一种高效化工生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:26932591 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-05 19:46
本实用新型专利技术公开了一种高效化工生产用混料装置,包括壳体,所述壳体顶部的右侧固定连通有加料管,所述壳体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术解决了现有的化工原料混料装置不能对物料进行高效均匀混料,由于结构简单,通常在混料装置内中心设置一主轴,主轴上固接搅拌棍,在离心力的作用下实现物料的混合搅拌,导致物料上部和下部的物料的接触性差,混料装置内下部的物料会一直聚集在下部,较难向上与上部物料混合,出现上部物料与下部物料混合不均,同时不具有减震功能,不能保证混料装置的工作稳定性,影响使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化工生产用混料装置
本技术涉及化工生产
,具体为一种高效化工生产用混料装置。
技术介绍
混料是化工生产过程中的重要工艺过程,通常是粉状的物质混料,经过混料装置使多种物料混合在一起,然后再进行后续的加工合成工艺,物料的均匀程度会影响最终产物的性能,但是现有的化工原料混料装置不能对物料进行高效均匀混料,由于结构简单,通常在混料装置内中心设置一主轴,主轴上固接搅拌棍,在离心力的作用下实现物料的混合搅拌,导致物料上部和下部的物料的接触性差,混料装置内下部的物料会一直聚集在下部,较难向上与上部物料混合,出现上部物料与下部物料混合不均,同时不具有减震功能,不能保证混料装置的工作稳定性,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效化工生产用混料装置,具备高效均匀混料和减震的优点,解决了现有的化工原料混料装置不能对物料进行高效均匀混料,由于结构简单,通常在混料装置内中心设置一主轴,主轴上固接搅拌棍,在离心力的作用下实现物料的混合搅拌,导致物料上部和下部的物料的接触性差,混料装置内下部的物料会一直聚集在下部,较难向上与上部物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效化工生产用混料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的右侧固定连通有加料管(2),所述壳体(1)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)转轴的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面固定连接有搅拌杆(5),所述转杆(4)两侧的顶部和底部均固定连接有连接板(6),所述连接板(6)远离转杆(4)的一侧固定连接有刮板(7),所述刮板(7)远离连接板(6)的一侧与壳体(1)的内壁接触,所述转杆(4)表面的底部固定连接有输送叶片(8),所述壳体(1)的底部固定连通有排料管(9),所述排料管(9)的表面设置有阀门(10),所述壳体(1)的左...

【技术特征摘要】
1.一种高效化工生产用混料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的右侧固定连通有加料管(2),所述壳体(1)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)转轴的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的表面固定连接有搅拌杆(5),所述转杆(4)两侧的顶部和底部均固定连接有连接板(6),所述连接板(6)远离转杆(4)的一侧固定连接有刮板(7),所述刮板(7)远离连接板(6)的一侧与壳体(1)的内壁接触,所述转杆(4)表面的底部固定连接有输送叶片(8),所述壳体(1)的底部固定连通有排料管(9),所述排料管(9)的表面设置有阀门(10),所述壳体(1)的左侧固定连接有竖管(11),所述竖管(11)右侧的底部固定连通有进料管(12),所述进料管(12)远离竖管(11)的一端与壳体(1)的底部固定连通,所述竖管(11)的顶部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)转轴的底部贯穿至竖管(11)的内腔并固定连接有长杆(14),所述长杆(14)的表面固定连接有螺旋叶片(15),所述竖管(11)右侧的顶部固定连通有出料管(16),所述出料管(16)的右端贯穿至壳体(1)的内腔,所述壳体(1)的底部固定连接有支腿(17),所述支腿(17)表面的底部活动套设有套管(18),所述套管(18)内腔的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠
申请(专利权)人:上海立奇化工助剂有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1