一种复合肥均料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合肥均料机，包括均料桶，均料桶的顶部固定有桶盖，桶盖的内侧顶部固定有第一电机，第一电机的输出轴固定套接有主齿轮，主齿轮的外侧啮合连接有若干个副齿轮，桶盖的内壁下端固定有环形齿圈，副齿轮与环形齿圈啮合连接，副齿轮的中心固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定安装有螺旋搅拌叶，搅拌轴的底部固定安装有扇形叶片，均料桶的一侧外壁上端开设有进料口，均料桶的另一侧下端设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿均料桶一侧壁连接有转轴，转轴的中央固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处转动连接有连杆，连杆的上端活动安装有料板，本实用新型专利技术对复合肥料进行搅拌无死角搅拌，使得复合肥料中的微量元素混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥均料机
本技术涉及复合肥生产
，特别涉及一种复合肥均料机。
技术介绍
复合肥料在农业生产的应用越来越广泛，为适应农业现代化发展的需要，生产总量不断提高的同时产品质量也有了较大的提高，复合肥料生产工艺技术也在不断创新，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。多功能的复合肥料中，往往掺入的微量元素量较少。在生产掺微量元素的复合肥料时，混料过程是非常重要，目前在生产这种复合肥料时，通常是将各种原料通过输送带送至造粒设备，在造粒设备内进行混合及造粒。目前也有通过混料装置先将配好的多种原料先进行混合，但现有的混料机，在混合搅拌过程中存在死角，这样就存在着微量元素混合不均的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种复合肥均料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合肥均料机，包括均料桶，所述均料桶的顶部固定有桶盖，所述桶盖的内侧顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合连接有若干个副齿轮，所述桶盖的内壁下端固定有环形齿圈，所述副齿轮与所述环形齿圈啮合连接，所述副齿轮的中心固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的底部固定安装有扇形叶片，所述均料桶的一侧外壁上端开设有进料口，所述均料桶的另一侧下端设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述均料桶一侧壁连接有转轴，所述转轴的中央固定连接有曲轴，所述曲轴的轴颈处转动连接有连杆，所述连杆的上端活动安装有料板，所述料板上均匀开设有若干个下料孔，所述料板的两侧均固定有滑块，所述均料桶的内壁下端开设有与所述滑块相适配的滑槽。优选的，所述副齿轮设有两个，且两个所述副齿轮以所述主齿轮轴心处为对称轴对称分布。优选的，所述均料桶的顶部开设有圆孔，所述圆孔的直径大于两个所述副齿轮轴心之间的距离。优选的，所述均料桶的一侧上端开设有出气孔，所述出气孔的端部安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤棉芯。优选的，所述均料桶的底部四角均固定有支撑脚。优选的，所述均料桶的一侧下端开设有出料口，所述出料口处铰接有出料盖。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种复合肥均料机，通过设置从进料口投入均料桶内，然后启动第一电机和第二电机，第一电机带动主齿轮转动，由于主齿轮与副齿轮啮合，进而带动副齿轮在环形齿圈内一边环绕主齿轮转动，一边带动两个搅拌轴转动，进而带动螺旋搅拌叶和扇形搅拌叶对复合肥料进行搅拌，实现无死角搅拌，使得复合肥料中的微量元素混合均匀，同时第二电机带动转轴旋转，转轴带动曲轴转动，曲轴进一步带动连杆在竖直方向上往复运动，从而使料板上下震动，使复合肥料从下料孔内落在均料桶的内侧底部，然后打开出料盖从出料口取出复合肥料，整个复合肥均料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种复合肥均料机的整体结构示意图；图2为本技术一种复合肥均料机的主齿轮、副齿轮以及环形齿圈的俯视图；图3为本技术一种复合肥均料机的料板的俯视图。图中：1、均料桶；2、桶盖；3、第一电机；4、主齿轮；5、副齿轮；6、环形齿圈；7、搅拌轴；8、螺旋搅拌叶；9、扇形叶片；10、进料口；11、第二电机；12、转轴；13、曲轴；14、连杆；15、料板；16、下料孔；17、滑块；18、滑槽；19、圆孔；20、出气孔；21、过滤箱；22、出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种复合肥均料机，包括均料桶1，所述均料桶1的顶部固定有桶盖2，所述桶盖2的内侧顶部固定有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定套接有主齿轮4，所述主齿轮4的外侧啮合连接有若干个副齿轮5，所述桶盖2的内壁下端固定有环形齿圈6，所述副齿轮5与所述环形齿圈6啮合连接，所述副齿轮5的中心固定安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外壁固定安装有螺旋搅拌叶8，所述搅拌轴7的底部固定安装有扇形叶片9，所述均料桶1的一侧外壁上端开设有进料口10，所述均料桶1的另一侧下端设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴贯穿所述均料桶1一侧壁连接有转轴12，所述转轴12的中央固定连接有曲轴13，所述曲轴13的轴颈处转动连接有连杆14，所述连杆14的上端活动安装有料板15，所述料板15上均匀开设有若干个下料孔16，所述料板15的两侧均固定有滑块17，所述均料桶1的内壁下端开设有与所述滑块17相适配的滑槽18。本实施例中，优选的，所述副齿轮5设有两个，且两个所述副齿轮5以所述主齿轮4轴心处为对称轴对称分布。本实施例中，优选的，所述均料桶1的顶部开设有圆孔19，所述圆孔19的直径大于两个所述副齿轮5轴心之间的距离。本实施例中，优选的，所述均料桶1的一侧上端开设有出气孔20，所述出气孔20的端部安装有过滤箱21，所述过滤箱21的内部设有过滤棉芯。本实施例中，优选的，所述均料桶1的底部四角均固定有支撑脚。本实施例中，优选的，所述均料桶1的一侧下端开设有出料口22，所述出料口22处铰接有出料盖。需要说明的是，本技术为一种复合肥均料机，在使用时，首先将复合肥料从进料口10投入均料桶1内，然后启动第一电机3和第二电机11，第一电机3带动主齿轮4转动，由于主齿轮4与副齿轮5啮合，进而带动副齿轮5在环形齿圈6内一边环绕主齿轮4转动，一边带动搅拌轴7转动，进而带动螺旋搅拌叶8和扇形搅拌叶9对复合肥料进行搅拌，实现无死角搅拌，使得复合肥料中的微量元素混合均匀，同时第二电机11带动转轴12旋转，转轴12带动曲轴13转动，曲轴13进一步带动连杆14在竖直方向上往复运动，从而使料板15上下震动，使复合肥料从下料孔16内落在均料桶1的内侧底部，然后打开出料盖从出料口22取出复合肥料，搅拌过程中产生的气体由出气孔20排至过滤箱过滤，从而确保不会产生气体污染。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥均料机，包括均料桶(1)，其特征在于：所述均料桶(1)的顶部固定有桶盖(2)，所述桶盖(2)的内侧顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定套接有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的外侧啮合连接有若干个副齿轮(5)，所述桶盖(2)的内壁下端固定有环形齿圈(6)，所述副齿轮(5)与所述环形齿圈(6)啮合连接，所述副齿轮(5)的中心固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁固定安装有螺旋搅拌叶(8)，所述搅拌轴(7)的底部固定安装有扇形叶片(9)，所述均料桶(1)的一侧外壁上端开设有进料口(10)，所述均料桶(1)的另一侧下端设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿所述均料桶(1)一侧壁连接有转轴(12)，所述转轴(12)的中央固定连接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的轴颈处转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的上端活动安装有料板(15)，所述料板(15)上均匀开设有若干个下料孔(16)，所述料板(15)的两侧均固定有滑块(17)，所述均料桶(1)的内壁下端开设有与所述滑块(17)相适配的滑槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥均料机，包括均料桶(1)，其特征在于：所述均料桶(1)的顶部固定有桶盖(2)，所述桶盖(2)的内侧顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定套接有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的外侧啮合连接有若干个副齿轮(5)，所述桶盖(2)的内壁下端固定有环形齿圈(6)，所述副齿轮(5)与所述环形齿圈(6)啮合连接，所述副齿轮(5)的中心固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁固定安装有螺旋搅拌叶(8)，所述搅拌轴(7)的底部固定安装有扇形叶片(9)，所述均料桶(1)的一侧外壁上端开设有进料口(10)，所述均料桶(1)的另一侧下端设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿所述均料桶(1)一侧壁连接有转轴(12)，所述转轴(12)的中央固定连接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的轴颈处转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的上端活动安装有料板(15)，所述料板(15)上均匀开设有若干个下料孔(16)，所述料板(15)的两侧均固定有滑块(17)，所述均料桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石闻国，刘国才，周志龙，
申请(专利权)人：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53