一种高速混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高速混合装置，包括预混料组件、循环混料调温组件，所述混料罐的顶部设置进料斗，所述进料斗内设置所述预混料组件，所述循环混料调温组件位于混料罐的上方，所述循环混料调温组件包括循环罐、进液管、循环泵，所述循环罐的底部固定有多个出液管，所述出液管与混料罐的顶部固定并延伸至混料罐内。本实用新型专利技术通过循环混料调温组件的设置，在循环泵的作用，将混合液体从混料罐内输送至循环罐内，并经溢流管回流至混料辊内，实现混合液体的循环功能，不仅有助于混合液体的充分混合，而且有助于使混料罐内的混合液体快速达到混合的最佳温度范围，减少混合时间，提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混合装置
本技术涉及物料混合
，具体涉及一种高速混合装置。
技术介绍
高速混合机用于粉体物料与液体物料的混合，一般用在食品、化工、医药等领域，单在高速混合的情况下物料与机械摩擦产生热量，使物料温度升高，对于有的物料温度升高会发生质量变化，有些物料混合的时候需要保持一定的温度，才能使混合达到最佳效果，但是现有混合机的体积大，液体的热传递速度慢，使混合时间较长，混合效率低，并且现有混合机中液体中存在气泡，影响液体的充分混合。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种高速混合装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高速混合装置，包括混料罐，还包括预混料组件、循环混料调温组件，所述混料罐的顶部设置进料斗，所述进料斗内设置所述预混料组件，所述循环混料调温组件位于混料罐的上方，所述循环混料调温组件包括循环罐、进液管、循环泵，所述循环罐的底部固定有多个出液管，所述出液管与混料罐的顶部固定并延伸至混料罐内，所述循环罐内固定有呈螺旋状的导流板，所述循环罐的外壁上安装第一调温夹套，所述循环罐一侧壁的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混合装置，包括混料罐，其特征在于：还包括预混料组件、循环混料调温组件，所述混料罐的顶部设置进料斗，所述进料斗内设置所述预混料组件，所述循环混料调温组件位于混料罐的上方，所述循环混料调温组件包括循环罐、进液管、循环泵，所述循环罐的底部固定有多个出液管，所述出液管与混料罐的顶部固定并延伸至混料罐内，所述循环罐内固定有呈螺旋状的导流板，所述循环罐的外壁上安装第一调温夹套，所述循环罐一侧壁的顶部固定有溢流管，所述循环罐通过溢流管与混料罐内部连通，所述循环罐另一侧壁的底部安装进液管，所述进液管的一端穿过第一调温夹套伸进循环罐内并安装喷液头，所述进液管的另一端伸进混料罐内的底部，所述进液管上安...

【技术特征摘要】
1.一种高速混合装置，包括混料罐，其特征在于：还包括预混料组件、循环混料调温组件，所述混料罐的顶部设置进料斗，所述进料斗内设置所述预混料组件，所述循环混料调温组件位于混料罐的上方，所述循环混料调温组件包括循环罐、进液管、循环泵，所述循环罐的底部固定有多个出液管，所述出液管与混料罐的顶部固定并延伸至混料罐内，所述循环罐内固定有呈螺旋状的导流板，所述循环罐的外壁上安装第一调温夹套，所述循环罐一侧壁的顶部固定有溢流管，所述循环罐通过溢流管与混料罐内部连通，所述循环罐另一侧壁的底部安装进液管，所述进液管的一端穿过第一调温夹套伸进循环罐内并安装喷液头，所述进液管的另一端伸进混料罐内的底部，所述进液管上安装循环泵，所述混料罐内的顶壁上固定有斜板，所述斜板上固定有多个消泡针，所述斜板位于出液管和溢流管的下方，所述循环罐的直径小于混料罐的直径，所述混料罐内设置搅拌组件，所述搅拌组件和预混料组件通过驱动电机共同驱动，所述混料罐的外壁上固定有第二调温夹套。


2.根据权利要求1所述的一种高速混合装置，其特征在于：所述预混料组件包括搅拌杆、支撑板，所述搅拌杆位于进料斗内，所述搅拌杆的底端延伸至混料罐内且与支撑板转动连接，所述支撑板固定于混料罐的内壁上，所述搅拌杆的底端固定有从动链轮，所述搅拌杆上固定有多个竖向排列的第一搅拌叶片。


3.根据权利要求2所述的一种高速混合装置，其特征在于：所述进料斗位于循环罐的一侧，所述支撑板向循环罐的方向向下倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勃生，杨大谋，闫凌鹏，麻啸涛，张军峰，
申请(专利权)人：山西大禹生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14