物料挤出的通孔，所述挤压旋桨固定于一转轴上，所述转轴由驱动装置驱动转动，所述加热罩下部具有排料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋转造粒式调味品定型装置，其特征在于，包括封闭的加热罩及固定于加热罩中部环状的挤压筒，所述挤压筒的上部延伸出加热罩上方且设置有进料斗，所述挤压筒内设有使块状鸡精向挤压筒挤出鸡精颗粒的挤压旋桨，所述加热罩内部具有电热丝，所述挤压筒的内侧还设置有固定于挤压筒内侧的隔热内衬，所述隔热内衬外壁与挤压筒内壁贴合且隔热内衬与挤压筒贯通有供物料挤出的通孔，所述挤压旋桨固定于一转轴上，所述转轴由驱动装置驱动转动，所述加热罩下部具有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种旋转造粒式调味品定型装置，其特征在于，所述挤压筒固定在一底座上，所述驱动装置为固定在加热罩底部的电机，所述电机的输出轴贯穿加热罩及底座且与转轴固定连接，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿邦，
申请(专利权)人：晋江妙客食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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